专利名称：一种煤泥水浓缩及管道输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种煤泥水浓缩及管道输送装置。
背景技术：
煤泥作为流化床锅炉的燃料，煤泥的制备与输送一直是影响煤泥电厂发电的重要 环节。传统上，煤泥水底流浓缩、然后通过压滤机压滤制备煤泥过程一般在洗煤厂内完成， 其后煤泥通过刮板机、装载机运送到煤泥电厂的煤泥棚内，然后再通过传统输送设备将煤 泥输送到流化床锅炉炉膛，完成煤泥流化床锅炉的炉前给料。由于煤泥的制备与使用属于 不同的部门，并且涉及到煤泥量的计量、结算与工作划定问题，导致整个过程的工艺流程的 衔接不够通畅，且人工劳动强度大、劳动条件恶劣。另外，在煤泥水浓缩压滤过程中，采用的 板式压滤设备虽然可以处理细煤泥，将煤泥压滤成含水量为25 30%左右的煤泥浆。该设 备也存在明显的缺点只能间歇操作，无法连续运转，压滤出来的煤泥浓度不容易控制，且 煤泥管道输送距离不容易调节。从整个煤泥的制备与燃用考虑，以往的工艺流程虽然在各子环节相对合理，但是 总的环节却存在系统过于复杂、压滤不能连续运行、人工劳动强度大、系统占地大、环保性
差等缺点。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种煤泥水浓缩及管道输送装置。本实用新型包括卧式螺旋离心机、螺旋送料器和煤泥搅拌仓。卧式螺旋离心机的 进料口通过泥浆泵与煤泥水管道连通，卧式螺旋离心机的排水口通过回流泵与回流管道连 通，卧式螺旋离心机的出料口与螺旋送料器的进料口连通。螺旋送料器的出料口对应煤泥 搅拌仓顶部的进料口设置，煤泥搅拌仓内设置有搅拌装置，煤泥搅拌仓底部的出料口通过 煤泥泵与煤泥输送管路连通。本实用新型克服了现有技术的缺点，不仅大大简化了整个工艺流程，而且整个装 置可以连续运行，且方便煤泥电厂对煤泥流量进行控制。本实用新型有利于减少占地，降低 了人工劳动强度，也降低了设备投资。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种煤泥水浓缩及管道输送装置包括卧式螺旋离心机3、螺旋送料器 4和煤泥搅拌仓5。卧式螺旋离心机3的进料口通过泥浆泵2与煤泥水管道1连通，卧式螺 旋离心机3的排水口通过回流泵8与回流管道9连通，卧式螺旋离心机3的出料口与螺旋送料器4的进料口连通。螺旋送料器4的出料口对应煤泥搅拌仓5顶部的进料口设置，煤 泥搅拌仓5内设置有搅拌装置，煤泥搅拌仓5底部的出料口通过煤泥泵6与煤泥输送管路 7连通。工作中，泥浆泵2通过煤泥水管道1将浓缩后的煤泥水打入卧式螺旋离心机3，卧 式螺旋离心机3将煤泥水进行离心脱水，脱水后的煤泥浆由螺旋送料器4输送至煤泥搅拌 仓5，并在煤泥搅拌仓5内保持搅拌。卧式螺旋离心机3脱水后的脱出的水分通过回流泵8 和回流管道9回流到洗煤厂。通过煤泥泵6将煤泥搅拌仓5内的煤泥打入煤泥输送管路7， 然后输送到流化床锅炉内进行燃烧。实际实用时，控制进入煤泥水的浓度，要求进入的煤泥水含固量在200g/L以上， 通过控制离心机转速，使得得到的煤泥浆中煤泥质量浓度在64 72%之间。煤泥浆的流量 控制是通过改变煤泥泵中活塞推杆的往复运动频率来实现。该装置采用变频技术控制离心 机转速，从而控制得到的煤泥浆的浓度；煤泥泵采用高压柱塞泵，通过活塞推杆的往复运动 从煤泥仓吸入煤泥浆，然后将其打入输送管道。
权利要求一种煤泥水浓缩及管道输送装置，包括卧式螺旋离心机、螺旋送料器和煤泥搅拌仓；其特征在于卧式螺旋离心机的进料口通过泥浆泵与煤泥水管道连通，卧式螺旋离心机的排水口通过回流泵与回流管道连通，卧式螺旋离心机的出料口与螺旋送料器的进料口连通；螺旋送料器的出料口对应煤泥搅拌仓顶部的进料口设置，煤泥搅拌仓内设置有搅拌装置，煤泥搅拌仓底部的出料口通过煤泥泵与煤泥输送管路连通。
专利摘要本实用新型涉及一种煤泥水浓缩及管道输送装置。现有设备无法连续运转、煤泥浓度不容易控制。本实用新型的卧式螺旋离心机的进料口通过泥浆泵与煤泥水管道连通，卧式螺旋离心机的排水口通过回流泵与回流管道连通，卧式螺旋离心机的出料口与螺旋送料器的进料口连通；螺旋送料器的出料口对应煤泥搅拌仓顶部的进料口设置，煤泥搅拌仓底部的出料口通过煤泥泵与煤泥输送管路连通。本实用新型大大简化了整个工艺流程，而且整个装置可以连续运行，且方便煤泥电厂对煤泥流量进行控制。
文档编号F23C10/22GK201652338SQ201020164408
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者王洪涤, 赵增玉, 郝敬武, 陈立, 陈聚武, 马钢 申请人:杭州恩内泽科技有限公司