专利名称：一种型煤燃烧传移装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种型煤燃烧传移装置，尤其是一种能够在传移装置上面进行 型煤连续燃烧的导轨式传送装置。本发明所形成产品可广泛适用于实验电炉、 饮食燃炉、工业窑炉、工业锅炉等燃烧炉具。
背景技术：
型煤，是指型煤，是指由一种或数种煤粉，与一定比例的助燃剂、粘结剂、 固硫剂组合加工而成的、具有一定形状和一定理化性能的块状燃料，如蜂窝煤、
燃烧棒等。使用型煤，可以提高煤炭利用率15%至30%，减少一氧化碳排放量 50%至70%，减少烟尘30%到60%，低降烟气黑度至l/2林格曼级，总固硫率达 54%至74%。充分利用、使用型煤，是符合我国国情、提高煤炭利用率、环保 节能的有效途径之一。
目前， 一些公知的使用型煤的燃烧器具(如饮食燃炉、烘焙烤炉、工业窑 炉等)，都由炉体、炉膛(燃烧室)、炉膛支架、进料口、排料口等几个部件组 成，其中稍为比较复杂的，还设置了送料装置(送料链排)和排料装置(出渣 链排)。在这些装置中，炉膛支架与送料装置之间相互独立，送料装置不能作为 炉膛支架使用，即燃料不能放在送料链排上面燃料；炉膛支架与排料装置之间 也相互独立，即排渣链排也不能作为炉膛支架使用，燃料不能放在排渣链排上 面不能燃烧。这样一来，各个构件之间虽然功能明确，各司其职，但存在下列 缺陷-參通过送料链排的阵列型煤，在入炉过程中必须经过从送料链排跳转到炉 膛支架的过程，该过程可能使阵列的型煤队形混乱，甚至使型煤破碎， 影响燃烧效果。
炉膛中型煤的吐故纳新相当困难，燃烧已尽的型煤渣辉无法顺畅地从炉
膛支架中转移到排料链排上，难以排出，新的型煤难以添加。 參当用户从炉膛中强行清除、更换燃烧殆尽的型煤渣烬时，炉火可能熄灭。
发明内容
本发明的目的，在于保持、发扬型煤燃烧技术优点的同时，最大程度地实 现型煤在燃烧炉膛中更换的连续性和流畅性，并实现炉膛型煤更换炉火不熄。 本发明的原理是
1，将传统的直筒式炉膛改为横筒式炉膛，方便型煤的连续添加与燃烧后型 煤渣烬的排移；
2，赋予炉膛支架以运载、转移型煤的功能，使型煤能够在炉火不间断燃烧 中得以推移；
3，简化型煤的送料、排料装置，最大程度地保障装置不会因为型煤燃烧而
出现故障或被烧毁； 4，将上述三个改进的装置，合并成为一个完整的型煤燃烧传移装置，保障
型煤在燃烧传移过程中的流畅。 本发明为实现原理而釆取的技术方案是
1，将整个型煤燃烧传移装置分为进料推送、燃烧传移和出料移送三个模块; 其中，以燃烧传移模块为中心，前端设置进料推送模块，后端出料移送 模块。
2，燃烧传移模块主要由传移导轨和传移滑块两个构件组成，置于燃烧炉具 的炉膛(燃烧室)之中，实现支撑型煤燃烧、运载型煤移动的功能。3，进料推送模块主要由翻转推进门、翻转手柄、翻转连杆、推送手柄、推 送块五个构件组成；用户扳动翻转手柄，可以打开或关闭翻转推进门， 打开炉具进料口便于添加型煤，或封闭炉具进料口便于型煤燃烧；用户 扳动推送手柄，可为传移滑块的移动提供动力，促使型煤在炉膛中传移。
4，出料移送模块主要由排料门和重力门栓两个构件组成。当炉膛中型煤向 后移动时，可自然顶抵排料门，使其后倾，带动重力门栓重心后移，从 而牵动开启排料门，为型煤渣烬的排除大开方便之门；当用户向上翻起 重力门栓时，则可连带翻起排料门，实现封闭炉具排料口的目的。
与一般燃烧炉具的固体燃料传移装置相比，本发明所形成产品可以取得以 下有益效果-
安全可靠本发明产品结构简单，配合紧凑，带火运行时不易燃烧损坏，
极少出现故障，运行安全可靠。
炉火不熄本发明产品在使用过程中，无论是在添送燃料阶段还是在排
除燃料渣辉阶段，炉膛中的炉火均可以连续燃烧，火焰保持
不熄，完全适应于饮食行业、工业窑炉的连续作业需要。
操作简便本发明产品无需使用电子设备或电力设备、气动设备，仅用
人力即可完成全部操作，用户几乎不用通过专门培训即可使用。
成本低廉本发明产品仅由三个模块组成，每个模块中的主要构件不超 过五个(其中燃烧传移模块和出料移送模块均仅由两个构件 组成)，制作简易，成本低廉。
另外，本发明所形成的产品坚实耐用，可广泛应用于各种燃烧炉具之中， 适用于各种固体燃料的燃烧传移，市场空间广阔，具有极高的附加价值。
本发明作为一项产品的生产制作技术方案，通过相应模块的组合，可得到 具体实施。下面，结合一实施例及附图，对本发明作进一步说明。
图l，是本发明一实施例的结构示意图。
图2，是本发明一实施例的组合装配图。
图3，是本发明一实施例的燃烧传移模块立体示意图。
图4，是本发明一实施例的连续操作过程示意图。
具体实施例方式
本发明一实施例的结构如图l所示。
图1中，型煤燃烧传移装置由进料推送、燃烧传移、出料移送三个模块组成。 其中，进料推进模块包含翻转推进门、翻转手柄、翻转连杆、推送手柄、推送 块五个构件，燃烧传移模块包含传移导轨、传移滑块两个构件，出料移送模块 包含排料门、重力门栓两个构件。
型煤燃烧传移装置的各模块之间，按照图2所示的方位关系进行装配组合。 图2中，型煤燃烧传移装置的装配组合，分为进料推送、燃烧传移、出料移 送三个模块进行。
在进料推送模块中，翻转推进门2的一端通过销钉与翻转手柄5连接在一起， 另一端通过销钉与翻转连杆l连接在一起，三者之间的方位关系可随翻转手柄5 的旋转而发生角度的改变；当用户扳动翻转手柄5时，翻转推进门2可在翻转手 柄5和翻转连杆1的共同作用下，发生水平轴向翻转，由水平放置状态变为垂直 放置状态，或由垂直放置状态变为水平放置状态。推送手柄4通过销钉连接在翻 转推进门2的外侧，两者之间的方位关系可随推送手柄的旋转而发生角度上的改 变；推送块3嵌套于翻转推进门2内部，当用户扳动推送手柄4时，推送手柄4的 尖突部分顶抵推送块3向前运动，形成推送、移动物体(或燃料)的功能。在出料移送模块中，重力门栓6通过销钉连接在排料门7的一侧，两者之间 的方位关系可随重力门栓6的翻转而发生角度上的改变。当排料门7向上翻起时， 可使门页竖立封闭炉具出料口；这里重力门栓6如向上翻转，可紧扣在排料门7 顶端，并利用自身重力作用，带动排料门7重心内移，使其不易松脱；当重力门 栓6向外翻转时，可利用自身重力作用，带动排料门7重心外移，使排料门7自然 翻落，敞开炉具出料口。
在燃烧传移模块中，用一对或若干对传移导轨8置于炉具炉膛(燃烧室)中， 代替炉具中的炉膛支架；每对传移导轨8上面附有几个或十几个传移滑块9;传 移滑块9与传移导轨之间相互独立，传移滑块可沿着传移导轨6延伸方向的移动； 每个传移滑块9上面，可堆叠型煤或其它物体，如图3所示。
在图3中，传移导轨横截面呈上小下大的"工"字图形，导轨两端立面向内 倾斜，方便传移滑块的进出；传移滑块由两块并行放置的矩形金属块组成，矩 形金属块两端各用一金属挡板连接，形成传移滑块的限位挡板，限制着传移滑 块只能沿传移导轨的延伸方向运动。
各个模块之间的配合关系是燃烧传移模块位于整个型煤燃烧传移装置的 中间，进料推送模块和出料移送模块分别位于燃烧传移模块的两端，形成整个 型煤燃烧传移装置的燃烧、传移、进料、出料的全部操作功能。
型煤燃烧传移装置的具体操作过程如图4所示。
图4左下角小图，是型煤燃烧传移装置的正常运行状态。这时，翻转推进门 与排料门均是竖立封闭状态，炉膛内的阵列型煤置于传移滑块之上，被推进到 正常燃烧位置，燃烧顺序为自右到左，即最右端是燃烧殆尽的型煤渣烬，中 间是正在燃烧的型煤，左端是刚添进炉膛的型煤。
当需要再添加型煤时，型煤燃烧传移装置便进入图4左上角所示状态用户 扳动翻转手柄下垂，使翻转推进门处于水平放置状态，炉具进料门敞开；用户 可将型煤置于传移滑块上面，再连同传移滑块放到炉具进料口传移导轨的空置位置上。
当新增的型煤放到进料口传移导轨上时，型煤燃烧传移装置便进入图4右上
角所示状态用户扳动翻转手柄使翻转推进门翻转竖立，封闭炉具进料口，同 时顶抵炉膛内加载型煤的传移滑块沿着传移导轨向后移动。受移动滑块的顶抵 作用，炉具后端排料门后倾，带动排料门上方的重力门栓后移；当后移的重力 门栓重心超过排料门支撑点时，排料门向后自然翻落，敞开炉具排料口。
这时，如用户扳动翻转推送门外侧的推送手柄，使推送手柄由向上竖立状 态变为向下垂坠状态，则可使型煤燃烧传移装置进入图4右下角所示状态推送 手柄的尖突部分顶抵推送块向内挺出，进一步推动炉膛内传移滑块后移，使最 后端的传移滑块载着燃烧殆尽的型煤渣烬向敞开的排料口滑出，从而完成排除 型煤渣烬的过程。
当型煤渣烬排出，用户向上翻转排料门及重力门栓，即可^f闭炉具排料口， 进入如图4左下角所示的正常运行状态……。如此这般，周而复始，本发明所形 成产品即实现型煤的连续燃烧、传移、进料、排料的全部功能过程。
本发明在实施过程中，可根据实际情况需要，灵活地选用不同的金属材料， 设计出多种规格的构件，并通过各种不同规格构件的有机组合，形成多种实施 方案，从而开拓出千姿百态的产品，造就出广阔的市场空间。
权利要求
1，一种型煤燃烧传移装置，由进料推送、燃烧传移、出料移送三个模块组成，其特征是燃烧传移模块是整个物体燃烧传送装置的主体，进料推送模块和出料移送模块分别置于燃烧传移模块的两端，控制着燃料的入炉、移动过程和燃料燃烧后灰烬的出炉移送过程。
2，根据权利要求1所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述进料推送模 块，由翻转推进门、翻转手柄、翻转连杆、推送手柄、推送块五个构件组成。
3，根据权利要求2所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述的翻转推进 门， 一端通过销钉与翻转手柄连接在一起，另一端通过销钉与翻转连杆连接在 一起；当用户扳动翻转手柄时，翻转推进门在翻转手柄和翻转连杆的共同作用 下，发生水平轴向翻转，可由水平放置状态变为垂直放置状态，或由垂直放置 状态变为水平放置状态。
4，根据权利要求2所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述翻转推进门 的外侧附有推送手柄，翻转推进门的内部嵌套有推送块；当用户扳动翻转手柄 时，翻转手柄的尖突部分，顶抵推送块向前运动，形成推送物体(或燃料)移 动的功能。
5，根据权利要求1所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述燃烧传移模 块，由一对或若干对传移导轨组成，取代炉具中的炉膛支架；每对传移导轨上 面附有几个或十几个传移滑块；每个传移滑块可沿着传移导轨发生特定方向的 移动；每个传移滑块上面可堆叠型煤或其它物体。
6，根据权利要求5所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述燃烧传移装置中的传移导轨，其横截面为上小下大工字图形，导轨两端立面向内倾斜。
7，根据权利要求5所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述燃烧传移模 块中的传移滑块，由两块并行放置的矩形金属块组成，矩形金属块两端各用一 金属挡板连接，限制着传移滑块只能沿传移导轨的延伸方向运动。
8，根据权利要求1所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述的出料移送 模块，由排料门、重力门栓两个构件组成。当排料门向上翻转时，可使门页竖 立放置，封闭燃烧炉具出料口，形成阻断物体出入的状态；当排料门向下翻转 时，可使门页下垂放置或倾斜搁置，敞开燃烧炉具出料口，方便物体(燃料渣 烬)从出料口排出。
9，根据权利要求8所述的型煤燃烧传移装置，其特征是所述出料移送模 块中的重力门栓，当其向内翻转时，可紧扣排料门，并利用自身重力作用，带 动排料门重心内移，封闭炉具出料口，使其不易松脱；当重力门栓向外翻转时， 可利用自身重力作用，带动排料门重心外移，使排料门自然翻落，敞开炉具出 料口。
全文摘要
本发明涉及一种型煤燃烧传移装置，尤其是一种能够在传移装置上面进行型煤连续燃烧的导轨式传送装置。本发明由进料推送、燃烧传移、出料移送三个模块组成，其中，进料推进模块包含翻转推进门、翻转手柄、翻转连杆、推送手柄、推送块五个构件，燃烧传移模块包含传移导轨、传移滑块两个构件，出料移送模块包含排料门、重力门栓两个构件。通过各种不同规格构件的有机组合，可形成多种实施方案，克服目前公知煤炭传移装置中传移不便、使用繁琐、故障率高、造价昂贵等缺陷，所形成产品安全可靠、传移顺畅、操作简便、造价低廉，可广泛应用于实验电炉、饮食燃炉、工业窑炉、工业锅炉等燃烧炉具中，具有广阔的市场应用前景和极高的经济实用价值。
文档编号F23H11/24GK101598341SQ200910133280
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者钟明华 申请人:钟明华