专利名称：具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气灶，特别是具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶。
背景技术：
目前，燃气灶普遍采用部分预混大气式燃烧器。为提高燃气灶的节能效果，将火焰向燃烧器中心区域集中的内焰燃烧器受到人们的广泛关注。现有的内焰燃烧器，火孔多沿燃烧器圆周分布，在相邻火孔之间，其火焰沿出口方向会产生相交现象。这种燃烧结构，虽然可以显著提高灶具的热效率，但其烟气中的CO、NOx含量的控制相对非内焰燃烧器来讲更为困难。国家环保部提出的节能环保燃气灶的标准:热效率> 60%，烟气中CO ( 0.03%,NOx ^ IOOppm(液化气),NOx ^ 75ppm (天然气)，NOx ^ 60ppm (人工煤气)。市场上采用部分预混大气式燃烧器的嵌入式内焰燃气灶，有热效率> 60%，烟气中CO ( 0.03%的，但同时NOx排放达到节能环保燃气灶标准的却基本没有。如何使燃气灶的热效率> 60%,同时实现低CO、NOx排放(满足节能环保燃气灶标准)，已成为燃气灶的重要发展方向。
实用新型内容本实用新型正是针对上述问 题提出来的，目的通过具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，使燃气灶的热效率大于60%，并实现低CO、NOx排放。下面详细叙述本实用新型是如何实现的。具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，内焰燃烧器至少包括分火器及燃烧器主体，分火器安装在燃烧器主体顶部，燃气灶至少包括内焰燃烧器及燃气灶主体，其特征是:所述的分火器为阵列平行火焰分火器，所述的内焰燃烧器上装有阵列平行火焰分火器；在阵列平行火焰分火器顶部内侧外表面上，设有由多个斜面或多个曲面或多个复合曲面所构成的阵列面；本处所述的复合曲面，由至少包括两段不同倾斜角度的斜面构成，或由斜面与曲面组合构成，或由不同曲率的曲面组合构成；在构成阵列面的每个斜面或每个曲面或每个复合曲面上，至少设有一排火孔；在同一排火孔中，火孔与火孔之间其火孔流体通道相互平行，火孔出口气流方向一致或基本一致；所述火孔至少包括圆形火孔，火孔轴线与水平面之间的夹角不大于90度。更为具体的是:在阵列平行火焰分火器的阵列面上，两相邻斜面或相邻曲面或相邻复合曲面之间，相互直接连接，或相互通过转接面连接，或相互通过转接凸台连接；或在所述的这三种连接方式中任意选择两种进行组合，并通过这种组合形式进行连接；所述的转接凸台顶部与阵列平行火焰分火器顶部连为一体，转接凸台顶部内侧呈斜面状或呈曲面状或呈柱面状。上面所述的复合曲面，由至少包括两段不同倾斜角度的斜面构成，或由斜面与曲面组合构成，或由曲面与曲面组合构成。在阵列平行火焰分火器的阵列面上，两相邻面之间设有气流通道，气流通道由两相邻面火孔之间的间距构成，或由两相邻面之间的通孔或凹槽构成，或由两相邻面火孔之间的间距与通孔或与凹槽构成；两相邻面火孔之间的间距不小于3毫米；所述的阵列平行火焰分火器，其顶部外圈呈圆形状，或顶部外圈呈多边形状；其内圈呈圆形状或呈多边形状；所述的多边形的边由平面或斜面或曲面构成，多边形的边与阵列面相互对应；所述的圆形状由圆柱面或圆锥面构成；所述的阵列平行火焰分火器，其阵列面由数量不少于2个的斜面或曲面或复合曲面沿圆周阵列分布而成，或沿对称平面两侧分布而成；所述的阵列平行火焰分火器，其顶部由平面或锥面或曲面与阵列面连接构成。优选地，在阵列平行火焰分火器内腔的外侧面上设有环形槽。本实用新型具有如下有益之处:1、节能、环保效果显著(I)采用阵列平行火焰及阵列面，可以最大程度地避免内焰燃烧器相邻火孔间火焰相互交汇现象，从而使火孔间的气流通道得到有效的拓宽；在相邻阵列面之间设置气流通道，使空气的补充得到进一步改善，这些均可以显著降低烟气中的一氧化碳含量。(2)采用阵列平行火焰及阵列面，可以最大程度地避免内焰燃烧器相邻火孔间火焰相互交汇所形成的局部高温区，有效地抑制NOx的生长，从而使烟气中的NOx含量显著降低；在本实用新型的燃烧器上采用多层阵列平行火焰，可以实现分层燃烧，分层补氧，更有利于燃烧温度场的改善及CO、NOx的降低。(3)热效率高，CO、NOx排放低,达到国家节能、环保燃气灶标准要求。2、新颖、独特，品种多，适应性强本实用新型的阵列平行火焰分火器，造型新颖、独特，具有很强的视角冲击力，可根据不同阵列及形状，组合成众多造型不同的分火器，并可实现与不同的燃烧器主体配套使用，形成数十种具有阵列平行火焰的内焰燃烧器。3、本实用新型所采用的阵列平行火焰(APTF-Array parallel to theflame)
燃烧技术及阵列面分火器，为燃气灶实现节能、环保提供了新的途径，将会对燃气灶的发展产生积极的推动作用，并将产生巨大的经济效益及社会效益。
以下附图均是本实用新型典型实施例的结构示意图，其中:图1是本实用新型实施例1燃气灶立体结构示意图(局部视图)；图2是本实用新型实施例1中阵列平行火焰分火器立体结构示意图，阵列面由斜面构成；外圈为多边形；图中的局部剖视，是穿过上部同排火孔的轴线剖切而得，以展示同排火孔其火孔流体通道相互平行的情况。图3是本实用新型实施例1中阵列平行火焰分火器结构示意图(主视图，全剖)；图4是本实用新型实施例1中阵列平行火焰分火器结构示意图(俯视图)；图5是本实用新型实施例1图4中的A-A向剖面结构示意图；图6是本实用新型实施例1图4中的B-B向剖面结构示意图(旋转至水平位置)。[0032]图7是本实用新型实施例2中阵列平行火焰分火器立体结构示意图，阵列面为复合曲面，由两段不同倾斜角度的斜面构成，相邻复合曲面之间设有凹槽状气流通道；外圈为圆形；图8是本实用新型实施例2中阵列平行火焰分火器结构示意图(主视图，全剖)。图9是本实用新型实施例3中阵列平行火焰分火器立体结构示意图；阵列面为复合曲面，由两段不同倾斜角度的斜面构成，外圈为多边形。图10是本实用新型实施例4中阵列平行火焰分火器立体结构示意图；阵列面为复合曲面，由两段不同曲率的曲面构成，外圈为多边形；图11是本实用新型实施例4中阵列平行火焰分火器结构示意图(主视图，全剖)。图12是本实用新型实施例5中阵列平行火焰分火器结构示意图(俯视图)；与图9结构不同之处仅在于，内圈为多边形。
具体实施方式
下面结合实施例Γ5及实施例附图Γ12，详述本实用新型是如何实施的。实施例1如图1飞所示，具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，内焰燃烧器I至少包括阵列平行火焰分火器1.1及燃烧器主体1.2，燃气灶至少包括具有阵列平行火焰的内焰燃烧器I及燃气灶主体2 ;阵列平行火焰分火器1.1安装在燃烧器主体顶部，在阵列平行火焰分火器顶部内 侧外表面上，设有由8个斜面1.1.1所构成的阵列面，在构成阵列面的每个斜面上，设有上、下两排圆形火孔1.1.2，在同一排火孔中，火孔与火孔之间其火孔流体通道相互平行，火 孔出口气流方向一致；火孔轴线与水平面之间的夹角不大于90度，优先在2(Γ75度角范围内进行选择，火孔轴线垂直于斜面；两相邻斜面之间，相互直接连接；在相邻斜面之间，设有通孔状气流通道1.1.3 ;在阵列平行火焰分火器内腔的外侧面上设有环形槽1.1.4 ;所述的阵列平行火焰分火器，其顶部外圈呈多边形状1.1.5，其内圈表面呈圆形状1.1.6，所述的多边形由斜面构成，多边形的边与阵列面相互对应；其顶部由平面1.1.7与阵列面相连接；阵列平行火焰分火器的其他结构，与所选择的燃烧器主体结构相适应，可形成各种不同燃烧器主体的阵列平行火焰的内焰燃烧器。实施例2如图7、8所示，与实施例1不同之处仅在于，阵列平行火焰分火器的阵列面为复合曲面，复合曲面由两段不同倾斜角度的斜面1.1.la、l.1.1b构成，相邻复合曲面之间设有凹槽状气流通道1.1.3a，两排火孔分别分布在斜面1.1.1aU.1.1b上，外圈呈圆形状1.1.5a。实施例3如图9所示，与实施例1不同之处仅在于，阵列平行火焰分火器的阵列面为复合曲面，复合曲面由两段不同倾斜角度的斜面1.1.la、l.1.1b构成，相邻复合曲面之间设有通孔状气流通道1.1.3，两排火孔分别分布在斜面1.1.la、1.1.1b上。实施例4如图10、11所示，与实施例1不同之处仅在于，阵列面为复合曲面，由两段不同曲率的曲面1.1.8a、l. 1.8b构成,相邻复合曲面之间通过转接面1.1.9及转接凸台1.1.10进行连接，在转接凸台处设有通孔状气流通道1.1.3 ;两排火孔分别分布在曲面1.1.8a、1.1.8b上，内圈表面呈圆锥状1.1.6a。[0047]实施例5[0048]如图12所不,与实施例3不同之处仅在于，阵列平行火焰分火器的内圈1.1.6a为多边形。[0049]上述实施例仅列举了本实用新型的部分典型结构，本实用新型通过不同组合，可以形成至少数十种具有阵列平行火焰的内焰燃烧器，这些结构虽未在实施例中列出，但均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，内焰燃烧器至少包括分火器及燃烧器主体，分火器安装在燃烧器主体顶部，燃气灶至少包括内焰燃烧器及燃气灶主体，其特征是: 所述的分火器为阵列平行火焰分火器，所述的内焰燃烧器上装有阵列平行火焰分火器；在阵列平行火焰分火器顶部内侧外表面上，设有由多个斜面或多个曲面或多个复合曲面所构成的阵列面；在构成阵列面的每个斜面或每个曲面或每个复合曲面上，至少设有一排火孔；在同一排火孔中，火孔与火孔之间其火孔流体通道相互平行，火孔出口气流方向一致或基本一致；所述火孔至少包括圆形火孔，火孔轴线与水平面之间的夹角不大于90度。
2.根据权利要求1所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 在阵列平行火焰分火器的阵列面上，两相邻斜面或相邻曲面或相邻复合曲面之间，相互直接连接，或相互通过转接面连接，或相互通过转接凸台连接；或在所述的这三种连接方式中任意选择两种进行组合，并通过这种组合形式进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 所述的复合曲面，由至少包括两段不同倾斜角度的斜面构成，或由斜面与曲面组合构成，或由曲面与曲面组合构成。
4.根据权利要求2所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 在阵列平行火焰分火器的阵列面上，两相邻面之间设有气流通道，气流通道由两相邻面火孔之间的间距构成，或由两相邻面之间的通孔或凹槽构成，或由两相邻面火孔之间的间距与通孔或与凹槽构成；两相邻面火孔之间的间距不小于3毫米。
5.根据权利要求2所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 所述的转接凸台顶部与阵列平行火焰分火器顶部连为一体，转接凸台顶部内侧呈斜面状或呈曲面状或呈柱面状。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 所述的阵列平行火焰分火器，其顶部外圈呈圆形状，或顶部外圈呈多边形状；其内圈呈圆形状或呈多边形状；所述的多边形的边由平面或斜面或曲面构成，多边形的边与阵列面相互对应；所述的圆形状由圆柱面或圆锥面构成。
7.根据权利要求6所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 所述的阵列平行火焰分火器，其阵列面由数量不少于2个的斜面或曲面或复合曲面沿圆周阵列分布而成，或沿对称平面两侧分布而成。
8.根据权利要求7所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 所述的阵列平行火焰分火器，其顶部由平面或锥面或曲面与阵列面连接构成。
9.根据权利要求8所述的具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶，其特征是: 在阵列平行火焰分火器内腔的外侧面上设有环形槽。
专利摘要一种具有阵列平行火焰的内焰燃烧器及其燃气灶至少包括阵列平行火焰分火器及燃烧器主体；在阵列平行火焰分火器顶部内侧外表面上，设有由多个斜面或多个曲面或多个复合曲面所构成的阵列面；在构成阵列面的每个斜面或每个曲面或每个复合曲面上，至少设有一排火孔；在同一排火孔中，火孔与火孔之间其火孔流体通道相互平行，火孔出口气流方向一致或基本一致；在相邻斜面或曲面或复合曲面之间，设有气流通道；本实用新型采用阵列平行火焰燃烧技术，分层补氧，分层燃烧，在改善空气补充及燃烧温度场，抑制N0x生成，提高灶具热效率等方面效果显著；本实用新型造型新颖、独特，具有很强的视角冲击力；火力大而集中，热效率大于60%，低CO、NOx排放，完全满足节能环保灶标准要求。
文档编号F23D14/84GK203024160SQ20122069850
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者吴成年, 李怀峰 申请人:美的集团股份有限公司