烟气循环烘干式垃圾焚烧炉的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉体的一端设有料斗，另一端设有出灰渣管，所述炉体上端还设有与炉膛连通的烟气排放通道，其特征是，炉膛底部设有炉排，炉排上靠近料斗端的一段为烘干区，靠近出灰渣管端的一段为燃烧区，所述的炉体底部位于烘干区的下方设有烘干风室，炉体底部位于燃烧区的下方设有供氧风室，所述的烟气排放通道的外端连接有锅炉过热器，锅炉过热器的侧面引出烟气管，烟气管上设有排风机，烟气管的外端与烘干风室连通，所述供氧风室上连接有若干空气管；所述的炉排分为两段，其中烘干区的炉排为顺推式炉排，燃烧区的炉排为逆推式炉排，所述的顺推式炉排、逆推式炉排上的炉排片通过液压驱动，所述的顺推式炉排与逆推式炉排倾斜分布，顺推式炉排的下端与逆推式炉排的上端之间错位形成落差，落差高度为1m-1.6m，所述的顺推式炉排与逆推式炉排的长度之比为1:1.5-1:4；所述的顺推式炉排的下端还设有垃圾播撒机构，所述的垃圾播撒机构包括转筒、设在转筒内的转轴，转轴上设有若干播撒组件，每个播撒组件至少包括三片外端带齿的拨片，转筒的筒壁上设有若干与拨片对应的滑孔，每个拨片的外端从滑孔处伸出转筒外，所述转轴的轴心与转筒的轴心偏心，所述的转筒通过电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，其特征是，所述的烟气管的外端还并联有进气支管，进气支管、烟气管上设有电控阀。3.根据权利要求1所述的烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，其特征是，所述的锅炉过热器内的烟气温度从与烟气排放通道连接端到外端线性递减，所述的烟气管内的烟气温度为300℃-400℃。4.根据权利要求1所述的烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，其特征是，所述的料斗与炉体的连接处还设有推料器。5.根据权利要求1所述的烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，其特征是，所述的转筒的外侧设有弧形连接板，弧形连接板的一端与顺推式炉排连接，弧形连接板的另一端与逆推式炉排连接，弧形连接板上还设有一排平行的长槽孔，所述的拨片的外端伸入长槽孔内。6.根据权利要求1或2或3或4所述的烟气循环烘干式垃圾焚烧炉，其特征是，所述的锅炉过热器与烟气排放通道之间还设有集灰仓，所述的集灰仓内设有竖直的挡灰板，集灰仓的底部设有灰斗，所述的出灰渣管的下端连接有除渣机，所述的灰斗位于除渣机的正上方。