专利名称：锅炉输渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输渣装置，具体说涉及一种用于锅炉排渣的输渣装置。
背景技术：
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中 产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装 置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。以煤为主要燃料的锅炉在工作时， 主要是先通过冷渣器设备将炉膛底部的炉渣排出，再经过第一级输渣皮带、斗式提升机和 第二级输渣皮带送至渣库。但在实际工作时，炉渣由冷渣器出口输送至第一级输渣皮带的 过程中，容易出现部分细灰扬起的现象，灰尘积聚后容易影响设备的安全运转，同时现场的 环境卫生也较差。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种锅炉输渣装置，可以有效解决灰尘扬起的问题。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案锅炉的底部设有输渣管与冷 渣器的进口相连，冷渣器的出口设有输渣皮带，冷渣器的出口与锅炉的尾部负压烟道之间 设有吸风管路。由上述技术方案可知，本实用新型通过在锅炉的尾部负压烟道与冷渣器的出口之 间设置吸风管路，利用尾部烟道的负压吸附冷渣器出口处扬起的灰尘，再通过尾部烟道进 入布袋除尘器处理后，排入大气，有效解决了冷渣器出口处灰尘扬起的问题，使设备能安全 运转，同时现场环境清洁干净。
图1是本实新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1所示的锅炉输渣装置，锅炉10的底部设有输渣管11与冷渣器20的进口相 连，冷渣器20的出口设有输渣皮带30，冷渣器20的出口与锅炉10的尾部负压烟道12之间 设有吸风管路40。作为本实用新型的优选方案，在锅炉10的尾部负压烟道12与冷渣器20的出口之 间设置吸风管路40，即吸风管路40的一端与锅炉10的尾部负压烟道12相连，另一端与冷 渣器20的出口相连，利用尾部烟道12的负压吸附冷渣器20出口处扬起的灰尘，积聚的灰 尘再通过尾部烟道12进入布袋除尘器清灰，清灰较为彻底。吸风管路40上设有阀门41，所述的阀门41距离地面约2米作为本实用新型更为优选的方案，在吸风管路40上设有可控制风量大小的阀门
341，这样可以调整阀门来控制风量，即选用最合适的风量来进行吸灰，避免加大尾部烟道12 的阻力，同时使尾部烟道12的电机负荷减小，达到节能的效果。作为本用新型更为优选的方案，将吸风管路40与冷渣器20相连的连接部位设置 在靠近冷渣器20的出口处，这样可以更为有效地对出口处扬起的灰尘进行吸灰，效果更为 明显。具体工作过程如下锅炉10中燃烧的煤渣通过底部的输渣管11进入冷渣器20冷却，然后经冷渣器20 的出口落至输渣皮带30进行传送，煤渣在经过冷渣器20的出口处时，同时经过冷渣器20 冷却后的煤渣在出口处扬起的灰尘由吸风管路40将其吸入锅炉10的尾部烟道12进行清 灰。综上所述，本实用新型的核心在于在锅炉10的尾部负压烟道12与冷渣器20的出 口之间设置吸风管路40，利用尾部烟道12的负压吸附冷渣器20出口处扬起的灰尘，再通过 尾部烟道12进入布袋除尘器处理后，排入大气，有效解决了冷渣器20出口处灰尘扬起的问 题，使设备能安全运转，同时现场环境清洁干净。
权利要求一种锅炉输渣装置，其特征在于锅炉(10)的底部设有输渣管(11)与冷渣器(20)的进口相连，冷渣器(20)的出口设有输渣皮带(30)，冷渣器(20)的出口与锅炉(10)的尾部负压烟道(12)之间设有吸风管路(40)。
2.根据权利要求1所述的锅炉输渣装置，其特征在于吸风管路(40)上设有阀门 (41)。
3.根据权利要求1所述的锅炉输渣装置，其特征在于吸风管路(40)的一端与锅炉 (10)的尾部负压烟道(12)相连，另一端与冷渣器(20)的出口相连，连接部位靠近冷渣器 (20)的出口处。
4.根据权利要求2所述的锅炉输渣装置，其特征在于所述的阀门(41)距离地面约2米。
专利摘要本实用新型涉及一种输渣装置，具体说涉及一种用于锅炉排渣的输渣装置。锅炉的底部设有输渣管与冷渣器的进口相连，冷渣器的出口设有输渣皮带，冷渣器的出口与锅炉的尾部负压烟道之间设有吸风管路。由上述技术方案可知，本实用新型通过在锅炉的尾部负压烟道与冷渣器的出口之间设置吸风管路，利用尾部烟道的负压吸附冷渣器出口处扬起的灰尘，再通过尾部烟道进入布袋除尘器处理后，排入大气，有效解决了冷渣器出口处灰尘扬起的问题，使设备能安全运转，同时现场环境清洁干净。
文档编号F23J1/02GK201706518SQ20102023178
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者丁中奎, 张强, 王刚 申请人:合肥天源热电有限公司