专利名称：燃煤型锅炉煤粉喷吹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤型锅炉助燃装置。
背景技术：
目前煤粉喷吹装置主要在高炉煤粉喷吹技术和电力燃烧系统，主要解决冶金、电 力发电等大型专用技术方面，其通用性较差，用途单一、结构复杂，系统制造成本和运行成 本高；一半燃煤型锅炉装置燃料燃烧不充分，造成能源浪费和环境污染。
发明内容本发明的目的是提供一种结构简单、降低系统制造成本和运行成本、可以使得燃 料充分燃烧、提高燃料燃烧值，燃烧时热量分布均衡，节约煤炭资源，减少污染，并达到降低 能源消耗，降低原煤质量要求的前提下提升锅炉燃烧温度，从而改善燃煤型锅炉成本高，污 染较大的状况，达到节能降耗，适合一般燃煤型锅炉使用的燃煤型锅炉煤粉喷吹装置。本发明的目的是由以下方式实现的燃煤型锅炉煤粉喷吹装置，包括粉煤机主体，定量螺旋输送器，细度分选器、引风 机、喷煤粉嘴和上料斗，其特征是粉煤机主体是圆筒形箱体，圆筒形箱体的中心线位置安 装粉煤机的主轴，主轴上安装了至少3组花盘式破碎轮，每个花盘式破碎轮的边缘上均勻 分布至少6个锤头，主轴的一端上安装被动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带连 接，电机的输出轴接主动皮带轮，箱体与被动皮带轮相对的另一端是进煤口 ；上料斗的下料 口与下煤管连接，下煤管的另一端接定量螺旋输送器的输入口，定量螺旋输送器的输出端 在粉煤机主体进煤口的上方，定量螺旋输送器由旋转轴、螺旋输送片组成，旋转轴上装有螺 旋输送片，减速机的输出轴与旋转轴连接，减速机的输入轴与调速电机连接；粉煤机圆筒形 箱体上方的皮带轮端出有出煤口，出煤管一端与粉煤机圆筒形箱体上方的出煤口连接，另 一端与细度分选器入口连接，细度分选器侧下方有煤粒回收口，煤粒回收管连接细度分选 机煤粒回收口与粉煤机主体的送料口，细度分选器上方连着风管，风管连通着引风机和喷 煤粉嘴，电气控制箱控制调速电机和主机电机开启/停止动作。本发明的优点是[0007]1.在等同标准情况下，燃煤消耗降低40%，达到节煤减排效果。[0008]2.使煤得到充分燃烧，烟气减少，其废弃物可以回收利用，达到减排效果。[0009]3.节约燃料，降低生产过程中的原料成本；[0010]4.提升系统的稳定行，原有锅炉中炉排，鼓引风机不再使用，降低了设备故障率[0011]5.提升了锅炉的出动。
图1是本实用新型结构的示意图图2是本实用新型结构图1的左视图；[0014]图3是实用新型花盘式破碎轮的结构示意图；图4是图3的左视图。
具体实施方式
实施例参照附图，燃煤型锅炉煤粉喷吹装置，包括粉煤机主体(10)，定量螺旋输送器 (5)，细度分选器(18)、引风机(21)、喷煤粉嘴(22)和上料斗(1)，其特征是粉煤机主体 (10)是圆筒形箱体，圆筒形箱体的中心线位置安装粉煤机的主轴(12)，主轴(12)上安装 了至少3组花盘式破碎轮(11)，每个花盘式破碎轮(11)的边缘上均勻分布至少6个锤头 (26)，主轴(12)的一端上安装被动皮带轮(16)，主动皮带轮(14)和被动皮带轮(16)通过 皮带(15)连接，主机电机(13)的输出轴接主动皮带轮(14)，箱体与被动皮带轮相对的另 一端是进煤口 ；上料斗(1)的下料口与下煤管(3)连接，下煤管(3)的另一端接定量螺旋输 送器(5)的输入口，定量螺旋输送器(5)的输出端在粉煤机主体(10)进煤口的上方，定量 螺旋输送器(5)由旋转轴(4)、螺旋输送片(27)组成，旋转轴(4)上装有螺旋输送片(27)， 减速机(7)的输出轴与旋转轴(4)连接，减速机(7)的输入轴与调速电机(8)连接；粉煤机 圆筒形箱体上方的皮带轮端出有出煤口，出煤管(17) —端与粉煤机圆筒形箱体上方的出 煤口连接，另一端与细度分选器(18)入口连接，细度分选器(18)侧下方有煤粒回收口，煤 粒回收管(19)连接细度分选器(18)煤粒回收口与粉煤机主体(10)的送料口，细度分选器上方连着风管(20)，风管(20)连通着引风机(21)和喷煤粉嘴(22)，电气控制箱(23) 控制调速电机⑶和主机电机(13)给煤电机⑵开启/停止动作。花盘式破碎轮(11)为齿轮形，在齿轮齿的两侧有加强固定板(25)，花盘式破碎轮 的运动方向即加强固定板的前方有锤头(26)。整个工作过程是上料_ —根据炉温定量螺旋输送给煤_ —将煤粒进行3级破 碎_ —破碎后细度分选_ —符合要求的煤粉通过风管喷煤嘴_ —吹入炉膛_ —燃烧。即 首先将煤粒放入上料斗(1)，通过下煤管(3)将煤粒送入定量螺旋给煤(5)，这时电气控制 箱(23)控制调整调速电机(8)的转速，调速电机(8)通过轴对连接带动减速机(7)，减速 机(7)转动带动定量螺旋给煤轴(4)，进而调整定量螺旋给煤(5)的速度，此时粉煤机主轴 (12)连接着被动皮带轮(16)，主机电机(13)也连接主动皮带轮(14)，主动皮带轮(14)和 被动皮带轮(16)通过皮带(15)传动，从而使粉煤主轴(12)带动花盘式破碎轮(11)做高速 转动，煤粒进入粉煤机主体(10)后被花盘式破碎轮(11)的锤头(26)破碎，经过3级破碎， 初步达到细度要求，引风机(21)通过调整风量带动煤粉运动进入细度分选器(18)，符合细 度的进入风管(20)，不符合细度的通过煤粒回收管(19)被筛选回粉煤机主体(10)，重新破 碎。符合细度的煤粉经过风管(20)通过喷煤粉嘴(22)喷入炉膛，达到瞬间燃烧的效果。本实用新型燃烧型锅炉煤粉喷吹装置，将现在锅炉炉膛进行改造，去除炉膛内的 炉排和鼓引风机，然后利用原有煤渣回收装置对燃烧过的煤粉进行回收，在等同标准情况 下，燃煤消耗降低40%，达到节煤减排效果；使煤得到充分燃烧，烟气减少，其废弃物可以 回收利用，达到减排效果；节约燃料，降低生产过程中的原料成本；提升系统的稳定行，原 有锅炉中炉排，鼓引风机不再使用，降低了设备故障率；提升了锅炉的出动。
权利要求燃煤型锅炉煤粉喷吹装置，包括粉煤机主体，定量螺旋输送器，细度分选器、引风机、喷煤粉嘴和上料斗，其特征是粉煤机主体是圆筒形箱体，圆筒形箱体的中心线位置安装粉煤机的主轴，主轴上安装了至少3组花盘式破碎轮，每个花盘式破碎轮的边缘上均匀分布至少6个锤头，主轴的一端上安装被动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接，电机的输出轴接主动皮带轮，箱体与被动皮带轮相对的另一端是进煤口；上料斗的下料口与下煤管连接，下煤管的另一端接定量螺旋输送器的输入口，定量螺旋输送器的输出端在粉煤机主体进煤口的上方，定量螺旋输送器由旋转轴、螺旋输送片组成，旋转轴上装有螺旋输送片，减速机的输出轴与旋转轴连接，减速机的输入轴与调速电机连接；粉煤机圆筒形箱体上方的皮带轮端出有出煤口，出煤管一端与粉煤机圆筒形箱体上方的出煤口连接，另一端与细度分选器入口连接，细度分选器侧下方有煤粒回收口，煤粒回收管连接细度分选机煤粒回收口与粉煤机主体的送料口，细度分选器上方连着风管，风管连通着引风机和喷煤粉嘴，电气控制箱控制调速电机和主机电机开启/停止动作。
2.根据权利要求1所述的燃煤型锅炉煤粉喷吹装置，其特征是所述花盘式破碎轮通 过花盘座安装在主轴上，花盘式破碎轮为齿轮形，在齿轮齿的两侧有加强固定板，花盘式破 碎轮的运动方向即加强固定板的前方有锤头。
专利摘要燃煤型锅炉煤粉喷吹装置，一种燃煤型锅炉助燃装置。包括粉煤机主体，定量螺旋输送器，细度分选器、引风机，其特征是粉煤机主体安装主轴，主轴上安装花盘式破碎轮，花盘式破碎轮上分布锤头，主轴与主机电机由皮带传动；上料斗与下煤管连接，下煤管接定量螺旋输送器，定量螺旋输送器接粉煤机主体进煤口，定量螺旋输送器联接减速机，减速机与调速电机连接；粉煤机箱体上方的皮带轮端处有出煤管，另一端与细度分选器入口连接，细度分选器上方连着风管，风管连通着引风机和喷煤粉嘴，电气控制箱控制各电机开启/停止动作。解决目前煤粉喷吹燃烧装置通用性较差，用途单一、结构复杂，系统制造成本和运行成本高；燃料燃烧不充分，造成能源和环境污染的问题。
文档编号F23K3/02GK201636886SQ20102014003
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者高寅峰 申请人:高寅峰