专利名称：一种外翅片式换热管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，尤其涉及ー种外翅片式换热管结构。
背景技术：
随着制冷设备、锅炉及冶金等行业的发展，相应地对换热管的传热效率也越来越重视，现有技术的换热管有光管和翅片管等，翅片管通过在换热管管内或管外増加翅片以増加换热管与换热介质的接触面积，一定程度上提高了换热管的换热效率，但在换热管管内设置翅片较为麻烦，而如果单在换热管外设置翅片则换热管的换热效率不能达到最理想的效果。 发明内容本实用新型的目的是提出ー种换热效率高，且制造加工较为方便的外翅片式换热管结构，以克服现有技术存在的不足。为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现一种外翅片式换热管结构，包括有管体以及设置在管体外壁的翅片，所述的管体内还设置有螺旋槽，且所述螺旋槽的深度为管体壁厚的1/3至1/2。作为优选方案所述的翅片为环状，且其外径D为管体外径d的2倍。作为优选方案所述的相邻两翅片之间的距离大于管体的壁厚。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是由于在换热管管体外设置了翅片，同时在管体内攻制螺旋槽，螺纹槽对管体内的流体介质起到扰动作用，提高了换热管的换热效率，同时流体介质对管体内壁的冲刷加强，防止了管体内的结垢。
图I是本实用新型的结构示意图。I、管体；2、螺旋槽；3、翅片。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式
做ー个详细的说明。
实施例根据图I所示，本实施例所述的外翅片式换热管结构，包括有管体I以及设置在管体I外壁的翅片3，所述的管体I内还设置有螺旋槽2，且所述螺旋槽2的深度为管体I壁厚的1/2。所述的螺旋槽2可为单头螺旋槽，也可为多头螺旋槽，多头螺旋槽的加工难度较大，但可使换热管获得更闻的换热效率。[0013]所述的翅片3为环状，且其外径D为管体I外径d的2倍。所述的相邻两翅片3之间的距离大于管体I的壁厚。加工时，先使用攻丝机对管体 I内壁攻制出螺旋槽2，再在管体I外壁轧制翅片3即可。
权利要求1.一种外翅片式换热管结构，包括有管体(I)以及设置在管体(I)外壁的翅片(3)，其特征在于所述的管体(I)内还设置有螺旋槽(2)，且所述螺旋槽(2)的深度为管体(I)壁厚的1/3至1/2。
2.根据权利要求I所述的一种外翅片式换热管结构，其特征在于所述的翅片(3)为环状，且其外径D为管体(I)外径d的2倍。
3.根据权利要求I所述的一种外翅片式换热管结构，其特征在于所述的相邻两翅片(3)之间的距离大于管体(I)的壁厚。
专利摘要本实用新型公开了一种外翅片式换热管结构，属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，它包括有管体以及设置在管体外壁的翅片，所述的管体内还设置有螺旋槽，且所述螺旋槽的深度为管体壁厚的1/3至1/2。所述的翅片为环状，且其外径D为管体外径d的2倍。所述的相邻两翅片之间的距离大于管体的壁厚。由于在换热管管体外设置了翅片，同时在管体内攻制螺旋槽，螺纹槽对管体内的流体介质起到扰动作用，提高了换热管的换热效率，同时流体介质对管体内壁的冲刷加强，防止了管体内的结垢。
文档编号F28F1/42GK202420270SQ20122001756
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者施文明, 王龙 申请人:安吉恒盛热能机械有限公司