专利名称：燃气装置的喷嘴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷嘴结构，特别是一种用于燃气灶等燃气装置的可产生涡旋气流的喷嘴结构。
技术背景 喷嘴结构已经广泛的应用到人们生活的各个方面，例如引擎散热的喷嘴、灭火机的喷嘴、浇花的喷嘴、洗涤的喷嘴等，这些都是通过改变液体的流速以使得所喷出的液体的流速加剧或呈雾状。目前市面上的所使用燃气装置的喷嘴结构通常具有直线喷流状态的气流喷射，使得天然气的损耗量较大，并且天然气与空气的混合也不足，容易产生红火现象。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种利于天然气与空气完全混合的喷嘴结构，以克服上述不足。本实用新型提供一种燃气装置的喷嘴结构，其包括一喷嘴本体，该喷嘴本体一端为中空状的进气管道，另一端为中空状的混合管道，该进气管道与混合管道间形成有阻隔的挡壁，该挡壁至少贯穿至相连通的进气管道及混合管道。中空的混合管道由一内环表面及一外环表面围合形成一具有预定厚度的管壁，且该混合管道相对外环表面以非垂直角度方式朝内环表面斜向贯穿多个进气孔，该进气孔排列组合将管壁围绕出一涡旋导流槽。较佳地，该混合管道外环表面对应进气孔处形成有一夹持部。较佳地，该平面夹持部为该混合管道的圆形外环表面平行切削的平面。较佳地，该平面夹持部为混合管道外环表面朝外凸伸的多边形凸体。在本实用新型提供的技术方案中，喷嘴结构主要包括一喷嘴本体，该喷嘴本体的结合端内部形成一中空状进气管道，输出端内部则形成一中空状混合管道，进气管道与混合管道间形成有阻隔两管道的挡壁；混合管道由一内环表面及一外环表面围构出一具有预定厚度的管壁，且混合管道相对外环表面以非垂直角度方式朝内环表面斜向贯穿多个进气孔，该进气孔排列组合将管壁围绕出一涡旋导流槽，使得喷嘴结构喷出的与天然气混合形成涡旋瓦斯气流，以达完全混合燃烧克服出现红火现象的具有较简单结构的喷嘴结构。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图
，详细说明如下。
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中图I为本实用新型提供的燃气装置的喷嘴结构的立体剖面示意图。图2为图I所示喷嘴结构的剖面示意图。[0014]图3为图I所示喷嘴结构的立体示意图。图4为图2所示喷嘴结构的沿A-A线的剖面示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。请参阅图I至图4，本实用新型提 供的用于天然气燃烧器、热水器等燃气装置的喷嘴结构具有喷嘴主体I，该喷嘴主体I包括一结合端10及一输出端20。结合端10外部形成有外螺纹12，内部形成有中空状进气管道14。输出端20穿设在一个导气管的适当位置，其内部开设有中空状混合管道22，混合管道22与进气管道14间形成有用于阻隔的圆形挡壁30，该挡壁30表面中央则横向贯穿一孔径小于两管道的喷嘴32，如此则可连通进气管道14与混合管道22。输出端20的混合管道22具有一内环表面222及一外环表面224,共同围合成一预定厚度的管壁226。该混合管道22靠近挡壁30的外环表面222，以非垂直于外环表面222的方式，朝内环表面224斜向贯穿多个进气孔24，该沿混合管道22外环表面间隔环设有若干个进气孔24。该多个进气孔24均以相同方向顺时针(或逆时针)斜向钻铣形成，则管壁226可形成为类似扇叶造形的扇形涡旋导流槽40。上述喷嘴主体I透过混合管道的管壁贯穿一扇形涡旋道流槽设计，利用结合端10与其他通用接口相结合，输出端20则穿设在一个导气管中，天然气经由进气管道14通过孔径减缩的喷嘴32后增压喷出，而外界空气则由数个斜向进气孔24被增压喷出的天然气气流吸入，该空气由进气孔24进入时，则会沿斜向贯穿管壁226的涡旋导流槽40 (呈扇形设计)，以螺旋状的涡旋气流与通过喷嘴32的天然气混合，再经混合管道22输送至天然气炉心产生火焰。上述喷嘴主体I产生涡旋天然气气流，透过喷嘴本体I的混合管道22外环表面，直接贯穿数个斜向进气孔24，令混合管道22的管壁226的进气孔围绕出一扇形涡旋导流槽40，令外界空气经该扇形涡旋导流槽40时，会以涡旋气流形态进入混合管道22与天然气混合，通过距离拉长的斜向进气孔24，则可增加瓦斯与空气的混合比例，以达到完全混合燃烧消除红火现象。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种燃气装置的喷嘴结构，其包括一喷嘴本体，该喷嘴本体一端为中空状的进气管道，另一端为中空状的混合管道，该进气管道与混合管道间形成有阻隔的挡壁，该挡壁至少贯穿至相连通的进气管道及混合管道，其特征在于中空的混合管道由一内环表面及一外环表面围合形成一具有预定厚度的管壁，且该混合管道相对外环表面以非垂直角度方式朝内环表面斜向贯穿多个进气孔，该进气孔排列组合将管壁围绕出一涡旋导流槽。
2.根据权利要求I所述的燃气装置的喷嘴结构，其特征在于该混合管道外环表面对应进气孔处形成有一夹持部。
3.根据权利要求2所述的燃气装置的喷嘴结构，其特征在于该平面夹持部为该混合管道的圆形外环表面平行切削的平面。
4.根据权利要求2所述的燃气装置的喷嘴结构，其特征在于该平面夹持部为混合管道外环表面朝外凸伸的多边形凸体。·
专利摘要本实用新型提供了一种利于天然气与空气完全混合的燃气装置的喷嘴结构，其包括一喷嘴本体，该喷嘴本体的结合端内部形成一中空状进气管道，输出端内部则形成一中空状混合管道，进气管道与混合管道间形成有阻隔两管道的挡壁；混合管道由一内环表面及一外环表面围构出一具有预定厚度的管壁，且混合管道相对外环表面以非垂直角度方式朝内环表面斜向贯穿多个进气孔，该进气孔排列组合将管壁围绕出一涡旋导流槽，使得喷嘴结构喷出的与天然气混合形成涡旋瓦斯气流，以达完全混合燃烧克服出现红火现象的具有较简单结构的喷嘴结构。
文档编号F23D14/48GK202484999SQ20122009337
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者谢玲艳 申请人:余姚市士森铜材厂