专利名称：用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，属于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝技术设计领域。
背景技术：
乙醇冷凝装置使用于稀土生产中酯置换岗位，通常采用的乙醇冷凝装置为循环水冷凝器，通过该岗位置换反应产生的乙醇经过循环水冷凝器进行冷却，因循环水的温度一般固定在25°C 30°C左右，冷却效果较差，乙醇回收率在80%左右，其它未冷凝的乙醇气体经过真空泵抽出后进入排水中，浪费资源
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，其结构简单，提高了乙醇回收率，降低了资源浪费。本实用新型所述的用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，包括循环水冷凝器，其特征在于在循环水冷凝器的乙醇出口管线上安装有再次冷凝机构。本实用新型优选再次冷凝机构有以下几种一、所述再次冷凝机构为板式换热器，对应板式换热器设置有制冷机，制冷机的出口通过管线与板式换热器的冷凝进口连接，制冷机的进口通过管线与板式换热器的冷凝出口连接。二、所述再次冷凝机构为列管式换热器，对应列管式换热器设置有制冷机，制冷机的出口通过管线与列管式换热器的冷凝进口连接，制冷机的进口通过管线与列管式换热器的冷凝出口连接。上述制冷机为现有技术，主要为板式换热器和列管式换热器所对应的冷凝管线提供温度在-10°C左右的冷凝介质，本实用新型中优选冷凝介质为乙二醇溶液。使用时，先启动制冷机，给再次冷凝机构提供冷凝水，然后将循环水冷凝器的乙醇通过相应管线经过再次冷凝机构进行冷却。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果通过本实用新型采用的再次冷凝机构，其结构简单，有效地提高了乙醇回收率，降低了资源浪费，增加了经济效益，同时减少了外排水的污染。
图I为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图中1、循环水冷凝器2、板式换热器3、制冷机4、列管式换热器。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述实施例一如图I所示，用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，包括循环水冷凝器1，在循环水冷凝器I的乙醇出口管线上安装有再次冷凝机构。本实施例中，所述再次冷凝机构为板式换热器2，对应板式换热器2设置有制冷机3，制冷机3的出口通过管线与板式换热器2的冷凝进口连接，制冷机3的进口通过管线与板式换热器2的冷凝出口连接。使用时，先启动制冷机3，给板式换热器2提供冷凝水，然后将循环水冷凝器I的乙醇通过相应管线经过板式换热器2进行冷却。通过本实施例可以将每批物料置换乙醇的回收率提升至92%以上，产生了较大的经济效益降低了外排水的污染。 实施例二如图2所示，在实施例一的基础上进行变化，将所述再次冷凝机构改为列管式换热器4，对应列管式换热器4设置有制冷机3，制冷机3的出口通过管线与列管式换热器4的冷凝进口连接，制冷机3的进口通过管线与列管式换热器4的冷凝出口连接，其它同实施例一。使用时，先启动制冷机3，给列管式换热器4提供冷凝水，然后将使循环水冷凝器I的乙醇出口的乙醇通过相应管线经过列管式换热器4进行冷却。
权利要求1.一种用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，包括循环水冷凝器(1)，其特征在于在循环水冷凝器(I)的乙醇出口管线上安装有再次冷凝机构。
2.根据权利要求I所述的用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，其特征在于所述再次冷凝机构为板式换热器(2 )，对应板式换热器(2 )设置有制冷机(3 )，制冷机(3 )的出口通过管线与板式换热器(2 )的冷凝进口连接，制冷机(3 )的进口通过管线与板式换热器(2 )的冷凝出口连接。
3.根据权利要求I所述的用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，其特征在于所述再次冷凝机构为列管式换热器(4)，对应列管式换热器(4)设置有制冷机(3)，制冷机(3)的出口通过管线与列管式换热器(4)的冷凝进口连接，制冷机(3)的进口通过管线与列管式换热器(4)的冷凝出口连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝装置，属于稀土生产中酯置换的乙醇冷凝技术设计领域，包括循环水冷凝器，其特征在于在循环水冷凝器的乙醇出口管线上安装有再次冷凝机构。通过本实用新型采用的再次冷凝机构，其结构简单，有效地提高了乙醇回收率，降低了资源浪费，增加了经济效益，同时减少了外排水的污染。
文档编号F28B7/00GK202675927SQ201220293390
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者林虎军, 孙宝忠, 范忠胜 申请人:淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司