专利名称：新型套管式换热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却换热设备，具体是涉及一种新型套管式换热设备。
背景技术：
现有技术中，套管式换热设备，如图1和2所示，一般分为内管和外管两部分，内管 通入高温待冷却介质，内管平均壁温为125°C，外管通入循环水冷却介质，外管平均壁温为 37°C。内管穿过外管，实现内、外管热量交换，外管端部用椭圆封头与内管焊接。该结构在 生产使用过程中，因内管温度较高，在设备操作运行过程中因温度产生的温差应力很大，因 结构上左右二端被完全固定成一整体，内管没有自由伸缩的空间，导致温差应力不能缓解， 当温差应力积聚到一定的程度，内、外管连接焊缝将会被撕裂破坏。
实用新型内容针对现有技术中套管式换热设备设计存在的不足，本实用新型的目的在于提供一 种可以缓解温差应力聚集，防止焊缝被撕裂破坏的新型套管式换热设备。本实用新型所采用的技术方案为新型套管式换热设备，包括多排套管式换热管，每排设有两根换热管，换热管分为 内管和外管，内管穿过外管，换热管的一端端部采用椭圆封头将内管和外管焊接，另一端的 端部在内管和外管之间设有定位块。在设有定位块的一端，采用180°弯头将两根换热管的内管相连接，并设有一个夹 套式管箱，夹套式管箱和内管、外管之间通过连接板连接。在设有椭圆封头的一端，采用180°弯头将两根换热管的内管分别与上、下排的内
管连接。与现有技术中的套管式换热设备相比，本实用新型的优点在于，为缓解温差应力，借鉴浮头式换热器的设计理念，让两端固定连接的内、外管结 构，更改为一端固定，另一端在内管外增加一个夹套式管箱，以及定位块，保留了换热管自 由伸缩的空间，以达到缓解温差应力的目的，防止了因温差应力聚集所造成的焊缝撕裂情 况的出现。
图1为现有技术中套管式换热设备的结构示意图。图2为现有技术中套管式换热设备的换热管俯视结构示意图。图3为本实用新型套管式换热设备的结构示意图。图4为本实用新型套管式换热设备的换热管俯视结构示意图。图1 4中，1-外管，2-内管，3-椭圆封头，4-夹套式管箱，5_定位块，6_蒸汽进 口，7-蒸汽出口，8-冷却水出口，9-冷却水进口，10-连接板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对实用新型作进一步的说明。如图3所示，新型套管式换热设备，包括多排套管式换热管，每排设有两根换热 管，蒸汽通过进口 6进入换热设备的内管2，从出口 7离开；冷却水从进口 9进入换热设备 的外管1，从出口 8离开。如图4所示，每根换热管分为内管2和外管1，内管2穿过外管1，换热管的一端端 部采用椭圆封头3将内管2和外管1焊接，另一端的端部在内管2和外管1之间设有定位 块5。在设有定位块5的一端，采用180°弯头将两根换热管的内管2相连接，并设有一 个夹套式管箱4，夹套式管箱4和内管2、外管1之间通过连接板10连接。这样既起到了固 定作用，又使外管1和夹套式管箱4成为一个统一的整体，形成新的换热“壳程”。在设有椭圆封头的一端，采用180°弯头将两根换热管的内管分别与上、下排的内 管连接。每一排结构相同，从而形成具有多排结构的新型套管式换热设备。
权利要求1.新型套管式换热设备，包括多排套管式换热管，每排设有两根换热管，所述换热管分 为内管和外管，内管穿过外管，其特征在于，所述换热管的一端端部采用椭圆封头将内管和 外管焊接，另一端的端部在内管和外管之间设有定位块。
2.根据权利要求1所述的新型套管式换热设备，其特征在于，在设有定位块的一端， 采用180°弯头将两根换热管的内管相连接，并设有一个夹套式管箱，所述夹套式管箱和内 管、外管之间通过连接板连接。
3.根据权利要求1所述的新型套管式换热设备，其特征在于，在设有椭圆封头的一端， 采用180°弯头将两根换热管的内管分别与上、下排的内管连接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型套管式换热设备。包括多排套管式换热管，每排设有两根换热管，换热管分为内管和外管，内管穿过外管，换热管的一端端部采用椭圆封头将内管和外管焊接，另一端的端部在内管和外管之间设有定位块。本实用新型新型套管式换热设备，借鉴浮头式换热器的设计理念，让两端固定连接的内、外管结构，更改为一端固定，另一端在内管外增加一个夹套式管箱，以及定位块，保留了换热管自由伸缩的空间，以达到缓解温差应力的目的，防止了因温差应力聚集所造成的焊缝撕裂情况的出现。
文档编号F28D7/10GK201917243SQ20112002872
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者徐昀 申请人:安徽省化工设计院