专利名称：反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精细陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴。
背景技术：
反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴具有热传导性能好、耐急冷急热、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性好、寿命长等特点，用以满足不同的火焰形状、功率、烟气出口速度和エ艺温度的要求，是隧道窑、梭式窑、辊道窑等理想的喷火窑具，也广泛适用于明火直接加热和辐射管间接加热系统的エ业窑炉中，特别适用于对产品加热质量要求高，炉温均匀性要求严格的各种加热及加热处理设备中。但是，目前常见的反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴外表面均为光滑面，不利于散热，不能快速与炉内温度达成一致，从而影响到窑炉的生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，具有良好的散热性能，提高了エ业窑炉的生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气ロ，所述喷嘴本体的外表面设有若干用于增加散热面积的突起物。作为ー种改进，所述突起物为条形，所述的条形突起物沿所述喷嘴本体的轴向延伸。作为另ー种改进,所述突起物为粒状。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于喷嘴本体的外表面设有若干突起物，使得喷嘴本体的表面面积增大，散热面积明显增加，散热量明显均匀，喷嘴本体的散热效果得到改善，能够快速与炉内温度达成一致，并且能够实现燃气的充分燃烧，从而提高了エ业窑炉的生产效率；同吋，突起物的设置，不仅利用排烟气体使燃烧空气温度充分提高，也充分利用了排烟气体余热，从而节约了燃料。
图I是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例ニ的结构示意图；图中，I、喷嘴本体，2、进气ロ，3、出气ロ，4、突起物。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。实施例一[0014]如图I所示，一种反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，包括筒状的喷嘴本体1，所述喷嘴本体I设有进气ロ 2和出气ロ 3，所述喷嘴本体I的外表面设有若干用于增加散热面积的突起物4，使得喷嘴本体I的散热面积明显增加，散热量明显均匀，所述突起物4为条形，所述的条形突起物沿所述喷嘴本体I的轴向延伸，所述的条形突起物与喷嘴本体I设置为一体，不仅利用排烟气体使燃烧空气温度充分提高，也充分利用了排烟气体余热，从而节约了燃料。[0015]实施例ニ如图2所示，一种反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，结构与实施例一基本相同，其区别在于所述突起物4为粒状，所述的粒状突起物与喷嘴本体I设置为一体。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如，突起物4的形状设置为其他形状，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气口，其特征在于所述喷嘴本体的外表面设有若干用于增加散热面积的突起物。
2.如权利要求I所述的反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，其特征在于所述突起物为条形，所述的条形突起物沿所述喷嘴本体的轴向延伸。
3.如权利要求I所述的反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，其特征在于所述突起物为粒状。
专利摘要本实用新型公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷凸纹喷嘴，属于精细陶瓷制品技术领域，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气口，所述喷嘴本体的外表面设有若干用于增加散热面积的突起物。本实用新型具有良好的散热性能，提高了工业窑炉的生产效率，广泛应用于工业窑炉生产中。
文档编号F23D14/48GK202419663SQ20122001728
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者姜刚, 王明峰, 石威 申请人:潍坊华美精细技术陶瓷有限公司