专利名称：硅铁冶炼烟气余热发电的余热锅炉清灰方法
技术领域：
本发明属于硅铁冶炼烟气余热发电技术领域，尤其涉 及一种硅铁冶炼烟气余热发电的余热锅炉的清灰方法。
二、 技术背景
硅铁冶炼的生产过程中，硅铁冶炼电炉上会产生大量的废烟气，这些烟 气的温度高达400~800°C，用这些高温烟气回收余热发电再用于硅铁冶炼中， 这件发明已由本申请人研制成功已申报专利。但在其项目实施的过程中，遇到 了一个技术难题，它就是这些高温烟气携带着大量的很细的颗粒物，它粘性高 吸附性较强，量大，设备在运行时这些粉尘就很容易粘附在余热锅炉内的管壁 上，阻止了热量传递，使得锅炉不能有效吸收烟气中的热量也不能正常工作发 电。而采用现有激波、振打、落丸等清灰方法都不能解决它的清灰难题，而本 发明的研究人员经多次反复试验研究，才找到了一种切实有效的清灰方法。
三
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，设计研究一种新的清灰 方法，此方法可完全解决现有技术的清灰难题，使硅铁冶炼烟气余热锅炉能 正常运行，并且该方法设计思路巧妙，方法简便易行，便于实施，操作方便， 设备投资也小。
其技术方案是这种硅铁冶炼烟气余热锅炉的清灰方法的特征在于，它 采用机械擦刷的结构形式，其具体结构为采用圆形刷子，或两个半圆装配后 为一个整圆的刷子，刷子的刷毛为金属丝或金属丝扁线团状结构，把每个刷 子套装于锅炉内的传热管外，再将这些多个刷子通过弹性补偿装置连为整体， 这个连接整体为网架结构，网架结构与金属网架相连，金属网架由巻扬机、 减速器、电动机系统带动，该系统设有各种保护和控制装置，其控制采用PLC控制。机械擦刷是用金属丝或金属丝扁线团状结构制成的刷子，把刷子套装 在需要擦刷的传热壁上，这些刷子靠机械作用带动它运动，从而实现擦刷掉 粘附于传热壁上的阻碍传热的细颗粒粉尘。刷子为圆形结构，是因为余热锅 炉传热部件为圆形管件，刷子的刷毛为金属丝或金属丝扁线团状结构，刷毛 是擦刷粘性很高的粉尘和锅炉内环境温度高，故应采用金属材料的刷毛。弹 性补偿装置为解决传热管和装置的变形而设计的，出现变形时其金属刷子不 受影响，刷子是易损件，可经常更换。多个刷子连接为一个整体的网架结构， 网架结构与金属网架相连，金属网架再由巻扬机、减速器、电动机组成的动 力部件带动。保护和控制装置是对刷子在余热锅炉内整个擦刷过程进行保护 和控制的装置，它的设计为现有技术，这里不再多述。使用中，多个刷子在 电动机的带动下在余热锅炉内的传热部件的外壁来回运动，从而将粘附于壁 上的影响传热效果的粉尘去掉，保证了余热锅炉的正常运行。具体实施例方式
实施例1:在本公司某硅铁冶炼厂内，安装有烟气余热锅炉，在该余热 锅炉内采用本发明的清灰方法，刷子制成圆形，刷毛用金属丝材料制造，把 每个刷子套装在传热管外，将这些多个刷子用弹性补偿装置连接为网架结构， 网架结构与金属网架相连，金属网架由巻扬机、减速器、电动机组成的动力 系统带动，该系统设有定时、定位的保护和控制装置，它的控制用PLC控制。 该实施方式已在本公司的中试中获得成功，清灰效果良好。
实施例2:它基本上与实施例l相同，其差别是刷子为两个半圆装配后 成一个整圆的刷子，刷毛用金属丝扁线团状结构材料制造，另外保护和控制 装置不仅设有定时、定位装置，而且还设有探头装置，其清灰效果良好。
权利要求
1、一种硅铁冶炼烟气余热发电的余热锅炉清灰方法，其特征在于它采用机械擦刷的结构形式，其具体结构为采用圆形刷子，或两个半圆装配后为一个整圆的刷子，刷子的刷毛为金属丝或金属丝扁线团状结构，把每个刷子套装于余热锅炉内的传热管外，再将这些多个刷子通过弹性补偿装置连为整体，这个连接整体为网架结构，网架结构与金属网架相连，金属网架由卷扬机、减速器、电动机系统带动，该系统设有各种保护和控制装置，其控制采用PLC控制。
全文摘要
本发明属于硅铁冶炼烟气余热发电技术领域，尤其涉及一种硅铁冶炼烟气余热锅炉的清灰方法。此方法采用机械擦刷的形式，即用圆形刷子或两个半圆装配后为一个整圆的刷子，刷毛用金属丝或金属丝扁线团状材料制造，刷子被套装在传热管外，再将多把刷子连接为一个整体的网架结构，网架结构与金属网架相连，再由卷扬机、减速器、电动机系统带动，该系统设有各种保护和控制装置，控制用PLC控制。该方法使多个刷子在电动机的带动下在传热部件的外壁上来回运动，将粘附于壁上的粉尘去掉，保证了锅炉的正常运行。
文档编号F23J3/00GK101539299SQ20091014055
公开日2009年9月23日 申请日期2009年5月1日 优先权日2009年5月1日
发明者中 倪, 巩建国, 景满德, 王启民, 王西来, 许继生, 邰建科, 齐中勇 申请人:青海物通(集团)实业有限公司