一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用的制作方法

文档序号:4505599阅读:192来源:国知局
专利名称:一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用的制作方法
技术领域
本发明涉及热管换热器的应用领域,特别是涉及一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用。
背景技术
国内的能源短缺问题日趋严重,能源节约已经是我们不得不考虑的问题。大量的工业锅炉和各种窑炉、加热炉所排放的高温烟气,如果不经过余热回收,而将烟气直接排放,不仅对环境造成污染,重要的是热量大量损失,不能得到较好的利用。所以采用热管换热器进行余热回收,所得到的高温空气可用于助燃或干燥,因此应用前景非常广阔。
目前热管换热器在锅炉、窑炉和加热炉方面已经取得了较好的节能效果和应用前景,但是对于生物质裂解器领域还没有对烟气余热进行相应的回收利用。而且相对于热管换热器在生物质裂解器方面的应用,在锅炉、窑炉和加热炉方面应用时要相应加上除尘设备,使得投入成本增加。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用, 能够将热管换热器和生物质裂解器相结合使用,实现了对裂解气燃烧后产生的烟气进行余热回收。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用,在热管换热器下端一侧通过火口连接有生物质裂解器。
在本发明一个较佳实施例中,所述热管换热器包括壳体、分别设置在壳体上端左右侧的冷风管和热风管、若干个一端固定在壳体内上壁且内置有工作介质的传热管、设置在壳体中间的隔板。在本发明一个较佳实施例中,所述生物质裂解器包括料斗、螺旋输送装置、炉体和风机,所述螺旋输送装置上端接料斗,其中一侧通过连轴器与减速机和电机相连,另一侧与炉体相通,所述炉体被炉排分为裂解腔和落灰腔上下两个腔体,所述炉体外壁、炉排下端设有风机。本发明的有益效果是本发明将热管换热器应用到生物质裂解器领域,实现了对裂解气燃烧后产生的烟气进行余热回收,具有结构简单、燃烧效率高、传热速率快、节能环保的效果。


图1是本发明一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下1、料斗,2、螺旋输送装置,3、电机,4、减速机,5、连轴器,6、 风机,7、炉体,8、裂解腔,9、炉排,10、落灰腔,11、火口,12、壳体,13、冷风管,14、热风管,15、传热管,16、工作介质,17、隔板,18、滤灰网,19、集灰器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括热管换热器和生物质裂解器,热管换热器下端一侧通过火口 11连接有生物质裂解器。
进一步,热管换热器包括壳体12、分别设置在壳体12上端左右侧的冷风管13和热风管14、若干个一端固定在壳体12内上壁且内置有工作介质16的传热管15、设置在壳体12中间的隔板17。
进一步,生物质裂解器包括料斗1、螺旋输送装置2、炉体7和风机6,螺旋输送装置2上端接料斗1,其中一侧通过连轴器5与减速机4和电机3相连,另一侧与炉体7相通, 炉体7被炉排9分为裂解腔8和落灰腔10上下两个腔体,炉体7外壁、炉排9下端设有风机6。
进一步,火口 11与壳体12连接处设置滤灰网18,用于过滤火焰中存在的大颗粒状灰尘,使得从热风管14出去热风更洁净。
进一步,火口 11下端连接有集灰器19,用于存储经滤灰网18过滤下的灰尘。
以上所 述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用,其特征在于,在热管换热器下端一侧通过火口连接有生物质裂解器。
2.根据权利要求1所述的一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用,其特征在于,所述热管换热器包括壳体、分别设置在壳体上端左右侧的冷风管和热风管、若干个一端固定在壳体内上壁且内置有工作介质的传热管、设置在壳体中间的隔板。
3.根据权利要求1所述的一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用,其特征在于,所述生物质裂解器包括料斗、螺旋输送装置、炉体和风机,所述螺旋输送装置上端接料斗,其中一侧通过连轴器与减速机和电机相连,另一侧与炉体相通,所述炉体被炉排分为裂解腔和落灰腔上下两个腔体,所述炉体外壁、炉排下端设有风机。
全文摘要
本发明公开了一种热管换热器在生物质裂解器方面的应用,包括壳体、分别设置在壳体上端左右侧的冷风管和热风管、若干个一端固定在壳体内上壁且内置有工作介质的传热管、设置在壳体中间的隔板,壳体下端一侧通过火口连接有生物质裂解器。通过上述方式,本发明能够解决现有供热燃料传热效率低、耗能大,同时还存在着安全性差、运行成本高等问题,具有节能环保、传热效率高、耗能低、安全性好、运行成本低等优点。
文档编号F28D15/02GK103031137SQ20121058871
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮
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