专利名称：一体式点火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种点火装置，尤其涉及一体式点火装置。
背景技术：
国外进口燃烧器及国内大多数燃烧器的点火装置为点火针与喷气管分体式布置，喷气管的前面和侧面分别开有喷气孔，用点火针产生电火花处对准喷气管的喷气处，组合成一套点火装置。这种点火装置在应用过程中存在以下缺点:1、耗气量大此种点火装置点火时在使用的空间为整个燃烧器的燃烧空间，而燃料与空气必须充分混合到一定的浓度方可燃烧，因此需要大量的燃气方能满足要求，对点火气源的要求比较闻。2、点燃的火焰形状不能得到控制由于点火装置没有拢火装置，火焰被助燃风吹散，很容易被吹灭，点火成功率低。3、容易将喷气管和点火针烧坏由于喷出的燃气量较大，燃烧时产生的热量非常多，而且直接对准点火针喷气，点火针经常被烧坏，也有可能将燃烧器喷气结构烧坏。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一体式点火装置，用于解决现有点火装置耗气大，寿命短的问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:—种一体式点火装置,包括点火电极、枪杆体和拢焰罩，点火电极外包绝缘管,位于枪杆体的中心位置；枪杆体内壁与绝缘管外壁共同构成喷气通道；枪杆体尾端设置枪杆体进气口，前端连接拢焰罩，点火电极放电端伸入拢焰罩15mm，其中，所述的拢焰罩上均布50个直径为6_的小孔，以用于配风和稳焰，所述点火电极用于在拢焰罩内部放电，所述枪杆体头部有6个直径1.5mm的喷气孔。本实用新型一体式点火装置种耗气量小、火型可控、寿命长、结构简单。
图1为本实用新型一体式点火装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下举实施例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型一体式点火装置包括点火电极1、枪杆体4和拢焰罩7,点火电极I外包绝缘管2，位于枪杆体4的中心位置；枪杆体4内壁与绝缘管2外壁共同构成喷气通道5 ;枪杆体4尾端设置枪体进气口 3，前端连接拢焰罩7，点火电极I放电端伸入拢焰罩15mm，其中，所述的拢焰罩7上均布50个直径为6mm的小孔，以用于配风和稳焰，所述点火电极I用于在拢焰罩内部放电，所述枪杆体4头部有6个直径1.5mm的喷气孔。下面以一个具体实施例进行说明。参见附图1，本实施例中，点火电极I与电控箱中的点火变压器相连接，枪体进气口 3通过软管与气源连接，点火时首先接通点火电压器电源，通过高压击穿空气在电火花产生处6产生电火花，然后打开气源阀门，燃气通过喷气通道5喷入到拢焰罩7中，在拢焰罩7中燃气与空气混合被电火花点燃，随后火焰被后续燃气推出拢焰罩7形成连续、稳定的毛笔头型火焰。本实用新型的工作原理是:在枪杆体4头部仅有6个直径1.5mm的喷气孔，而且与拢焰罩7连接，为点火电极I隔离出一个相对狭小的点火空间，只需要很少的燃气量就可以达到着火要求；拢焰罩7上均布50个直径为6mm的小孔，具有配风和稳燃的功能，并且可耐温1600°C;点火装置喷气出口处设计有拢焰罩7，而且燃气通过6个直径1.5mm的喷气孔向前方高速喷射，很容易形成一个柱形火焰，火焰集中，温度强度高，可快速点燃主火；点火电极I只伸入拢焰罩7内15mm，燃烧的火焰主要集中在拢焰罩7处，拢焰罩7采用耐热不锈钢制作，将点火装置的使用寿命延长了 5倍。
权利要求1.一种一体式点火装置,包括点火电极、枪杆体和拢焰罩，点火电极外包绝缘管，位于枪杆体的中心位置；枪杆体内壁与绝缘管外壁共同构成喷气通道；枪杆体尾端设置枪杆体进气口，前端连接拢焰罩，点火电极放电端伸入拢焰罩15_，其特征在于，所述的拢焰罩上均布50个直径为6mm的小孔，以用于配风和稳焰,所述点火电极用于在拢焰罩内部放电,所述枪杆体头部有6个直径1.5mm的喷气孔。
专利摘要本实用新型公开的一体式点火装置，在枪杆体头部设置6个直径1.5mm的喷气孔，而且与拢焰罩连接，为点火电极隔离出一个相对狭小的点火空间，只需要很少的燃气量就可以达到着火要求，拢焰罩上均布50个直径为6mm的小孔，具有配风和稳燃的功能，点火装置喷气出口处设计有拢焰罩，而且燃气通过6个直径1.5mm的喷气孔向前方高速喷射，很容易形成一个柱形火焰，火焰集中，温度强度高，可快速点燃主火。本点火装置的结构简单，使用寿命长。
文档编号F23Q13/02GK203010675SQ20122067267
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者马宗瑜, 马怡琳, 岂付春, 韩玉杰, 刘春美, 贾秀颖 申请人:唐山市金沙工贸有限公司