一种散热器导流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热器导流装置，其中通过在散热器的前部设置具有喇叭形导风口的导风罩，增加散热器进风口大小，同时在散热器的翅片组上开设沿翅片组厚度方向贯穿其两侧的导风槽，将该散热器导流装置应用于工作系统的散热中时，将散热器设于风扇的侧部且使得散热器的翅片组与风扇相邻，同时使得导风罩的导风口朝向系统中需散热的一侧，当风扇工作时，风扇产生的轴向的风经导风罩的喇叭形导风口进入散热器，风扇产生的切线方向的风经翅片组上的导风槽进入散热器，这大幅地增加了进入散热器中的风量和流过散热器的风速，提高了散热器的对流换热效果。该散热器导流装置结构简单，成本低廉，可广泛地应用于多种需散热的工作系统中。
【专利说明】一种散热器导流装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种散热器导流装置。
【背景技术】
[0002]空调在工作时，其内部的电子元器件也会散发着大量的热量，当热量过高时则会严重地影响空调内机组的工作可靠性和使用寿命。现有技术中，空调内的散热器一般由多条相互平行的板状翅片组成，风流只能顺着翅片之间形成的导槽沿同一个方向流动散热，散热的效果不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种散热器导流装置，从而提高散热器的散热效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种散热器导流装置，所述散热器包括基板、设于所述基板上的翅片组，所述翅片组包括多个翅片，每两个所述翅片之间形成前后贯穿的导流槽，所述导流装置包括设于所述散热器前端的导风罩，所述导风罩包括底板、位于所述底板两侧的侧板，所述底板、两侧的所述侧板分别向前外扩形成喇叭形的导风口，所述底板安装的所述翅片组的前端且所述底板与所述基板位于所述翅片组的相异侦牝所述翅片组上还设有至少一个导风槽，所述导风槽沿所述翅片组的厚度方向贯穿所述翅片组的两侧，所述导风槽与所述导流槽相连通。
[0005]优选地，所述翅片组上多个所述翅片相互平行地间隔设置在所述基板的底部。
[0006]优选地，所述导风罩还包括用于安装在所述散热器前端的安装部，所述安装部包括底固定板和位于所述底固定板两侧的边板，两侧的所述边板分别固定在所述散热器的前端两侧且所述底固定板与所述翅片组的前端底部相贴触，所述底板固定在所述底固定板前端，两所述侧板分别固定在两侧所述边板的前端。
[0007]优选地，沿所述翅片组的同一厚度方向上，每个所述翅片上均开设有沿自身厚度方向贯穿的缺口，多个所述缺口形成所述导风槽。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述导风槽的截面呈梯形。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述导风槽有两个。
[0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:在将本实用新型的散热器导流装置应用于工作系统的散热中时，将散热器设于风扇的侧部且使得散热器的翅片组与风扇相邻，同时使得导风罩的导风口朝向系统中需散热的一侧，当风扇工作时，风扇产生的轴向的风经导风罩的喇叭形导风口进入散热器，风扇产生的切线方向的风经翅片组上的导风槽进入散热器，这大幅地增加了进入散热器中的风量和流过散热器的风速，提高了散热器的对流换热效果。该散热器导流装置结构简单，成本低廉，可广泛地应用于多种需散热的工作系统中。
【专利附图】
【附图说明】[0011]附图1为本实用新型的导流装置的整体结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型中散热器的结构示意图；
[0013]附图3为本实用新型中导风罩的结构示意图；
[0014]附图4为本实用新型的导流装置使用状态示意图。
[0015]其中:
[0016]1、散热器；11、基板；12、翅片组；13、导风槽；14、导流槽；
[0017]2、导风罩；21、底板；22、侧板；23、底固定板；24、边板；
[0018]3、风扇。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和本实用新型的较佳实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0020]参见图1?3所示，散热器I包括基板11、设于基板11底部的翅片组12，翅片组12包括多个翅片，这多个翅片相互平行间隔地设置，每两个翅片之间形成前后贯穿的导流槽14。这里关于方向的定义中均是按照散热器I工作时进风的方向来定义的，其中前后方向指的即为导流槽14的前后方向，亦即翅片的长度延伸方向。
[0021]参见图1?3所不,散热器I的前端固定地设有导风罩2,导风罩2包括底板21、位于底板21两侧的侧板22、用于安装在散热器I前端的安装部，安装部包括底固定板23和位于底固定板23两侧的边板24，两侧的边板24分别固定在散热器I的前端两侧且底固定板23与翅片组12的前端底部相贴触，基板11与底固定板23分别位于翅片组12的相异侧。底板21固定在底固定板23的前端，两侧板22分别固定在两侧的边板24前端，底板21与两侧的侧板22分别向前外扩，即两侧的侧板22分别向两侧张开且底板21往前逐渐下倾，这样底板21与两侧的侧板22便形成了喇叭形的导风口。在制作时，导风罩2可采用一体成型的方式获得。
[0022]参见图1、图2所示，沿翅片组12的同一厚度方向上，每个翅片上均开设有沿自身厚度方向贯穿的缺口，每个缺口的截面呈梯形状，这多个缺口便形成沿翅片组12厚度方向贯穿翅片组12两侧的导风槽13，导风槽13与翅片之间形成的导流槽14相连通，在本实施例中，导风槽13有两个。
[0023]参见图4所示，当散热器I用于对工作系统进行散热时，散热器I设于风扇3的侧部，且散热器I的翅片组12的底部朝向风扇3，导风罩2的导风口朝向工作系统中需散热的一侧。当风扇3工作其扇叶旋转时产生两个方向的风，即沿风扇3轴向的风和沿风扇3旋转的切线方向的切向风，沿风扇3轴向的风使得工作系统中需散热侧的气流经过导风罩2的导风口进入散热器I的多个导流槽14中，并经翅片组12上的翅片换热后流出；而风扇3工作时产生的沿风扇3旋转的切线方向的切向风则经翅片组12上的两个导风槽13进入散热器1，经翅片的换热后流出。这样，风扇3轴向和切向上的风同时进入散热器I中进行对流换热，这加强了散热器I的散热效果，有利于对工作系统中需散热侧的散热降温，从而降低工作系统中电子元器件的温度，实验证明，其对工作系统中电子元器件的散热效果可达5°C以上。同时，由于进风量较大，在同等的散热效果下可降低散热器I的材料成本。
[0024]综上，本实用新型的散热器导流装置，其中通过在散热器I的前部设置具有喇叭形导风口的导风罩2，增加散热器I进风口大小，同时在散热器I的翅片组12上开设沿翅片组12厚度方向贯穿其两侧的导风槽13，使得散热器I工作时，风扇3产生的轴向上的风经导风罩2的导风口进入散热器I中，风扇3产生的切线方向的风经翅片组12上的导风槽13进入散热器I中，这大幅度地增加了进入散热器I中的风量和流过散热器I的风速，提高了散热器I的对流换热效果。
[0025]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种散热器导流装置，所述散热器(I)包括基板(11)、设于所述基板(11)上的翅片组(12)，所述翅片组(12)包括多个翅片，每两个所述翅片之间形成前后贯穿的导流槽(14)，其特征在于:所述导流装置包括设于所述散热器(I)前端的导风罩(2)，所述导风罩(2)包括底板(21)、位于所述底板(21)两侧的侧板(22)，所述底板(21)、两侧的所述侧板(22)分别向前外扩形成喇叭形的导风口，所述底板(21)安装的所述翅片组(12)的前端且所述底板(21)与所述基板(11)位于所述翅片组(12)的相异侧，所述翅片组(12)上还设有至少一个导风槽(13)，所述导风槽(13)沿所述翅片组(12)的厚度方向贯穿所述翅片组(12)的两侧，所述导风槽(13)与所述导流槽(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种散热器导流装置，其特征在于:所述翅片组(12)上多个所述翅片相互平行地间隔设置在所述基板(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种散热器导流装置，其特征在于:所述导风罩(2)还包括用于安装在所述散热器(I)前端的安装部，所述安装部包括底固定板(23)和位于所述底固定板(23)两侧的边板(24)，两侧的所述边板(24)分别固定在所述散热器(I)的前端两侧且所述底固定板(23)与所述翅片组(12)的前端底部相贴触，所述底板(21)固定在所述底固定板(23)前端，两所述侧板(22)分别固定在两侧所述边板(24)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种散热器导流装置，其特征在于:沿所述翅片组(12)的同一厚度方向上，每个所述翅片上均开设有沿自身厚度方向贯穿的缺口，多个所述缺口形成所述导风槽(13)。
5.根据权利要求1或4所述的一种散热器导流装置，其特征在于:所述导风槽(13)的截面呈梯形。
6.根据权利要求1或4所述的一种散热器导流装置，其特征在于:所述导风槽(13)有两个。
【文档编号】F28F9/22GK203615809SQ201320657753
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】葛标, 胡满涛 申请人:杭州先途电子有限公司