蓄热换热装置及蓄热罐装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蓄热换热装置及蓄热罐装置，其蓄热换热装置安装在蓄热罐内，包括换热管和卡座，换热管为螺旋状的铜管，换热管通过卡座安装到蓄热罐内。其蓄热罐装置含有上述蓄热换热装置。本实用新型的蓄热换热装置及蓄热罐装置，通过采用螺旋状的换热管来增加换热面积，提高换热量，实现热量的存储与释放，并通过卡座将换热管固定在蓄热罐内，以降低换热管的震动。
【专利说明】蓄热换热装置及蓄热耀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储能装置【技术领域】，特别是涉及一种能够实现热量存储与释放的蓄热换热装置，以及提供一种含有上述蓄热换热装置的蓄热罐装置。
【背景技术】
[0002]目前，在蓄热化霜排气加热模式中，排气热量通过蓄热材料转移至化霜阶段使用，实现了热量在时间和空间上的转移。在热量转移过程中，铜管换热器负责把热量从铜管内的热量传递给蓄热材料。化霜阶段，又把蓄热材料的热量带出传递给系统。
[0003]因此，在蓄热罐有限的空间里，如何适当增大换热器的换热面积，能提高换热量，是蓄热装置设计中必不可少的。
[0004]鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。实用新型内容
[0005]基于此，有必要针对换热器的换热面积小等问题，提供一种能够增大换热与放热面积的蓄热换热装置，以及提供一种含有上述蓄热换热装置的蓄热罐装置。上述目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种蓄热换热装置，安装在蓄热罐内，包括换热管和卡座；
[0007]所述换热管为螺旋状的铜管；
[0008]所述换热管通过所述卡座安装到蓄热罐内。
[0009]上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
[0010]所述换热管包括进口端和出口端；
[0011]所述进口端与出口端位于远离所述换热管与所述卡座连接的一侧。
[0012]其中，所述换热管还包括直线部和螺旋部；
[0013]所述直线部的一端与所述进口端连接，另一端与所述螺旋部的一端连接；
[0014]所述螺旋部的另一端与所述出口端连接。
[0015]其中，所述螺旋部以所述直线部为轴线呈螺旋状盘旋上升至所述出口端；
[0016]高温气态或液态物质通过所述进口端流入，通过所述直线部流入所述螺旋部，进行蓄热；
[0017]将被加热的气态或液态物质通过所述进口端流入，通过所述直线部流入所述螺旋部，进行放热。
[0018]其中，所述卡座设置有凹槽；
[0019]所述凹槽的截面形状为圆弧形；
[0020]所述凹槽的圆弧形的直径与所述换热管的直径相适应。
[0021 ] 其中，所述换热管为外波纹管或外螺纹管。
[0022]还涉及一种蓄热罐装置，包括蓄热罐、蓄热材料和蓄热换热装置，蓄热罐内装有蓄热材料，蓄热材料包裹蓄热换热装置，所述蓄热换热装置为权上述任一项所述的蓄热换热>J-U ρ?α装直。
[0023]其中，所述蓄热罐装置还包括上盖；
[0024]所述上盖安装在所述蓄热罐的顶端；
[0025]所述上盖的边缘位置设置有多个卡槽；
[0026]所述蓄热罐的端面上设置有多个卡勾；
[0027]所述卡勾安装到所述卡槽内。
[0028]其中，所述上盖上还设置有两个通孔；
[0029]所述通孔的直径与所述蓄热换热装置的换热管的直径相适应。
[0030]本实用新型的有益效果是:
[0031]本实用新型的蓄热换热装置及蓄热罐装置，结构设计简单合理，通过采用螺旋状的换热管来增加换热面积，提高换热量，同时实现热量的存储与释放，并通过卡座将换热管固定在蓄热罐内，以降低换热管的震动。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型的蓄热罐装置一实施例的立体图；
[0033]图2为图1所示的蓄热罐装置的剖视图；
[0034]图3为图1所示的蓄热罐装置中换热管的轴测图；
[0035]图4为图3所示的换热管与上盖装配的立体图；
[0036]图5为图3所示的换热管的侧视图；
[0037]其中:
[0038]100-蓄热罐装置；
[0039]110-蓄热换热装置；
[0040]111-换热管；
[0041]1111-进口端；1112_ 出口端；1113_ 直线部；1114_ 螺旋部；
[0042]112-卡座；
[0043]120-蓄热罐；
[0044]130-上盖。
【具体实施方式】
[0045]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的蓄热换热装置及蓄热罐装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0046]参见图1至图5，本实用新型的蓄热罐装置100包括蓄热罐120、蓄热材料(未示出)、蓄热换热装置110和上盖130，蓄热罐120内装有蓄热材料，蓄热材料包裹蓄热换热装置110，上盖130安装在蓄热罐120的顶端。
[0047]如图2所示，作为一种可实施方式，上盖130的边缘位置设置有多个卡槽(未示出)，蓄热罐120的端面上设置有多个卡勾(未示出)，卡勾安装到卡槽内。上盖130与蓄热罐120通过卡勾与卡槽的配合，保证上盖130与蓄热罐120配合紧密，热量不易流失。
[0048]进一步地，为了节约生产时间、降低生产成本蓄热罐120可以通过注塑一体成型的方式加工出来。
[0049]如图3和图4所示，作为一种可实施方式，上盖130上还设置有两个通孔，通孔的直径与蓄热换热装置110的换热管111的直径相适应，便于对蓄热罐装置100进行蓄热与放热。
[0050]本实用新型的蓄热换热装置110，安装在蓄热罐120内，包括换热管111和卡座112,换热管111为螺旋状的铜管，换热管111通过卡座112安装到蓄热罐120内。
[0051]蓄热罐装置100在进行加热时，高温高压的排气会增加换热管111的进口端1111的震动和应力，因此，根据换热管111自身结构设计相应的固定装置即为卡座112。
[0052]本实用新型的蓄热换热装置110通过采用螺旋状的换热管111来增加换热面积，提高换热量，同时实现热量的存储与释放。卡座112固定安装在蓄热罐120内，换热管111固定在卡座112上，以降低换热管111的振动。
[0053]如图5所示，作为一种可实施方式，换热管111包括进口端1111和出口端1112，进口端1111与出口端1112位于远离换热管111与卡座112连接的一侧。
[0054]进一步地，换热管111还设置有直线部1113和螺旋部1114，直线部1113的一端与进口端1111连接，另一端与螺旋部1114的一端连接，螺旋部1114的另一端与出口端1112连接。
[0055]螺旋部1114以直线部1113为轴线呈螺旋状盘旋上升至出口端1112。这样，在进行热量存储时，可以实现热量由下而上，由于热运动具有向上传递的趋势，可以保证在竖向上加热上层的蓄热材料。
[0056]进一步地，进口端1111、出口端1112、直线部1113与螺旋部1114为一体。
[0057]高温气态或液态物质通入，通过进口端1111流入换热管111，通过直线部1113流入螺旋部1114，高温气态或液态物质在蓄热罐120内通过换热管111的铜管壁传递给蓄热罐120内的蓄热材料，热量被蓄热材料保存下来，实现蓄热的功能。
[0058]当需要使用蓄热材料所保存的热量时，只需将被加热的气态或液态物质通过进口端1111流入换热管111，通过直线部1113流入螺旋部1114，蓄热材料保存的热量即可隔着换热管111的铜管壁，把热量通过热传递的方式传递给管内的被加热的气态或液态物质，由此实现了放热的过程。
[0059]如图1所示，作为一种可实施方式，卡座112设置有凹槽，凹槽的截面形状为圆弧形，凹槽的圆弧形的直径与换热管111的直径相适应。通过卡座112降低换热管111蓄热时的震动，要求卡座112与换热管111配合紧密，即卡座112的凹槽与换热管111具有一样的弯曲弯度，卡座112的凹槽的圆弧直径应与换热管111的直径相适应，保证换热管111与卡座112配合紧密。
[0060]作为一种可实施方式，换热管111为外波纹管或外螺纹管。外波纹管或外螺纹管制成的换热管111可以增加传热速率。在本实用新型中，可以采用直径至少为9.52以上的铜管加工制成外波纹管或外螺纹管的换热管111。
[0061]上述实用新型的蓄热换热装置及蓄热罐装置，结构设计简单合理，通过采用螺旋状的换热管来增加换热面积，提高换热量，同时实现热量的存储与释放，并通过卡座将换热管固定在蓄热罐内，以降低换热管的震动。
[0062]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种蓄热换热装置，安装在蓄热罐内，其特征在于: 包括换热管和卡座； 所述换热管为螺旋状的铜管； 所述换热管通过所述卡座安装到蓄热罐内。
2.根据权利要求1所述的蓄热换热装置，其特征在于: 所述换热管包括进口端和出口端； 所述进口端与出口端位于远离所述换热管与所述卡座连接的一侧。
3.根据权利要求2所述的蓄热换热装置，其特征在于: 所述换热管还包括直线部和螺旋部； 所述直线部的一端与所述进口端连接，另一端与所述螺旋部的一端连接； 所述螺旋部的另一端与所述出口端连接。
4.根据权利要求3所述的蓄热换热装置，其特征在于: 所述螺旋部以所述直线部为轴线呈螺旋状盘旋上升至所述出口端； 高温气态或液态物质通过所述进口端流入，通过所述直线部流入所述螺旋部，进行蓄执.将被加热的气态或液态物质通过所述进口端流入，通过所述直线部流入所述螺旋部，进行放热。
5.根据权利要求1至4任一项所述的蓄热换热装置，其特征在于: 所述卡座设置有凹槽； 所述凹槽的截面形状为圆弧形； 所述凹槽的圆弧形的直径与所述换热管的直径相适应。
6.根据权利要求5所述的蓄热换热装置，其特征在于: 所述换热管为外波纹管或外螺纹管。
7.一种蓄热罐装置，包括蓄热罐、蓄热材料和蓄热换热装置，蓄热罐内装有蓄热材料，蓄热材料包裹蓄热换热装置，其特征在于: 所述蓄热换热装置为权利要求1至6任一项所述的蓄热换热装置。
8.根据权利要求7所述的蓄热罐装置，其特征在于: 还包括上盖； 所述上盖安装在所述蓄热罐的顶端； 所述上盖的边缘位置设置有多个卡槽； 所述蓄热罐的端面上设置有多个卡勾； 所述卡勾安装到所述卡槽内。
9.根据权利要求8所述的蓄热罐装置，其特征在于: 所述上盖上还设置有两个通孔； 所述通孔的直径与所述蓄热换热装置的换热管的直径相适应。
【文档编号】F28F1/00GK203672212SQ201320865779
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘冰军, 周中华, 韩雷, 吴会丽, 李俊峰 申请人:珠海格力电器股份有限公司