专利名称：一种管壳式换热器的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热器制造技术领域，特别是涉及一种管壳式换热器的改进结构。
技术背景目前，蒸汽减温器和板式换热器一起用在换热机组上的，因板式换热器由于它的密封胶垫耐热温度有限，不能适应温度较高的蒸汽，当蒸汽的饱和压力高于0. 2MPa、温度高于130°C时，密封胶垫老化速度加快，逐渐变形变硬，失去弹性，造成板式换热器泄露。而蒸汽减温器具有耐高压、高温的性能，蒸汽经蒸汽减温器减温后再进入板式换热器，结合了二者的优点。但缺点是换热效率较低、笨重、占地面积大、维修不便。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、传热系数高、换热能力强、体积小、安全可靠的管壳式换热器的改进结构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种管壳式换热器的改进结构，包括换热器壳体，所述换热器器两端通过法兰连接冷水进水法兰和热水出口法兰，所述换热器壳体的两端径向设有水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰，所述水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰通过热交换管连通，其特征在于所述热交换管采用波节管，所述波节管的壁厚0. 6^2. 5mm，所述波节管的波距为20_50mm，所述波节管穿过安装在换热器壳体内的支撑架。本实用新型还可以采用如下技术措施所述波节管采用不锈钢波节管。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用采用上述结构，即将热交换该改为波节管，由于波节管表面凹凸的外形，使流体在管内形成较强的湍流，对管内外介质的流动产生明显的扰动，阻断边界层增厚，强化了传热性能。利用波节管本身具有热胀冷缩的特性，在介质作用下可产生低频微振，不易结垢。波节管的特殊结构形状，使其具有热应力自动补偿功能，使管板热应力小，不会出现管口破裂而造成的泄露，使换热器安全耐用，所以设备本身无需加设膨胀节。综上本实用新型比传统的光管换热器传热系数高、换热能力强，其传热系数比传统光管高2-3倍；传热表面不易结垢，换热效率持久、高效；保留了传统换热器耐闻温、耐闻压的特点；具有热应力自动补偿的功能。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的侧视图。图中1、换热器壳体；2、冷水进水法兰；3、热水出口法兰；4、水蒸气进入法兰；5、 冷凝水出口法兰；6、热交换管；7、支撑架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图I和图2，一种管壳式换热器的改进结构，包括换热器壳体1，所述换热器器两端通过法兰连接冷水进水法兰2和热水出口法兰3，所述换热器壳体I的两端径向设有水蒸气进入法兰4和冷凝水出口法兰5，所述水蒸气进入法兰4和冷凝水出口法兰5通过热交换管6连通，所述热交换管6采用波节管，为了提高波节管的抗腐蚀性，所述波节管采用不锈钢波节管，所述波节管的壁厚0. 6^2. 5mm，所述波节管的波距为20_50mm，波距根据换热管的外径来定，本实施例中波节管的厚度为0. 6mm，波距为20mm，所述波节管穿过安装在换热器壳体内的支撑架7。本实用新型利用波节管表面凹凸的外形，使流体在管内形成较强的湍流，对管内外介质的流动产生明显的扰动，阻断边界层增厚，强化了传热性能。利用波节管本身具有热胀冷缩的特性，在介质作用下可产生低频微振，不易结垢。波节管的特殊结构形状，使其具有热应力自动补偿功能，使管板热应力小，不会出现管口破裂而造成的泄露，使换热器安全耐用，所以设备本身无需加设膨胀节。综上本实用新型 比传统的光管换热器传热系数高、换热能力强，其传热系数比传统光管高2-3倍；传热表面不易结垢，换热效率持久、高效；保留了传统换热器耐高温、耐高压的特点；具有热应力自动补偿的功能。
权利要求1.一种管壳式换热器的改进结构，包括换热器壳体，所述换热器器两端通过法兰连接冷水进水法兰和热水出口法兰，所述换热器壳体的两端径向设有水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰，所述水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰通过热交换管连通，其特征在于所述热交换管采用波节管，所述波节管的壁厚O. 6^2. 5mm，所述波节管的波距为20_50mm，所述波节管穿过安装在换热器壳体内的支撑架。
2.根据权利要求I所述的管壳式换热器的改进结构，其特征在于，所述波节管采用不锈钢波节管。
专利摘要本实用新型涉及一种管壳式换热器的改进结构，包括换热器壳体，所述换热器器两端通过法兰连接冷水进口法兰和热水出口法兰，所述换热器壳体的两端径向设有水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰，所述水蒸气进入法兰和冷凝水出口法兰通过热交换管连通，其特征在于所述热交换管采用波节管，所述波节管的壁厚0.6~2.5mm，所述波节管的波距为20-50mm，波距根据换热管的外径来定，所述波节管穿过安装在换热器壳体内的支撑架。本实用新型利用波节管的特性，做成的换热器比传统的光管换热器传热系数高、体积小、流动阻力小、换热能力强，其传热系数比传统光管高2-3倍；传热表面不易结垢，换热效率持久、高效；保留了传统换热器耐高温、耐高压的特点；具有热应力自动补偿的功能。将其用在换热机组上比光管换热器占地小。
文档编号F28F21/08GK202361847SQ20112039727
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者包素英, 周晓照, 张仁义, 杨宗宁, 王育玮, 边玲玲 申请人:天津国际机械有限公司