专利名称：一种散料的换热方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散料的换热方法及装置，属于余热利用及换热技术领域，可广泛应用于化工、钢铁、粮食加工等行业。
背景技术：
散料的换热问题，广泛存在于很多行业中。在化工、钢铁等工业生产领域，固体产品及废渣等余热量很高，如果不进行余热回收，浪费是显而易见的；同样在这些领域。有时候则需要对大量散料进行预热处理。类似地，在对粮食的加工和储存的过程中，需要对粮食进行干燥或者冷却处理。以上提到的问题都可以归结为散料的换热问题，目前对于大量散料，主要采用直接换热或间接换热的方法。
直接换热以冷却为例，大多采用风冷方式，即以气体作为冷却介质，通过鼓风机使冷却气体与固体散料直接接触进行换热，其气固可以充分接触，换热面积大，从而可以较好地回收物料的高温显热，是一种效率较高的热回收方法，但对一些可与空气中某些成分发生反应的物料以及细的粉料，则不适用。此外，气固直接接触换热后，排出的气体中会含有大量杂质，不适合直接利用。
间接换热虽然可以得到干净的换热介质，但是由于设备比表面积小，换热效果不好，如果通过加装翅片管来增加换热的表面积，对于散料，则会带来散料滞塞等问题。同时， 已有的散料换热装置难以实现对散料的出口温度的定量控制，往往只能通过经验确定运行参数，来满足散料的出口温度要求。发明内容
针对上述已有散料换热装置存在的问题，本发明提出一种散料的换热方法及装置。
本发明所采用的技术方案是
一种散料的换热方法，其特征在于
I)使散料从换热装置的顶部进入，该换热装置内布置有换热管束，管束内通入换热工质，使散料与工质之间进行换热；
2)当散料的进口温度、散料平均粒径以及换热工质进出口的温度确定时，通过控制出口处散料的质量流量来控制出口处散料的温度，散料的出口温度用下列公式表示
权利要求
1.一种散料的换热方法，其特征在于该方法包括如下步骤 1)使散料从换热装置的顶部进入，该换热装置内布置有换热管束，管束内通入换热工质，使散料与工质之间进行换热； 2)当散料的进口温度、散料平均粒径以及换热工质进出口的温度确定时，通过控制出口处散料的质量流量来控制出口处散料的温度，散料的出口温度用下列公式表示
2.按照权利要求1所述的一种散料的换热方法，其特征还在于所述散料的平均粒径为I IOOmm,换热工质采用水或水蒸气。
3.实现如权利要求1或2所述方法的一种散料的换热装置，其特征在于该装置包括保温壳体(5)、散料进口(I)、散料出口(8)、换热管束(4)、换热工质进口(3)和换热工质出口(6)，所述的换热管束(4)布置在保温壳体(5)内；所述的散料进口(I)和散料出口(8)分别设置在保温壳体的顶端和底端，在保温壳体下端的散料出口处并列布置有若干转动出料机构(7)，每个转动出料机构(7)含有转动轴(9)和均匀布置在转动轴上的翅片(10)，相邻两个转动出料机构的翅片错列布置。
4.按照权利要求3所述的一种散料的换热装置，其特征在于换热管束中的管间距s大于散料平均粒径的3 5倍。
5.按照权利要求3所述的一种散料的换热装置，其特征在于在散料进口(I)和换热管束(4 )之间的空间内布置有料位监控装置(2 )。
6.按照权利要求3所述的一种散料的换热装置，其特征在于所述转动轴(9)上均匀布置有4 10个翅片。
全文摘要
一种散料的换热方法及装置，属于余热利用及换热技术领域。本发明采用的换热装置包括保温壳体、散料进口、散料出口、换热管束、换热工质进口、换热工质出口以及能够控制放料速度的转动出料机构；当散料的进口温度、散料平均粒径以及换热工质进出口的温度一定的条件下，通过控制散料的质量流量，就可以直接控制出口散料的温度。同时，换热管束的布置以及转动出料机构的设置，可有效避免散料出现滞塞现象。本发明可广泛应用于化工、钢铁、粮食等行业中散料的加热、干燥或冷却。
文档编号F28F27/00GK103063061SQ20131002777
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者张瑞卿, 吕俊复, 蒋文斌, 刘青 申请人:清华大学