专利名称：低能耗综合垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废物的焚烧炉，具体地说是一种低能耗综合垃圾焚烧炉。
背景技术：
将垃圾进行焚烧是处理垃圾的一种方式，垃圾焚烧炉的种类较多，中国 专利公开的一种垃圾焚烧炉的主要结构为炉体上部开有进料口、下部设有 出料口，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡形排列的支承板构成，各支承板 的一侧与炉体铰接，每一支承板的底部由驱动机构支撑，相邻的支承板首尾 重叠、且彼此间具有缝隙，在每一缝隙的下方通入有供风管，在炉床坡顶上 方通入有供风管，各供风管与炉床下方设有的风机相接，炉体内的炉膛底部 设有履带式炉排，炉排的一端伸出炉体外。该垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时供风 效果好，不须加燃料助燃。但它存在的欠缺是直接落在炉排上的垃圾焚烧 后形成的结渣有时会有燃烧不完全的现象，因此，结渣有时会有结块现象， 这种结块的结渣被输送出以后，难以被再利用；燃烧不完全的结渣通常具有 较高的温度，炉排长期输送较高温度的结渣，会导致炉排容易出故障、使用 寿命减短；且炉排一旦出故障，需要停炉维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低能耗综合垃圾焚烧炉，它对垃圾焚烧 后所排出的结渣燃烧的更完全、结块小，以利于结渣更好的利用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案低能耗综合垃圾焚烧炉， 炉体上部开有进料口、下部设有出料口，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡 形排列的支承板构成，各支承板的一侧与炉体铰接，每一支承板的底部由驱 动机构支撑，相邻的支承板首尾重叠、且彼此间具有缝隙，在每一缝隙的下 方通入有供风管，在炉床坡顶上方通入有供风管，各供风管与炉床下方设有 的风机相接，炉膛的出料口向下，在靠近炉膛的出料口处设有若干穿过炉壁 的炉条，炉条空心且前端尖锐，炉条的上部开有若干排气孔，各炉条的后端 与一挡板相连，炉床下方设有驱动装置，驱动装置的前端与挡板连接，每一 炉条中伸入有一供风管，各供风管与风机的排风口相接，在炉条下方的出料口处设有活动门，炉体外设有与活动门联接的传动装置，出料口的下方接有 出料池，出料池的一侧与炉外相通， 一皮带输送机的前部处在出料池中，该 皮带输送机向炉体外延伸。
由上述方案可见，本实用新型提供的低能耗综合垃圾焚烧炉在使用中， 在炉床上经过焚烧的垃圾所形成的结渣首先落在炉条上，由于炉条上排气孔 可对尚未燃烧完全的结渣进行供风，进而结渣可在炉条上进一步燃烧完全， 待炉条上位于下部的结渣燃烧完全后，由驱动装置使炉条退出，结渣即可自 行落在活动门上，然后再将炉条伸入在出料口上方，打开活动门，落在活动 门上的结渣则会落入出料池，由皮带输送机输送到炉体外。不断循环以上过 程，燃烧完全的结渣即可源源不断被输送出。由于炉条可切断较大块的结渣， 从而保证了结渣的燃烧层不受破坏，并实现了出渣轻松；由于炉条为空心结 构，风从炉条中通过，可使其温度降低，延长了炉条的使用寿命；另外，由 于炉条可退出到炉体外，在炉条需要更换时，可不必停炉。
本实用新型结构合理，焚烧垃圾的效果好，由它焚烧垃圾后所获得的结 渣结块小，利于再利用，且本实用新型故障率小、维修方便、使用寿命长。
图1本实用新型一实施例的结构示意图； 图2图1的A—A剖视图； 图3图1的俯视图； 图4图3的C向视图5图2的B—B剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。 参见图1
炉体l上部开有进料口 la、下部设有出料口 lb，炉膛内的炉床由多个从 高向低呈坡形排列的支承板16构成，各支承板16的一侧与炉体1铰接，相 邻的支承板16首尾重叠、且彼此间具有缝隙17，在每一缝隙17的下方通入 有供风管3，在炉床坡顶上方通入有供风管2，各供风管3、供风管2与炉床 下方设有的风机4的排风口相接。在炉体1上部位于进料口 la的下方固定有一平台21，在平台21上设有推料装置20。以上与现有技术相同。炉膛的出 料口lb向下，在靠近炉膛的出料口 lb处设有若干穿过炉壁的炉条15，炉条 15的底部支撑有滑道10，炉条15空心且前端尖锐，炉条15的上部开有若干 排气孔15a，各炉条15的后端与一挡板9相连，每一炉条15中伸入有一供风 管11，各供风管11通过柔性管5与风机4的排风口相接。炉床下方设有的驱 动装置包括有液压泵6和液压缸8，液压缸8落座在支架7上，液压缸8由液 压泵6驱动，液压缸8的活塞杆的前端与挡板9铰接。在炉条15下方炉膛的 出口 lb处设有活动门14，出料口 lb的下方接有出料池12。
参见图l、图2，出料池12的一侧与炉体1外相通， 一皮带输送机13的 前部处在出料池12中，该皮带输送机13向炉体外延伸。
参见图2，炉条15为三棱柱形，炉条15的一条棱朝上。参见图3，炉条 15的上部开有的排气孔15a处在朝上的该条棱上。
参见图2，皮带输送机13从出料池12中向其外部延伸的一段13a倾斜向 上。出料池12中通入有进水管23和排水管24。不断地由进水管23向出料池 12中加入冷水、由排水管24将水排出，可使出料池12中的水保持循环状态。 这样，落在皮带输送机13上的结渣可由水快速冷却，可使结渣形成琉璃体， 提高结渣的强度，以利于结渣的利用。本实施例中，炉体l落座在地平面上， 出料池12、进水管23和排水管24设置在地平面以下。
参见图l、图3,每一支承板16底部的底部驱动机构包括有转轴18和电 机28，转轴18的两端由炉体1支承，转轴18上固定有两只以上的凸轮19， 凸轮19与支承板16的底部抵靠，转轴18伸出炉体外的一端装有齿轮27，电 机28固定炉体1外侧，电机28的轴上装有齿轮29，电机28的轴上的齿轮 29与转轴18上的齿轮27啮合。通过电机28传动转轴18转动，即可由凸轮 19推动支承板16上下转动，使支承板16上的垃圾得到翻动，得到充分燃烧。
参见图3、图4，在炉体1外侧固定有支撑板30，电机28落座在支撑板 30上，每一支承板16底部的转轴18配备有一台电机28。
参见图2、图5，活动门14为两扇，每扇活动门14由若干挡板14b和一 只转轴14a构成，挡板14b固定在转轴14a的两侧，转轴14a穿装在炉体1 上。结合图2、图3、图5,两活动门的转轴14a位于炉体l外同侧的一端各 装有一齿轮26，两齿轮26相互啮合，炉体1外设有与活动门14联接的传动 装置为一电机22，电机22的转轴上装有齿轮25，电机22转轴上的齿轮25 与任一转轴14a上的齿轮26啮合，两活动门的挡板14b相互交错。通过电机 22的传动，可使活动门14打开或关闭。结合图l、图2、图5可见，炉床上经过焚烧的垃圾所形成的结渣首先落 在炉条15上，由炉条15上排气孔15a可对尚未燃烧完全的结渣进行供风， 待炉条15上位于下部的结渣燃烧完全后，由液压缸8使炉条15退出，结渣 即可自行落在活动门上14，然后再将炉条15伸入在出料口 la上方，打开活 动门14，落在活动门14上的结渣则会落入出料池，然后由皮带输送机13输 送到炉体外。
权利要求1、低能耗综合垃圾焚烧炉，炉体上部开有进料口、下部设有出料口，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡形排列的支承板构成，各支承板的一侧与炉体铰接，每一支承板的底部由驱动机构支撑，相邻的支承板首尾重叠、且彼此间具有缝隙，在每一缝隙的下方通入有供风管，在炉床坡顶上方通入有供风管，各供风管与炉床下方设有的风机相接，其特征在于炉膛的出料口向下，在靠近炉膛的出料口处设有若干穿过炉壁的炉条，炉条空心且前端尖锐，炉条的上部开有若干排气孔，各炉条的后端与一挡板相连，炉床下方设有驱动装置，驱动装置的前端与挡板连接，每一炉条中伸入有一供风管，各供风管与风机的排风口相接，在炉条下方的出料口处设有活动门，炉体外设有与活动门联接的传动装置，出料口的下方接有出料池，出料池的一侧与炉外相通，一皮带输送机的前部处在出料池中，该皮带输送机向炉体外延伸。
2、 根据权利要求l所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于所述的 驱动机构包括有转轴和电机，转轴的两端由炉体支承，转轴上固定有两只以 上的凸轮，凸轮与支承板的底部抵靠，转轴伸出炉体外的一端装有齿轮，电 机固定炉体外侧，电机的轴上装有齿轮，电机轴上的齿轮与辊轴上的齿轮啮合。
3、 根据权利要求1所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于驱动装 置包括有液压泵和液压缸，液压缸由液压泵驱动，液压缸的活塞杆的前端与 挡板铰接。
4、 根据权利要求1所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于活动门 为两扇，每扇活动门由若干挡板和一只转轴构成，挡板固定在转轴的两侧， 转轴穿装在炉体上，两活动门的转轴位于炉体外同侧的一端各装有一齿轮， 两齿轮相互啮合，传动装置为一电机，电机的转轴上装有齿轮，电机转轴上 的齿轮与任一转轴上的齿轮啮合，两活动门的挡板相互交错。
5、 根据权利要求1所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于炉条为 三棱柱形，炉条的一条棱朝上，炉条的上部开有的排气孔处在朝上的该条棱 上。
6、 根据权利要求l所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于皮带输 送机从出料池中向其外部延伸的一段倾斜向上。
7、根据权利要求1所述的低能耗综合垃圾焚烧炉，其特征在于出料池 中通入有进水管和排水管。
专利摘要低能耗综合垃圾焚烧炉，炉体上有进料口、出料口，构成炉床的支承板的一侧与炉体铰接、底部由驱动机构支撑，相邻支承板间缝隙的下方及炉床上方通入有的供风管与风机相接，炉膛的出料口向下，靠近出料口处设有的穿过炉壁的炉条为空心且前端尖锐，炉条的上部开有排气孔、后端与挡板相连，炉条中伸入有与风机相接的供风管，炉床下方设有的驱动装置与挡板连接，出料口处有活动门，炉体外设有与活动门联接的传动装置，出料口的下方接有的出料池的一侧与炉外相通，一皮带输送机的前部处在出料池中、且向炉体外延伸。本实用新型结构合理，焚烧效果好，它焚烧垃圾后所得的结渣结块小，利于再利用，且它的故障率小、维修方便、使用寿命长。
文档编号F23G5/00GK201421095SQ20092017230
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月28日 优先权日2009年5月28日
发明者郭亚非 申请人:郭亚非