专利名称：一种新型升降膜板式蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品、医药、化工行业中的蒸发器，特别是一种新型升降膜板式蒸发
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背景技术：
食品、医药、化工等行业中经常需要进行蒸发操作，因此要应用到蒸发器，目前使用较多的蒸发器的传热元件为管子，管式蒸发器不仅设备制造成本高、占地面积大、传热系数低，而且不易清洗。目前板式蒸发器所使用的传热板片经常采用板式换热器的板片，但是，由于此种板片表面有复杂的波纹，因此不易成膜，不利于蒸发操作。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型升降膜板式蒸发器， 其板片具有成本低、占地面积小、易清洗、厚度小、质量轻、易于成膜和传热系数高的特点。本发明是采用以下技术方案实现的一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于包括固定支撑板、活动压板、板片、垫片和紧固螺栓，所述固定支撑板与活动压板通过紧固螺栓平行的连接在一起，在固定支撑板与活动压板的中间固定安装有一组板片，相邻板片间安装有垫片，所述板片上均勻安装有突起，板片的上部一侧或两侧安装有蒸汽口，板片的顶部安装有升降膜通道口，板片的下部一侧或两侧并排安装有冷凝液口和原料液进口，板片的底部安装有混合物出口，所述板片及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。而且，所述板片为矩形，板片的厚度为0. 4_6mm。而且，所述板片上的突起为冲压而成，该突起的形状为圆柱状、圆锥状、椭圆柱状或长圆状，所述突起之间的间距为10-300mm，突起的高度为l-10mm。而且，所述密封槽为冲压而成，深度为l_9mm。本发明的优点和积极效果是1.本发明的新型升降膜板式蒸发器具有占地面积小、制造成本低、传热系数高和易于清洗等优点，由于在该蒸发器所使用的板片上布置有一定形状的突起，该突起的存在不仅起到板片之间的相互支撑作用从而能够降低板片厚度，而且能够对液膜起扰动的作用，提高传热系数。2.本发明的新型升降膜板式蒸发器，通过在板片上安装垫片，不仅增强了密封效果，而且，还能引导不同介质在蒸发器内的流动行为。3.本发明结构设计科学合理，具有易于清洗、厚度小、质量轻、易于成膜、传热系数高占地面积小、制造成本低的优点，是一种具有较高创新性的升降膜板式蒸发器。
图1为本发明的的结构示意图。图2为本发明的蒸发器的板片的结构示意图。图3为本发明的蒸发器的板片上圆锥状突起的结构示意图。图4为本发明的蒸发器的板片上圆柱状突起的结构示意图。图5为本发明的蒸发器的板片上长圆状突起的结构示意图。图6为图5的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。一种新型升降膜板式蒸发器，其创新之处在于包括固定支撑板1、活动压板2、板片3、垫片4和紧固螺栓5，所述固定支撑板与活动压板通过紧固螺栓平行的连接在一起，在固定支撑板与活动压板的中间固定安装有一组板片，板片为矩形，厚度为0. 4-6mm。相邻板片之间安装有垫片，所述板片上均勻制有突起6，突起为冲压而成，形状为圆柱状、圆锥状、 椭圆柱状或长圆状，所述突起之间的间距为10-300mm，突起的高度为l-10mm。板片的上部一侧或两侧制有矩形蒸汽口 7，板片的顶部制有矩形升降膜通道口 8，板片的下部一侧或两侧并排制有圆形的冷凝液口 9和原料液进口 10，板片的底部制有汽液混合物出口 11，所述板片及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均制有密封槽12。 密封槽为冲压而成，深度为l_9mm。本发明的工作原理为将多块板片叠放在一起，板片和板片之间用垫片密封，两端分别布置有固定支撑板和活动压板，并通过紧固螺栓进行紧固，从而组装成升降膜板式蒸发器。放置在密封槽里的垫片除了有密封效果之外，还能引导不同介质在蒸发器内的流动行为，通过使用不同结构的垫片，在蒸发器内构造出蒸汽通道、物料升膜通道和物料降膜通道。工作时，蒸汽进入到蒸汽通道内，通过板片传热给液体物料后冷凝成液体从冷凝液口排出。原料液进入物料升膜通道后被加热而蒸发，在蒸汽的向上运动的带动下，物料在板片上呈膜状往上运动，蒸汽和物料到达顶部后从升降膜通道口进入到物料降膜通道，在这个通道内，物料进一步被蒸发，在蒸汽和重力的双重作用下呈膜状往下流动，最后物料和蒸汽通过底部的汽液混合物出口离开蒸发器。布置在板片上的突起能够对板片提供支撑，以防止板片在两侧的压力差作用下产生过大的变形，从而保持通道的宽度稳定，同时突起对呈膜状流动的物料有一个扰动作用，能够提供传热系数。
权利要求
1.一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于包括固定支撑板、活动压板、板片、垫片和紧固螺栓，所述固定支撑板与活动压板通过紧固螺栓平行的连接在一起，在固定支撑板与活动压板的中间固定安装有一组板片，相邻板片间安装有垫片，所述板片上均勻安装有突起，板片的上部一侧或两侧安装有蒸汽口，板片的顶部安装有升降膜通道口，板片的下部一侧或两侧并排安装有冷凝液口和原料液进口，板片的底部安装有混合物出口，所述板片及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。
2.根据权利要求1所述一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于所述板片为矩形，板片的厚度为0. 4-6mm。
3.根据权利要求1所述一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于所述板片上的突起为冲压而成，该突起的形状为圆柱状、圆锥状、椭圆柱状或长圆状，所述突起之间的间距为 10-300mm，突起的高度为l-10mm。
4.根据权利要求1所述一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于所述密封槽为冲压而成，深度为l_9mm。
全文摘要
本发明涉及一种新型升降膜板式蒸发器，其特征在于包括固定支撑板、活动压板、板片、垫片和紧固螺栓，所述固定支撑板与活动压板通过紧固螺栓平行的连接在一起，在固定支撑板与活动压板的中间固定安装有一组板片，相邻板片间安装有垫片，所述板片上均匀安装有突起，板片的上部一侧或两侧安装有蒸汽口，板片的顶部安装有升降膜通道口，板片的下部一侧或两侧并排安装有冷凝液口和原料液进口，板片的底部安装有混合物出口，所述板片及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。本发明结构设计科学合理，具有易于清洗、厚度小、质量轻、易于成膜、传热系数高占地面积小、制造成本低的优点。
文档编号F28B1/02GK102393151SQ20111030096
公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者鲁林平 申请人:温州市宇达轻工机械有限公司