一种冷凝器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷凝器，包括冷却罐体、纵向折流板、列管和上端盖；所述冷却罐体的截面为方形，冷却罐体内沿水平横向间隔设有四组列管；所述冷却罐体的右侧上方设有壳程出口，冷却罐体的左侧上方设有壳程入口，冷却罐体左右两侧的下部对称设有壳程排泄管，上端盖的第一腔室左侧设有管程出口，上端盖的第三腔室的右侧设有管程入口；其中，所述管程出口的出口处且在上端盖的第一腔室内设有测温器，管程入口的进口处且在上端盖的第三腔室内设有测温器。本发明结构简单、使用简便，设置的多层列管增加了冷凝管程，提高了冷却效率，设置了测温器能够测量冷却物料温度，能够更直观的了解物料冷却的温度值。
【专利说明】 一种冷凝器
【技术领域】
[0001]本发明涉及热交换设备，具体是一种冷凝器。
【背景技术】
[0002]当前，在工业生产中物料会产生大量的热量，这就需要冷凝器进行降温，而当前使用的冷凝器大都在冷却过程中没有进行测温，无法知道物料冷却到什么温度了，有时会导致物料还没有完全冷却就又被使用，同时现有的冷却管采用单排列式管的居多，这种管程占地加多，如何在保证冷却效率的基础上进一步缩小冷凝器的体积是个需要考虑的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、能够测量冷却物料温度且能够提高冷却效率的冷凝器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种冷凝器，包括冷却罐体、纵向折流板、列管和上端盖；所述冷却罐体的截面为方形，冷却罐体内沿水平横向间隔设有四组列管，每组列管沿水平纵向至少设有两个，每相邻的两组列管之间设有纵向折流板，第一纵向折流板设置在第一组列管与第二组列管之间，第二纵向折流板设置在第二组列管与第三组列管之间，第三纵向折流板设置在第三组列管与第四组列管之间，其中，第一纵向折流板和第三纵向折流板的开口端设置在下方，第二纵向折流板的开口端设置在上方；此外，所述冷却罐体的上方设有上端盖，冷却罐体的下方设有下端盖，上端盖与冷却罐体之间通过上封盖固定连接，下端盖与冷却罐体之间通过下封盖固定连接，上封盖与下封盖上分别设有上通孔与下通孔，上通孔与下通孔对应设置，列管的两端分别设置在上通孔与下通孔内；所述上端盖内设有两组隔板，两组隔板将上端盖腔分为三个腔室，每个腔室与列管的上端相通，其中上端盖的第一腔室与第一组列管相通，上端盖的第二腔室与第二组列管及第三组列管相通，上端盖的第三腔室与第四组列管相通，下端盖内设有一组隔板，隔板将下端盖腔分为左右两个腔室，其中下端盖左侧的腔室与第一组列管及第二组列管的下端相通，下端盖右侧的腔室与第三组列管及第四组列管的下端相通；所述冷却罐体的右侧上方设有壳程出口，冷却罐体的左侧上方设有壳程入口，冷却罐体左右两侧的下部对称设有壳程排泄管，上端盖的第一腔室左侧设有管程出口，上端盖的第三腔室的右侧设有管程入口 ；其中，所述管程出口的出口处且在上端盖的第一腔室内设有测温器，管程入口的进口处且在上端盖的第三腔室内设有测温器。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述下端盖的左右两个腔室均单独连通管程排泄口。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述冷却罐体内沿竖直方式间隔设有两个水平的支撑框架。
[0008]本发明的有益效果为:本发明结构简单、使用简便，设置的多层列管增加了冷凝管程，提高了冷却效率，设置了测温器能够测量冷却物料温度，能够更直观的了解物料冷却的温度值。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种冷凝器的结构示意图；
[0010]图2为一种冷凝器中列管的截面示意图。
[0011]图中:1、冷却罐体；2、第一组列管；3、第一纵向折流板；4、支撑框架；5、第二组列管；6、壳程排泄管；7、下封盖；8、腔室；9、下端盖；10、隔板；11、管程排泄口 ；12、第二纵向折流板；13、壳程出口 ；14、第三组列管；15、第三纵向折流板；16、第四组列管；17、上封盖；
18、管程入口 ；19、上端盖；20、管程出口 ；21、壳程入口 ；22、测温器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]请参阅图1，本发明实施例中，一种冷凝锅炉及其预热水装置，包括燃烧器1、冷凝换热器2、燃烧室3、余烟烟道8和预热水装置，所述冷凝换热器2壳体内设置燃烧室3，所述燃烧室3下端设有一个连接管道穿出冷凝换热器2壳体与燃烧器I连接，所述燃烧室3的顶部筒壁上设有多个均匀分布的烟气导管5，所述烟气导管5的烟气出口端的端口朝下，所述冷凝换热器2顶部设有与余热烟道8连接的排烟口，所述排烟口与燃烧室3之间设置有冷凝脱水装置7，所述冷凝脱水装置7设有两组以上，所述燃烧室3与冷凝脱水装置7之间设有给水装置9，所述给水装置9管口上连接给水分流雾化喷头6，所述冷凝换热器2容水空间的筒壁上设置热水出水口 4，所述冷凝换热器2的下部设置排污管12，所述冷凝换热器2上设置水位计10，所述预热水装置包括气体排放管13、出水管14、热交换箱15、螺旋热交换管17、进水管18、废液排放管19和进气管20，所述热交换箱15为两端封闭的立式圆形管体，所述热交换箱15上设有温度显示表16，所述螺旋热交换管17设置在热交换箱15内，所述进水管18与热交换箱15密封连接，所述出水管14与热交换箱15密封连接，所述进气管20穿过热交换箱15与螺旋热交换管17的输入端密封连接，所述气体排放管13穿过热交换箱15的外壁与螺旋热交换管17的输出端密封连接，所述废液排放管19的入口端穿过热交换箱15的底壁与螺旋热交换管17的底部连通；所述给水装置9、排污管12、出水管14、进水管18和废液排放管19上均设有截止阀11。
[0014]本发明使用时，所述燃烧室3在所述冷凝换热器2内大部分浸没于水中，燃烧器I中的火焰和烟气从燃烧室3下端连接管道进入燃烧室，火焰烟气在燃烧室3内盘旋，通过燃烧室3侧壁将热量传给冷凝换热器2中的水，然后烟气从烟气导管6进入冷凝换热空间，与给水装置分流雾化后的水雾换热后，烟气通过余热烟道11进入热交换箱15上的进气管20，排至螺旋热交换管17内，当温度显示表16的数值较高时打开进水管18上的进水阀门向热交换箱15内注水，通过热交换箱15内注入的冷水将螺旋热交换管17内的气体进行再次降温，使螺旋热交换管17内的气体液化，产生废液，废液通过螺旋热交换管17流入到废液排放管19内，降温后的烟气通过气体排放管13排放，热交换后的低温水可以作为预热水通过给水装置9输送至冷凝换热器2内，如此循坏回收利用锅炉的余热烟气。请参阅图1-2，一种冷凝器，包括冷却罐体1、纵向折流板、列管和上端盖19 ;所述冷却罐体I的截面为方形，冷却罐体I内沿水平横向间隔设有四组列管，每组列管沿水平纵向至少设有两个，每相邻的两组列管之间设有纵向折流板，第一纵向折流板3设置在第一组列管2与第二组列管5之间，第二纵向折流板12设置在第二组列管5与第三组列管14之间，第三纵向折流板15设置在第三组列管14与第四组列管16之间，相邻的两个纵向折流板的开口端分别设置在两相反端，第一纵向折流板3和第三纵向折流板15的开口端设置在下方，第二纵向折流板12的开口端设置在上方，通过纵向折流板使冷媒在冷却罐体I内形成湍流流动，冷凝效果好；此外，所述冷却罐体I的上方设有上端盖19，冷却罐体I的下方设有下端盖9，上端盖19与冷却罐体I之间通过上封盖17固定连接，下端盖9与冷却罐体I之间通过下封盖7固定连接，上封盖17与下封盖7上分别设有上通孔与下通孔，上通孔与下通孔对应设置，列管的两端分别设置在上通孔与下通孔内；所述上端盖19内设有两组隔板10，两组隔板10将上端盖腔分为三个腔室8，每个腔室8与列管的上端相通，其中上端盖19的第一腔室8与第一组列管2相通，上端盖19的第二腔室8与第二组列管5及第三组列管14相通，上端盖19的第三腔室8与第四组列管16相通，下端盖9内设有一组隔板10，隔板10将下端盖腔分为左右两个腔室8，其中下端盖9左侧的腔室8与第一组列管2及第二组列管5的下端相通，下端盖9右侧的腔室8与第三组列管14及第四组列管16的下端相通；所述冷却罐体I的右侧上方设有壳程出口 13，冷却罐体I的左侧上方设有壳程入口 21，冷却罐体I左右两侧的下部对称设有壳程排泄管6，上端盖19的第一腔室8左侧设有管程出口 20，上端盖19的第三腔室8的右侧设有管程入口 18，下端盖的左右两个腔室8均单独与管程排泄口 11连通；其中，所述管程出口 20的出口处且在上端盖19的第一腔室8内设有测温器22，管程入口18的进口处且在上端盖19的第三腔室8内设有测温器22，测温器22能够检测冷凝器内的温度，能够了解冷却的温度，此外，冷却罐体I内沿竖直方式间隔设有两个水平的支撑框架4，支撑框架4能够对纵向折流板进行固定支撑；工作中，物料从管程入口 18进入第四组列管16，经下端盖9的右侧腔室8进入第三组列管14，然后再由上端盖19的第二腔室8通过第二组列管5进入下端盖9的左侧腔室8，其后再通过第一组列管2进入上端盖19的第一腔室8中，最终物料从管程出口 20流出，冷媒从冷却罐体I的壳程入口 21进入冷却罐体I内，冷媒经过三组纵向折流板的折流，最终冷媒从壳程出口 13流出，完成冷凝工作，当冷凝器长时间运行后，通过壳程排泄管6能够清理冷却罐体I的冷却残渣，通过管程排泄口 11能够清理冷凝器内的物料，减少物料的浪费。
[0015]以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷凝器，包括冷却罐体(I)、纵向折流板、列管和上端盖(19);其特征在于:所述冷却罐体(I)的截面为方形，冷却罐体(I)内沿水平横向间隔设有四组列管，每组列管沿水平纵向至少设有两个，每相邻的两组列管之间设有纵向折流板，第一纵向折流板(3)设置在第一组列管(2)与第二组列管(5)之间，第二纵向折流板(12)设置在第二组列管(5)与第三组列管(14)之间，第三纵向折流板(15)设置在第三组列管(14)与第四组列管(16)之间，其中，第一纵向折流板(3)和第三纵向折流板(15)的开口端设置在下方，第二纵向折流板(12)的开口端设置在上方；此外，所述冷却罐体(I)的上方设有上端盖(19)，冷却罐体(I)的下方设有下端盖(9)，上端盖(19)与冷却罐体(I)之间通过上封盖(17)固定连接，下端盖(9)与冷却罐体(I)之间通过下封盖(7)固定连接，上封盖(17)与下封盖(7)上分别设有上通孔与下通孔，上通孔与下通孔对应设置，列管的两端分别设置在上通孔与下通孔内；所述上端盖(19)内设有两组隔板(10)，两组隔板(10)将上端盖腔分为三个腔室(8)，每个腔室(8)与列管的上端相通，其中上端盖(19)的第一腔室(8)与第一组列管(2)相通，上端盖(19)的第二腔室(8)与第二组列管(5)及第三组列管(14)相通，上端盖(19)的第三腔室(8)与第四组列管(16)相通，下端盖(9)内设有一组隔板(10)，隔板(10)将下端盖腔分为左右两个腔室(8)，其中下端盖(9)左侧的腔室(8)与第一组列管(2)及第二组列管(5)的下端相通，下端盖(9)右侧的腔室(8)与第三组列管(14)及第四组列管(16)的下端相通；所述冷却罐体(I)的右侧上方设有壳程出口(13)，冷却罐体(I)的左侧上方设有壳程入口(21)，冷却罐体(I)左右两侧的下部对称设有壳程排泄管￠)，上端盖(19)的第一腔室(8)左侧设有管程出口(20)，上端盖(19)的第三腔室(8)的右侧设有管程入口(18)；其中，所述管程出口(20)的出口处且在上端盖(19)的第一腔室(8)内设有测温器(22)，管程入口(18)的进口处且在上端盖(19)的第三腔室(8)内设有测温器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:所述下端盖的左右两个腔室(8)均单独连通管程排泄口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:所述冷却罐体(I)内沿竖直方式间隔设有两个水平的支撑框架(4)。
【文档编号】F28B1/02GK104329952SQ201410628260
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】管介善 申请人:无锡博利达换热器有限公司