专利名称：一种带有可调式挡火焰板的干燥装置的制作方法
技术领域：
—种带有可调式挡火焰板的干燥装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种带有可调式挡火焰板的干燥装置，属于干燥技术领域。
背景技术：
[0002]工业上主要通过蒸气、导热油或烟气等热介质对煤粉、混凝土、污泥和蔗渣等物料进行干燥，但前两种热介质对介质流通通道的密封性要求很高，且对干燥设备的腐蚀性强， 大大增加了工业运行的成本；而采用高温烟气对物料进行干燥则不存在对介质流通通道密封性的要求，对设备的腐蚀性也较低，所以采用烟气干燥物料是一种较为广泛的方式。[0003]物料干燥装置通常利用锅炉产生的高温烟气对物料进行干燥，如中国专利文献 CN26201886Y公开了一种利用锅炉排烟对原煤进行干燥的装置，包括与锅炉相接的密闭原煤仓，其作用方式是将锅炉产生的高温烟气通过引风机引入原煤仓中，利用烟气中的热量对原煤仓中的原煤进行干燥；上述技术中，锅炉产生的高温烟气本身的温度低于煤的燃点， 但高温烟气中含有一定浓度的氧气等助燃物，当高温烟气进入原煤仓时很容易将锅炉中的明火引入原煤仓，因此容易引发原煤仓中的煤燃烧甚至导致干燥装置发生爆炸。[0004]为了在干燥煤的同时确保干燥装置的安全性，需要在锅炉与原煤仓之间设置隔离明火的装置，以防止明火被引入原煤仓中引起煤燃烧或装置爆炸。比如中国专利文献 CN2384170Y就公开了一种卧式锅壳节能燃煤热水锅炉，包括排烟口、炉体、炉门、火室、进水口、出水口和水包等，在火室与排烟口之间的炉体中设置有两块以上固定高度、固定间距的挡火焰板，挡火焰板是夹层腔室结构，其板面与炉体水平轴线相垂直，并沿水平方向平行排列，两块挡板之间是烟道，在挡火焰板上开有进火口，相邻挡火焰板的进火口分别安排在上、下不同的位置，挡火焰板的周边与炉体及水包相连通；上述技术中锅炉可通过排烟口与转筒相连接，转筒通过引风机将锅炉高温烟气引入筒内，用于干燥物料。[0005]上述技术中火室中的火焰状况(如火焰大小、温度等)会随着火室中的燃料含量和助燃物质含量的变化而变化，因此是一个动态的变化过程，而上述技术中挡火焰板的高度、 交错区域都是固定的，无法适应火焰动态变化的状况；当火焰大、温度高时，挡火焰板的高度、交错区域面积相对过小，无法保证有效地阻挡住火焰；而当火焰小、温度低时，挡火焰板的高度、交错区域面积又相对过大，虽然能够阻挡住火焰，但对高温烟气的流动形成了阻碍。[0006]再有，挡火焰板在阻隔明火火焰的同时，也会对高温烟气的流动有阻碍作用，上述技术中设置的两个以上的挡火焰板增加了高温烟气在流动过程中的阻力，又由于高温烟气是在引风机的作用下被引入转筒的，从而使引风机所消耗的功率增加，增加了能耗。[0007]另外，上述技术中夹层腔室结构使挡火焰板与高温烟气的接触面积增加，从而使夹层腔室中的水很容易被高温烟气加热，提高了热水锅炉的热效率；但由于干燥装置中的高温烟气要尽量多的用于干燥物料，而不是加热水，因此夹层腔室结构的挡火焰板会减少到达转筒中高温烟气所携带的热量，从而降低了干燥装置干燥物料的效率。实用新型内容[0008]本实用新型所要解决的第一个技术问题是现有技术中火室中的火焰状况是一个动态变化过程，而上述技术中挡火焰板的高度、交错区域都是固定的，无法适应火焰动态变化的状况；进而提出一种能够阻挡动态变化火焰的带有可调式挡火焰板的干燥装置。[0009]本实用新型所要解决的第二个技术问题是现有技术中设置两个以上的挡火焰板增加了高温烟气在流动过程中的阻力，从而使引风机所消耗的功率增加，增加了能耗；进而提出一种高温烟气流动阻力小，引风机功率消耗小的带有可调式挡火焰板的干燥装置。[0010]本实用新型所要解决的第三个技术问题是现有技术中夹层腔室结构的挡火焰板会减少到达转筒中高温烟气所携带的热量，从而降低干燥装置干燥物料的效率；进而提出一种能够将高温烟气的大部分热量用于干燥物料，从而提高干燥效率的带有可调式挡火焰板的干燥装置。[0011]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有可调式挡火焰板的干燥装置， 包括，加热炉，所述加热炉包括炉体，和设置在所述炉体上的炉门和排烟口，在所述炉体内设置有火室，所述火室通过烟道与所述排烟口相连通；转筒，所述炉体通过所述排烟口与所述转筒相连通，所述转筒上连接设置有加料口、出料口、引风机和转动驱动装置；所述烟道内设置有第一挡火焰板和第二挡火焰板；所述烟道的顶部设置有第一通孔，所述烟道的底部设置有第二通孔，所述第一通孔或第二通孔靠近所述排烟口设置的同时，对应地，所述第二通孔或第一通孔靠近所述火室设置；所述第一通孔和第二通孔沿所述烟道气流方向的竖直轴截面所剖的截面为直角梯形，其中所述第一通孔截面的斜边靠近所述第二通孔并与所述炉体的炉壁成夹角α，所述第二通孔截面的斜边靠近所述第一通孔并与所述炉体的炉壁成夹角β ;所述炉体的外壁连接设置有第一固定机构和第二固定机构；所述第一挡火焰板穿过所述第一通孔并以所述第一通孔与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动，所述第一挡火焰板的上端与所述第一固定机构相连接，其下端为自由端；所述第二挡火焰板穿过所述第二通孔并以所述第二通孔与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板的下端与所述第二固定机构相连接，其上端为自由端；所述第一挡火焰板和第二挡火焰板之间具有适于烟气流通的通道，沿所述第一挡火焰板或第二挡火焰板的长度方向，所述第一挡火焰板与第二挡火焰板具有交错区域；所述第一挡火焰板与第一通孔之间、所述第二挡火焰板与所述第二通孔之间均填充有弹性保温层。[0012]所述夹角α大于45度，所述夹角β大于45度。[0013]所述第一挡火焰板以所述第一通孔的斜侧壁与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板以所述第二通孔的斜侧壁与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动。[0014]所述第一挡火焰板的上端与所述第一固定机构销接，所述第二挡火焰板的下端与所述第二固定机构销接。[0015]在所述烟道内并靠近所述火室处设置有测温部件。[0016]所述弹性保温层为聚四氟乙烯层、毛毡层或玻璃纤维层。[0017]所述加料口设置在所述转筒靠近所述排烟口一端，所述出料口设置在所述转筒远离所述排烟口一端，所述引风机与所述转筒远离所述排烟口的一端相连接。[0018]本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果[0019]( I)本实用新型所述带有可调式挡火焰板的干燥装置，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体，和设置在所述炉体上的炉门和排烟口，在所述炉体内设置有火室，所述火室通过烟道与所述排烟口相连通；转筒，所述炉体通过所述排烟口与所述转筒相连通，所述转筒上连接设置有加料口、出料口、引风机和转动驱动装置；所述烟道内设置有第一挡火焰板和第二挡火焰板；所述烟道的顶部设置有第一通孔，所述烟道的底部设置有第二通孔，所述第一通孔或第二通孔靠近所述排烟口设置的同时，对应地，所述第二通孔或第一通孔靠近所述火室设置；所述第一通孔和第二通孔沿所述烟道气流方向的竖直轴截面所剖的截面为直角梯形，其中所述第一通孔截面的斜边靠近所述第二通孔并与所述炉体的炉壁成夹角α，所述第二通孔截面的斜边靠近所述第一通孔并与所述炉体的炉壁成夹角β ;所述炉体的外壁连接设置有第一固定机构和第二固定机构；所述第一挡火焰板穿过所述第一通孔并以所述第一通孔与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动，所述第一挡火焰板的上端与所述第一固定机构相连接，其下端为自由端；所述第二挡火焰板穿过所述第二通孔并以所述第二通孔与所述炉体外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板的下端与所述第二固定机构相连接，其上端为自由端；所述第一挡火焰板和第二挡火焰板之间具有适于烟气流通的通道，沿所述第一挡火焰板或第二挡火焰板的长度方向，所述第一挡火焰板与第二挡火焰板具有交错区域；所述第一挡火焰板与第一通孔之间、所述第二挡火焰板与所述第二通孔之间均填充有弹性保温层。[0020]本实用新型在炉体内设置有第一挡火焰板和第二挡火焰板，随着火室内火焰大小、温度的变化，可以通过转动第一挡火焰板和第二挡火焰板来调节第一挡火焰板和第二挡火焰板的高度、以及它们之间交错区域的面积，从而能够保证火室中的火焰被挡火焰板隔挡在火室中，不会窜入转筒中引燃物料，同时火室中的烟气可以顺着两挡火焰板之间、以及挡火焰板与炉体内壁间的空隙进入转筒中干燥物料，两个挡火焰板的设置不会对高温烟气的流动产生过大的阻力，引风机所消耗的功率不会过大，节约了能源；避免了现有技术中挡火焰板的高度、交错区域固定，无法适应火焰动态变化的状况，设置的两个以上的挡火焰板增加了高温烟气在流动过程中的阻力，从而使引风机所消耗的功率增加，增加了能耗，以及夹层腔室结构的挡火焰板会减少到达转筒中高温烟气所携带的热量，从而降低干燥装置干燥物料的效率的问题。[0021]此外，第一挡火焰板和第二挡火焰板的一端分别与炉体外的第一固定机构和第二固定机构相连接，从而方便了操作人员在装置外对第一挡火焰板和第二挡火焰板的高度和间距进行调节；弹性保温层的设置可以防止加热炉内的火焰或高温烟气泄露到外界，从而避免了能源的浪费和相关安全问题的发生。[0022](2)本实用新型所述带有可调式挡火焰板的干燥装置，所述第一挡火焰板的上端与所述第一固定机构销接，所述第二挡火焰板的下端与所述第二固定机构销接。当第一挡火焰板通过转动调解好位置后，可以将其上端与第一固定机构通过销栓连接固定，当需要重新调节第一挡火焰板的位置时，拆除销栓，重新调节位置后，再次将第一挡火板的上端与第一固定机构通过销栓连接固定。第二挡火焰板的位置调节及固定方式与第一挡火焰板同理，只是其固定位置为第二挡火焰板的下端。[0023](3)本实用新型所述带有可调式挡火焰板的干燥装置，在所述烟道内并靠近所述火室处设置有测温部件。本实用新型通过测温部件测试火室内火焰温度，从而能够定性地判断出火室内的火焰大小，根据这种判断的结果，调整挡火焰板的高度和相邻挡火焰板之间交错区域的面积，从而保证有效地阻止火室中的火焰窜入转筒内，并且保证高温烟气在流动过程中的阻力较小，引风机消耗较少的能量就能将高温烟气引入转筒中。
[0024]为了使本实用新型的内容更容易被理解，本实用新型结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容进行进一步的说明；[0025]图I本实用新型所述带有可调式挡火焰板干燥装置的结构示意图；[0026]图2本实用新型所述带有可调式挡火焰板干燥装置的A部放大图；[0027]图3本实用新型所述带有可调式挡火焰板和测温部件干燥装置的结构示意图；[0028]其中附图标记为I-炉体，2-炉门，3-火室，4-烟道，5-排烟口，6-转筒，7-引风机，8-加料口，9-出料口，10-转动驱动装置，11-第一挡火焰板，12-第二挡火焰板，13-第一固定机构，14-第二固定机构，15-第一通孔，16-第二通孔，17-弹性保温层，18-第二通孔的斜侧壁，19-测温部件。
具体实施方式
[0029]本实用新型所述的带有可调式挡火焰板的干燥装置，如图1-3所示，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体1，和设置在所述炉体I上的炉门2和排烟口 5，在本实施例中，所述炉门2和排烟口 5分别设置在所述炉体I的两端；在所述炉体I内设置有火室3，所述火室3通过烟道4与所述排烟口 5相连通；转筒6，所述炉体I通过所述排烟口 5与所述转筒6相连通，所述转筒6上连接设置有加料口 8、出料口 9、引风机7和转动驱动装置10，在本实施例中，所述加料口 8设置在所述转筒6靠近所述排烟口 5—端，所述出料口 9设置在所述转筒6远离所述排烟口 5—端，所述引风机7与所述转筒6远离所述排烟口 5的一端相连接；所述烟道4内设置有第一挡火焰板11和第二挡火焰板12 ;所述烟道4的顶部设置有第一通孔15，所述烟道4的底部设置有第二通孔16，所述第一通孔15或第二通孔16靠近所述排烟口 5设置的同时，对应地，所述第二通孔16或第一通孔15靠近所述火室3设置； 所述第一通孔15和第二通孔16沿所述烟道4气流方向的竖直轴截面所剖的截面为直角梯形，其中所述第一通孔15截面的斜边靠近所述第二通孔16并与所述炉体I的炉壁成夹角 α，所述第二通孔16截面的斜边靠近所述第一通孔15并与所述炉体I的炉壁成夹角β， 在本实施例中，所述夹角α大于45度，所述夹角β大于45度；所述炉体I的外壁连接设置有第一固定机构13和第二固定机构14 ;所述第一挡火焰板11穿过所述第一通孔15并以所述第一通孔15与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动，所述第一挡火焰板11的上端与所述第一固定机构13相连接，其下端为自由端；所述第二挡火焰板12穿过所述第二通孔16并以所述第二通孔16与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板 12的下端与所述第二固定机构14相连接，其上端为自由端，在本实施例中，所述第一挡火焰板11以所述第一通孔15的斜侧壁与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板12以所述第二通孔的斜侧壁18与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动，优选地，所述第一挡火焰板11的上端与所述第一固定机构13销接，所述第二挡火焰板12的下端与所述第二固定机构14销接；所述第一挡火焰板11和第二挡火焰板12之间具有适于烟气流通的通道，沿所述第一挡火焰板11或第二挡火焰板12的长度方向，所述第一挡火焰板 11与第二挡火焰板12具有交错区域；所述第一挡火焰板11与第一通孔15之间、所述第二挡火焰板12与所述第二通孔16之间均填充有弹性保温层17。[0030]在此基础上，作为可变化的实施方式，为了根据火焰的温度准确调节挡火焰板的高度和相邻挡火焰板间交错区域的面积，在所述烟道4内并靠近所述火室3处设置有测温部件19。[0031]优选地，所述弹性保温层17为聚四氟乙烯层、毛毡层或玻璃纤维层。[0032]本实用新型所述带有可调式挡火焰板的干燥装置，其工作过程如下通过引风机 7将火室3燃料燃烧产生的烟气引入转筒6中，用于干燥物料，同时通过测温部件19测试火室3内火焰温度；当火焰温度低时，以所述第一通孔15的斜侧壁与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动第一挡火焰板11，并以所述第二通孔的斜侧壁18与所述炉体I外壁的交线上的点为轴转动第二挡火焰板12，之后将第一挡火焰板11的上端用第一固定机构13固定，并将第二挡火焰板12的下端用第二固定机构14固定，以降低两个挡火焰板的高度，并减小两个挡火焰板的交错区域，从而能够使烟气的流动阻力减小，高温烟气更多地流入转筒6中用于干燥；当火焰温度高时，转动第一挡火焰板11和第二挡火焰板12使两板的高度增加，交错区域增大，之后将第一挡火焰板11的上端用第一固定机构13固定，并将第二挡火焰板12的下端用第二固定机构14固定，从而能够保证火室3中的火焰被挡火焰板隔挡在火室3中，不会窜入转筒6中引燃物料，同时火室3中的烟气可以顺着两挡火焰板之间、 以及挡火焰板与炉体I内壁间的空隙进入转筒6中干燥物料，两个挡火焰板的设置不会对高温烟气的流动产生过大的阻力。[0033]虽然本实用新型已经通过上述具体实施例对其进行了详细的阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本实用新型所要保护的范围。
权利要求1.一种带有可调式挡火焰板的干燥装置，包括， 加热炉，所述加热炉包括炉体(I )，和设置在所述炉体(I)上的炉门(2)和排烟ロ(5)，在所述炉体(I)内设置有火室(3 )，所述火室(3 )通过烟道(4 )与所述排烟ロ( 5 )相连通；转筒(6)，所述炉体(I)通过所述排烟ロ( 5)与所述转筒(6)相连通，所述转筒(6)上连接设置有加料ロ(8)、出料ロ(9)、引风机(7)和转动驱动装置(10); 所述烟道(4)内设置有第一挡火焰板(11)和第二挡火焰板(12)； 其特征在干， 所述烟道(4)的顶部设置有第一通孔(15)，所述烟道(4)的底部设置有第二通孔(16)，所述第一通孔(15)或第二通孔(16)靠近所述排烟ロ(5)设置的同时，对应地，所述第二通孔(16 )或第一通孔(15 )靠近所述火室(3 )设置； 所述第一通孔(15)和第二通孔(16)沿所述烟道(4)气流方向的竖直轴截面所剖的截面为直角梯形，其中所述第一通孔(15)截面的斜边靠近所述第二通孔(16)并与所述炉体(I)的炉壁成夹角α，所述第二通孔(16)截面的斜边靠近所述第一通孔(15)并与所述炉体(O的炉壁成夹角β ; 所述炉体(I)的外壁连接设置有第一固定机构(13)和第二固定机构(14)； 所述第一挡火焰板(11)穿过所述第一通孔(15)并以所述第一通孔(15)与所述炉体(I)外壁的交线上的点为轴转动，所述第一挡火焰板(11)的上端与所述第一固定机构(13)相连接，其下端为自由端； 所述第二挡火焰板(12)穿过所述第二通孔(16)并以所述第二通孔(16)与所述炉体(I)外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板(12)的下端与所述第二固定机构(14)相连接，其上端为自由端； 所述第一挡火焰板(11)和第二挡火焰板(12)之间具有适于烟气流通的通道，沿所述第一挡火焰板(11)或第二挡火焰板(12)的长度方向，所述第一挡火焰板(11)与第二挡火焰板(12)具有交错区域； 所述第一挡火焰板(11)与第一通孔(15 )之间、所述第二挡火焰板(12 )与所述第二通孔(16)之间均填充有弹性保温层(17)。
2.根据权利要求I所述的干燥装置，其特征在于，所述夹角α大于45度，所述夹角β大于45度。
3.根据权利要求I或2所述的干燥装置，其特征在于，所述第一挡火焰板(11)以所述第一通孔(15)的斜侧壁与所述炉体(I)外壁的交线上的点为轴转动，所述第二挡火焰板(12)以所述第二通孔的斜侧壁(18)与所述炉体(I)外壁的交线上的点为轴转动。
4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述第一挡火焰板(11)的上端与所述第一固定机构(13)销接，所述第二挡火焰板(12)的下端与所述第二固定机构(14)销接。
5.根据权利要求I或2或4所述的干燥装置，其特征在于，在所述烟道(4)内并靠近所述火室(3 )处设置有测温部件(19 )。
6.根据权利要求5所述的干燥装置，其特征在于，所述弹性保温层(17)为聚四氟こ烯层、毛毡层或玻璃纤维层。
7.根据权利要求6所述的干燥装置，其特征在于，所述加料ロ(8)设置在所述转筒(6)靠近所述排烟ロ(5) —端，所述出料ロ(9)设置在所述转筒(6)远离所述排烟ロ(5) —端，所述引风机·(7)与所述转筒(6)远离所述排烟ロ(5)的一端相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种带有可调式挡火焰板的干燥装置，包括，锅炉和转筒，锅炉包括炉体、炉门和排烟口，在炉体内设置有火室与烟道；锅炉通过排烟口与炉体的内部相连通，转筒连接有引风机；烟道内设置有可转动的第一挡火焰板和第二挡火焰板，第一挡火焰板的上端与第一固定机构销接，第二挡火焰板的下端与第二固定机构销接，在烟道内并靠近火室处设置有测温部件。根据火焰的温度的大小，通过转动的第一、二挡火焰板来调节两挡火焰板的高度和交错区域，从而能够保证大量烟气在较小的阻力下进入转筒，同时能够防止火焰窜入转筒中引燃物料，造成危险。
文档编号F23J13/00GK202813998SQ201220343079
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者李山, 王桂兰 申请人:鄂尔多斯市中誉能源股份有限公司