一种煤泥输送系统及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种煤泥输送系统及其应用，主要包括煤泥的破碎、搅拌和运输步骤，其特征在于所述运输步骤主要采用管链机将搅拌处理后的煤泥，输送至锅炉；所述管链机的输送线路实现通过一条线路设置多个给料点为一台或者多台锅炉送料；还包括完成上述煤泥输送的系统以及组成该系统的管链机。本发明系统全封闭，密封效果好；结构紧凑，输送效率高；布置灵活，安装方便；维修率低，维修方便；功率小能耗低，系统自动化控制。
【专利说明】一种煤泥输送系统及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤泥输送系统及其应用，尤其涉及一种管链机在煤泥输送系统中的应用，以及管链机。
【背景技术】
[0002]至今为止我国传统的煤泥远距离输送系统已经发展两代，第一代煤泥输送模式为:装载机——转载刮板机——立式给料机——皮带机——锅炉顶部转载刮板机——立式给料机——给料罐——锅炉。第二代煤泥输送模式为:装载机一转载刮板机一立式给料机一皮带机一炉前给料装置(挤压泵或进口泵送设备)。挤压泵的工作原理为当辊轮转动时将软管中的煤泥挤出，因此软管寿命低(国产软管为200小时左右)，输.出压力低?1.5Mpa)。进口炉前给料装置由储料罐、预压螺旋和蝶阀泵组成，将煤泥经煤泥喷枪喷人锅炉。这种炉前给料系统装置价格异常昂贵，且由于使用了煤泥喷枪要求煤泥要十分“洁净”，不能混入颗粒和纤维。
[0003]总之，第一、二代煤泥输送系统因设备环节多、基建费用大、占用场地大、煤泥流量无法精确控制、炉前给料设备复杂、使用和维护费用高等原因不是理想的输送系统，因而到2001年为止，尽管我国选煤厂众多循环流化床锅炉技术日趋成熟，但燃用煤泥的电厂不超过10家(其中有的电厂中途还改烧原煤)，因此可以说煤泥输送环节的技术难题严重制约了煤泥的大量工业综合利用。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种成本低、绿色安全、低耗能、结构简单、操控简单精确的一种煤泥输送系统以及输送方法。
[0005]本发明的技术方案主要是一种煤泥输送方法，主要包括煤泥的破碎、搅拌和运输步骤，其特征在于所述运输步骤主要采用管链机将搅拌处理后的煤泥，输送至锅炉；所述管链机的输送线路实现通过一条线路设置多个给料点为一台或者多台锅炉送料。
[0006]优先的是:所述管链机的输送线路上对应至少一台锅炉，每台锅炉对应至少一个给料点。
[0007]优先的是:所述管链机的输送线路对应一台锅炉一个给料点。
[0008]优先的是:管链机的运输管道采用铸石制成。
[0009]还包括一种完成上述煤泥输送方法所用的煤泥传送系统,主要包括煤泥破碎机、双轴螺旋搅拌机，其特征在于还包括管链机，所述管链机的机体上设置多个给料点为锅炉送料；所述机体设置成通过一条线路实现为多台锅炉送料的结构。
[0010]还包括一种用于所述煤泥输送系统中的管链机，主要包括带有给料口的机体、设置在机体外侧的电机、设置在机体内部的链条和均匀固接在链条上的链片，其特征在于所述机体为上下两条平行设置且 首尾相接的管道，上管道首端设置进料口 ；下管道上设置给料口。[0011]优选的是:管链机的运输管道采用铸石制成。
[0012]优选的是:所述电机至少设置I台。
[0013]优选的是:所述电机数量设置2台。
[0014]优选的是:所述下管道上至少对应一台锅炉设置至少一个给料口。
[0015]优选的是:所述机体对应一台锅炉并设置一个给料口。
[0016]本发明创造的有益效果:
1、系统全封闭，密封效果好由于管链机是一个分节组装成整体的圆管式结构，所以它十分易于密封，而且密封性极好，可达到完全密封效果，对环保十分有利。2、结构紧凑，输送效率高由于内部输送部分特殊结构，在输送过程中，物料沉淀很小，是螺旋输送、埋刮板输送及其他同类输送设备机构体积的1/4到1/6，因而输送效率提高了 2-3倍。3、布置灵活，安装方便由于管链机的结构呈管状，可根据用户需要在现有或原场地进行设计，能完全满足各种场合使用。如倾斜、垂直、转弯等形式，并能在一条巷道上多条并联平行安装，又可交叉连接，能满足多位上料，卸料运行。4、维修率低，维修方便由于管链机的内部结构简单可靠耐用，而且内部结构部分采用专门工艺处理，所以维修率极低，大大提高了使用寿命。在正常的运行中(除动力部分外)不用任何维修，给用户消除了很多烦恼，降低了运行费用。
[0017]5、功率小能耗低，系统自动化控制
由于管链机只需要小功率电机驱动，所以能耗非常低。系统的启停，调速，连锁，监控等控制点很少，易实现自动化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1所示为本发明煤泥输送系统的一台锅炉一个给料口的工艺流程图。
[0019]图2所示为本发明中管链机的结构示意图。
[0020]图3所示为本发明煤泥输送系统的两台锅炉每个锅炉对应两个给料口的示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
如图1所示为备用一锅炉一个给料口的工艺流程图，煤泥输送系统输送煤泥的方法主要包括如下步骤:煤泥破碎1、煤泥的搅拌和临时储存2、煤泥运输3以及给料4。煤泥破碎I主要是将原煤粉碎到适合颗粒大小，然后传送带将粉碎后的煤颗粒输送至双轴螺旋搅拌机内进行搅拌、加湿以及混合进行第二个步骤，再将拌均匀且湿度适中的煤泥直接从搅拌机内进入管链机进行长途输送步骤，到达锅炉，通过给料口进行为锅炉送料。
[0022]实施例2
图2所示为备用两台锅炉四个给料口的煤泥输送系统结构示意图，该系统主要包括:破碎机6、双轴螺旋搅拌机7、管链机8、给料口 9以及锅炉10。破碎机6通过传送带与双轴螺旋搅拌机7连接，双轴螺旋搅拌机7出料口直接与管链机8进料口 12相连；
如图3所示的管链机机构示意图，管链机8包括机体20,所述机体20包括上管道13、下管道16，上下管道设置成上下平行首尾相接的两条管道组成的回路，其中进料口 12设置在上管道的首端，方便投料。给料口 17设置在下管道上，在重力的作用下完成给料，程序简单可靠；进入管道内的煤泥在链片15的推理作用下，克服与管道壁的摩擦力，在管链14的拖动下，随着链片15向给料口 17移动。本案型设置有四个给料口，对应两台锅炉18进行送料，每个锅炉18配对两个给料口，如此可以通过加大进料量来保证每台锅炉所供给的量，每个给料口都设置有专门的挡板，当需要减少煤泥供给量时，可以将其中的一个或者两个给料口关闭，实现可控量、可操作。
【权利要求】
1.一种煤泥输送方法，主要包括煤泥的破碎、搅拌和运输步骤，其特征在于所述运输步骤主要采用管链机将搅拌处理后的煤泥，输送至锅炉；所述管链机的输送线路实现通过一条线路设置多个给料点为一台或者多台锅炉送料。
2.如权利要求1所述的一种煤泥输送方法，其特征在于所述管链机的输送线路上对应至少一台锅炉，每台锅炉对应至少一个给料点。
3.如权利要求1所述的一种煤泥输送方法，其特征在于所述管链机的输送线路对应一台锅炉一个给料点。
4.一种完成如权利要求1所述的煤泥输送方法所用的煤泥输送系统，主要包括煤泥破碎机、双轴螺旋搅拌机，其特征在于还包括管链机，所述管链机的机体上设置多个给料点为锅炉送料；所述机体设置成通过一条线路实现为多台锅炉送料的结构。
5.一种用于如权利要求4中所述煤泥输送系统中的管链机，主要包括带有给料口的机体、设置在机体外侧的电机、设置在机体内部的链条和均匀固接在链条上的链片，其特征在于所述机体为上下两条平行设置且首尾相接的管道，上管道首端设置进料口 ；下管道上设置给料口。
6.如权利要求5所述的管链机，其特征在于管链机的运输管道采用铸石制成。
7.如权利要求5所述的管链机，其特征在于所述电机至少设置I台。
8.如权利要求7所述的管链机，其特征在于所述电机数量设置2台。
9.如权利要求5所述的管链机，其特征在于所述下管道上至少对应一台锅炉设置至少一个给料口。
10.如权利要求5所述的管链机，其特征在于所述机体对应一台锅炉并设置一个给料□。
【文档编号】F23K3/00GK103742933SQ201310719808
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】冯文禄, 韩永胜 申请人:青岛德施普机械工业有限公司