专利名称：一种换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种适用于对氧化铝生产过程晶种分解 槽内物料与水进行热交换降温的换热器。
背景技术：
目前，在氧化铝生产过程中，晶种分解槽内物料(固体含量较高的混合液体)的降 温主要采用宽通道板式、螺旋板式等设备与水进行冷热相热能交换，以降低种分槽内物料 的温度，达到工艺控制的要求。但这些设备料相和水相(热、冷相)均为全密闭结构，其通 过物料(固体含量较高的液体)的料相的一侧极易形成结垢或积料，一方面造成物料通过 能力降低，另一方面使传热效率降低，降温能力大幅下降。同时，由于设备换热相是密封的， 其形成的结垢或积料难以清除，或设备磨损泄漏后无法修复，最终将导致整台设备的报废。 而且这些设备在换热过程物料需要采用泵类输送，消耗电能，能耗较高，泵的安装形式往往 采用在槽内液面以下安装(液下泵)，设备故障多，检修、维护困难。以上问题导致目前晶种 分解槽内物料降温所采用的宽通道板式、螺旋板式等设备，投资高、故障多、运行费高、检修 难度大、运行不稳定，降温效果不好，从而影响到工艺条件的控制。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的就是针对上述存在的不足，提供一种料相结构为敞 开式，易于清理结垢，物料换热过程不需要专用输送设备，检修、维护方便的换热器装置。上述目的是通过下述方案实现的一种用于氧化铝生产的晶种分解槽换热器，其特征在于，所述换热器包括换热单元，所述换热单元为由2块或更多块换热板片焊接成具有中空结构的腔 体，所述换热元件上开有至少2个通孔；换热单元连接件，所述换热单元连接件为管状元件，其通过所述通孔将至少2个 所述换热单元连接在一起，使得至少2个所述换热单元连通，并且每两个所述换热单元由 至少2个换热单元连接件连接；管件，至少2个所述管件连接在所述换热器一端的换热单元的至少2个通孔上；封堵件，所述至少2个封堵件连接在所述换热器另一端的换热单元的至少2个通 孔上，将所述通孔堵住。根据上述的换热器，其特征在于，所述换热板片为普通钢板片或不锈钢板片，并且 所述换热单元为中空腔体。根据上述的换热器，其特征在于，所述换热单元连接件由普通钢或不锈钢制成。根据上述的换热器，其特征在于，所述换热器单元连接件或封堵件与所述换热单 元通过焊接或螺纹紧固的方式连接。该换热器主体为单一水相，料相为开放式板式结构，因此物料不存在沉积问题。而 且由于换热器浸没于槽内液面以下，设备本体不易结垢，可延长使用周期。料相物料的运行是借助于槽内自带搅拌实现的，不需要再提供其它动力。同时，长时间运行后，换热器需要 清洗或泄漏检修时，从槽内吊出，料相非常易于采用物理方法或化学方法直接较彻底的处 理，换热器内部水相采用化学清理也非常方便，检修也很容易。本实用新型结构简单、体积 灵巧、设备重量小、投资少、易安装、易清理、易检修、可多台联合使用、换热效率高。
图1是本实用新型的换热器的剖面图；图2是图1所示的换热器的右视图。
具体实施方式
参看图1，一种换热器包括换热单元1、换热单元连接件2、进水管3、出水管4和封 堵件5，换热单元1为由至少2块普通钢板片或不锈钢板片制成的换热板片焊接成具有中 空结构的腔体(图1中所示为矩形，也可以是其他形状)，换热单元1上开有至少2个通孔 (图1示出的是2个通孔)。换热单元连接件2为普通钢或不锈钢制成的管状元件，其将至 少2个换热单元1 (图1所示为5个换热单元，可根据需要选择换热单元的数量)连接在一 起。在换热器右端的换热单元1上连接有进水管3和出水管4，在另一端连接有封堵件5。 连接件2、进水管3、出水管4和封堵件5均可以也通过螺纹连接或焊接的方式和换热单元 连接。换热器的内部空间构成水相的流道6，冷水在其中循环，而换热单元1外侧之间的 空间构成要降温物料的料相通道7，物料在这个通道7流动。参看图2，上侧的管件和下侧管件构成进水管3和出水管4。由以上方式将多个换热单元组合在在一起，构成具有一定面积的单台换热设备， 实际使用时，可以将多个单台设备串联或并联组合使用。使用时，单台或多台换热器安装在晶种槽内壁与水管连接(机械搅拌槽则需要安 装在最上层搅拌浆叶上方或吊挂于侧壁)，浸没在槽内液面以下，需降温物料在槽内利用原 有搅拌的作用流动进入换热器料相通道，与密闭的换热器水相(一般采用循环冷水)进行 热交换，从而得到降温。
权利要求一种用于氧化铝生产的晶种分解槽换热器，其特征在于，所述换热器包括换热单元，所述换热单元为由2块或更多块换热板片焊接成具有中空结构的腔体，所述换热元件上开有至少2个通孔；换热单元连接件，所述换热单元连接件为管状元件，其通过所述通孔将至少2个所述换热单元连接在一起，使得至少2个所述换热单元连通，并且每两个所述换热单元由至少2个换热单元连接件连接；管件，至少2个所述管件连接在所述换热器一端的换热单元的至少2个通孔上；封堵件，所述至少2个封堵件连接在所述换热器另一端的换热单元的至少2个通孔上，将所述通孔堵住。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热板片为普通钢板片或不锈钢 板片，并且所述换热单元为中空矩形腔体，所述腔体内为密闭式水相通道，所述腔体外是开 放式料相通道。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热单元连接件由普通钢或不锈 钢制成。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器单元连接件或管件或封堵 件与所述换热单元通过焊接或螺纹紧固的方式连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于氧化铝生产的晶种分解槽换热器，所述换热器包括换热单元，所述换热单元为由2块或更多块换热板片焊接成具有中空结构的腔体，所述换热元件上开有至少2个通孔；换热单元连接件，所述换热单元连接件为管状元件，其通过所述通孔将至少2个所述换热单元连接在一起，使得至少2个所述换热单元连通，并且每两个所述换热单元由至少2个换热单元连接件连接。冷水可以换热器内循环。该换热器主体为单一的中空板式结构的水相，料相为开放式，因此物料不存在沉积问题。而且由于换热器浸没于槽内液面以下，设备本体不易结垢，可延长使用周期。料相物料的运行是借助于槽内自带搅拌实现的，不需要再提供其它动力。
文档编号F28D1/03GK201757605SQ20102023267
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者任润萍, 张继荣 申请人:任润萍;张继荣