专利名称：一种换热器散热片的制作方法
技术领域：
本发明属于换热器技术领域，特别涉及一种铝制板翅式换热器散热片。
背景技术：
铝制板翅式换热器相邻散热片之间通过隔板焊接而成，与隔板相接触的散热片的顶部I和根部2均为平直结构(如图I所示)，这种结构虽然使得散热片与隔板连接牢固，但是，减小了散热片的二次传热面积，二次传热面积的减小不利于散热片换热量的増加。
发明内容
为了解决现有的换热器散热片顶部和端部为平直结构而导致二次传热面积的减小带来的散热片换热量減少的问题。本发明的目的在于提供一种换热器散热片，能很好的解决这ー问题。本发明的技术方案是这样实现的一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部。优选地，所述散热片的圆弧部的弧度为a，且30° く a <180°。优选地，所述散热片为铝材质。本发明的有益效果本发明中散热片的顶部或根部由平板结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。
图I为现有技术中散热片的结构示意图2为本发明中换热器散热片的一种实施例的结构示意图3为图2中换热器散热片的俯视结构简图中1散热片顶部，2散热片根部，3圆弧部。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进ー步详细的说明
一种换热器散热片，所述散热片顶部I和根部为圆弧部3。本发明中所述散热片的圆弧部3的弧度为a，且30° く a <180°，这个圆弧部 3的弧度能够保证散热片的截面形状为“V”型。本发明中所述散热片为铝材质。实施例如图2所示，一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部3， 优选地，圆弧部3的弧度为a，且30° く a <180°。本发明中散热片的顶部和根部为圆弧部3，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板接触部分的一次传热面积，在散热片面积相同的情况下，也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的増加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。另外，如图1、3所示，换热器散热片均呈“W”形波折，而本发明中散热片的截面呈 “V”形，即渐开或渐缩形，此结构对流体的扰动效果更好。本发明中的散热片表面结构有利于减小通风的污垢热阻。综上所述，本发明中散热片的顶部或根部由平直结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。最后应说明的是以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种换热器散热片，其特征在于所述散热片的顶部和根部为圆弧部。
2.根据权利要求I所述的换热器散热片，其特征在于所述散热片的圆弧部的弧度为 a，且 30° < a < 180°。
3.根据权利要求I或2所述的换热器散热片，其特征在于所述散热片为铝材质。
全文摘要
一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部。本发明中散热片的顶部或根部由平直结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。
文档编号F28F3/00GK102607315SQ20121012371
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者钮娟娣, 陈福周 申请人:无锡迈鑫科技实业有限公司