一种便于去除淀粉污垢的气提换热器系统及其处理方法
【专利摘要】本发明涉及便于去除含淀粉污垢的气提换热器系统及去除淀粉污垢方法，所述气提换热器系统包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液储存器、DN20球阀、气体管道系统；其中，进入鼓风机的空气通过管道进入空气换热器，解析气体和空气在空气换热器中进行热交换，热交换后的空气经管道进入空气分离器，然后进入气提塔；热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，淀粉液化酶水溶液储存器中的水溶液经球阀进入空气换热器，然后通过球阀泵入水进行冲洗。
【专利说明】一种便于去除淀粉污垢的气提换热器系统及其处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气提换热器系统及其淀粉污垢方法，特别涉及便于去除含淀粉污垢的气提换热器系统及去除淀粉污垢方法。
【背景技术】
[0002]沼气脱硫脱碳生产天然气的过程中，因脱碳系统所用气提空气需经低温处理，使空气降温用的板翅式换热器由于周围环境中含有淀粉颗粒，长期与含淀粉空气接触，换热器内表面逐渐形成固态污垢，它们通常以混合物的形态存在，是热的不良导体，其导热系数一般只有换热面主要用材碳钢的十分之一，一旦换热面有了污垢，液体与换热壁面之间的传热热阻就增加，换热器的总传热系数K将降低，根据公式:Q=KA Δ T，则完成一次换热任务所需的传热面积将增大。
[0003]污垢的存在不仅恶化了换热器的传热性能，增大了原材料的消耗，而且还会因为垢层增厚导致流通面积减小，在流量维持恒定的情况下，这将导致平均流速增加，污垢还使流道表面的粗糙度增加，引起摩擦系数和局部阻力系数增加，这必将引起整个换热器的流动阻力压降ΛΡ增大，为了维持换热器传热量不变及所需空气量不变，只有增大鼓风机的消耗功率。
[0004]解决此难题的传统方法为水力清洗法，此方法利用高压泵喷出高压水以除去污垢，但使用该方法必须停机后进行操作，清除效率低，换热器内污垢仅有少量被水带出，增加操作时间，因而造成长时间停鼓风机，生产工艺波动较大，影响生产效益。
[0005]另外可使用机械清理法，将换热器拆开，利用刷子，刀片等工具清理污垢，此方法需长时间停鼓风机，导致系统停产，且无法清洗管路内污垢，还存在管道流动阻力，既影响生产效益，而且效果差、劳动强度大。
【发明内容】
[0006]本发明旨在提供便于去除含淀粉污垢的气提换热器系统及去除淀粉污垢方法。
[0007]—种气提换热器系统的淀粉污垢处理方法，所述气提换热器系统包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液储存器、DN20球阀、气体管道系统；其中，进入鼓风机的空气通过管道进入空气换热器，解析气体和空气在空气换热器中进行热交换，热交换后的空气经管道进入空气分离器，然后进入气提塔；热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，淀粉液化酶水溶液经球阀进入空气换热器喷淋接触淀粉污垢，然后通过球阀泵入水进行冲洗。利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液，通过离心泵打至球阀入口。
[0008]一种便于去除淀粉污垢的气提换热器系统，其特征在于，包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、DN20球阀、淀粉液化酶水溶液储存器、气体管道系统；鼓风机管道连接空气换热器，空气换热器管道连接空气分离器；解析气体经管道计入空气热交换器，热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，DN20球阀管道连接淀粉液化酶水溶液储存器及进水泵。
[0009]所述空气换热器为板翅式换热器。所述鼓风机为2台。
[0010]所述空气分离器为气体冷凝脱水装置，包括气体冷凝腔室、冷凝片、压缩机、热交换金属管、真空水泵、位于气体冷凝腔室前后两端的压力传感器；所述气体冷凝腔室为圆管形，底部具有导水槽，两端分别连接具有阀门的气体输送管道，所述导水槽连接有具有角阀的排出管，所述排出管连接真空水泵；所述冷凝片的平面形状为优弓形，所述优弓形为弓形的弧大于半圆的弓形，其圆弧边与气体冷凝腔室壁配合接触，冷凝片内盘绕热交换金属管，所述冷凝片为多个，相邻两个冷凝片上下对称将冷凝片分为两组，交错固定在气体冷凝腔室内；所述压缩机有两台，分别与上下对称的两组冷凝片的热交换金属管连接。
[0011]本方法采用在鼓风机出口与空气换热器进口管路上增加一 DN20球阀，利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液，通过离心泵打至球阀入口，在淀粉液化酶的作用下将管道、换热器内淀粉转化为糊精和低聚糖，使淀粉的可溶性增加，随水溶液被带至分离器排出至液化酶水溶液槽循环使用。
[0012]此方法不需停产，操作时间短、成本低，淀粉类污垢脱除效率高，离心泵额定流量为30m3/h，利用液化酶水溶液循环操作，在空气流量不变的情况下，鼓风机压力降低IKPa/min，操作过程中设备运行稳定，简单易行。流程示意图如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明气提换热器系统的淀粉污垢处理装置及方法工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所不:本发明的气提换热器系统包括包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、DN20球阀、淀粉液化酶水溶液储存器、气体管道系统；鼓风机管道连接空气换热器，空气换热器管道连接空气分离器；解析气体经管道计入空气热交换器，热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，DN20球阀管道连接淀粉液化酶水溶液储存器及进水泵。所述空气换热器为板翅式换热器。所述鼓风机为2台。
[0015]一种气提换热器系统的淀粉污垢处理方法，所述气提换热器系统包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液储存器、DN20球阀、气体管道系统；其中，进入鼓风机的空气通过管道进入空气换热器，解析气体和空气在空气换热器中进行热交换，热交换后的空气经管道进入空气分离器，然后进入气提塔；热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，淀粉液化酶水溶液经球阀进入空气换热器喷淋接触淀粉污垢，然后通过球阀泵入水进行冲洗。利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液，通过离心泵打至球阀入口。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种气提换热器系统的淀粉污垢处理方法，所述气提换热器系统包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液储存器、DN20球阀、气体管道系统；其中，进入鼓风机的空气通过管道进入空气换热器，解析气体和空气在空气换热器中进行热交换，热交换后的空气经管道进入空气分离器，然后进入气提塔；热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有DN20球阀，淀粉液化酶水溶液经球阀进入空气换热器喷淋接触淀粉污垢，然后通过球阀泵入水进行冲洗。
2.如权利要求2所述的气提换热器系统的淀粉污垢处理方法，其特征在于，利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液，通过离心泵将溶液泵入球阀。
3.一种便于去除淀粉污垢的气提换热器系统，其特征在于，包括鼓风机、空气换热器、空气分离器、球阀、淀粉液化酶水溶液储存器、气体管道系统；鼓风机管道连接空气换热器，空气换热器管道连接空气分离器；解析气体经管道计入空气热交换器，热交换后的解析气体排空；鼓风机与空气热交换器的管道上设置有球阀，球阀管道连接淀粉液化酶水溶液储存器及进水泵。
4.如权利要求3所述的气提换热器系统，其特征在于，所述空气换热器为板翅式换热器。
5.如权利要求3所述的气提换热器系统，其特征在于，所述鼓风机为2台。
6.如权利要求3所 述的气提换热器系统，其特征在于，所述球阀为DN20球阀。
【文档编号】F28D7/00GK103900400SQ201410117668
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】仝志勇 申请人:南通正拓气体有限公司