装有热交换管子的热交换的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装有热交换管子的热交换机，它包括机身、若干热交换管子，所述热交换管子均匀固定设置于机身上，且热交换管子的两端分别与机身的左右两侧固定连接，所述机身的顶部、底部分别设有燃烧气体流入口、燃烧气体流出口，机身的左侧、右侧分别设有暖水流入区、暖水流出区，所述暖水流入区上设有暖水流入口，暖水流出区上设有暖水流出口。该热交换机结构简单，流体的流动状态尽顺畅，热交换表面面积的增大，可以减少因变形或是破损等的故障；同时在热交换管子的左右侧面形成的凹凸面对流体的搅拌状态顺畅，同时诱导流体的均匀流动。
【专利说明】装有热交换管子的热交换机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热交换机，具体涉及一种装有热交换管子的热交换机。
【背景技术】
[0002]热交换机常用于空调等将吸收周边的热而降低周边温度的冷气设备，热交换机上使用的常规圆形热交换钢管比较弯曲，会降低热交换效率。使用折弯形态的热交换管的热交换机会使折弯部位的流体流动不顺畅或是对于冲击相对脆弱的折弯部分有容易破损的危险；褶皱管形态的热交换管则在钢管的全周形成褶皱部的过程中不仅有制作上的困难，且在褶皱部位有破损现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种装有热交换管子的热交换机，解决传统的热交换机热交换效率低，容易破损的问题。
[0004]本实用新型提供的装有热交换管子的热交换机，它包括机身、若干热交换管子，所述热交换管子均匀固定设置于机身上，且热交换管子的两端分别与机身的左右两侧固定连接，所述机身的顶部、底部分别设有燃烧气体流入口、燃烧气体流出口，机身的左侧、右侧分别设有与热交换管子配合的暖水流入区、暖水流出区，所述暖水流入区上设有暖水流入口，暖水流出区上设有暖水流出口。
[0005]所述热交换管子包括管子本体，所述管子本体的左侧面、右侧面的端部分别为平面状，所述管子本体的上表面、下表面分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面，所述凹凸面外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹，所述凹凸面外表面上螺纹的截面呈梯形状，所述上表面、下表面上分别设有接合线。
[0006]所述凹凸面与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面内表面上设有与外表面一致的若干螺纹。
[0007]本实用新型提供的装有热交换管子的热交换机，其有益效果在于，该热交换机结构简单，流体的流动状态尽顺畅，热交换表面面积的增大，可以减少因变形或是破损等的故障；同时在热交换管子的左右侧面形成的凹凸面对流体的搅拌状态顺畅，同时诱导流体的均匀流动。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例的热交换管子结构示意图。
[0010]图中标注:
[0011]1.左侧面；2.右侧面；3.接合线；4.上表面；5.下表面；6.凹凸面；7.螺纹；8.机身；9.热交换管子；10.燃烧气体流入口 ；11.燃烧气体流出口 ；12.暖水流入区；13.暖水流出区；14.暖水流入口 ；15.暖水流出口。【具体实施方式】
[0012]下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的装有热交换管子的热交换机，进行详细的说明。
实施例
[0013]参照图1-图2，本实施例的装有热交换管子的热交换机，它包括机身8、若干热交换管子9，所述热交换管子均匀固定设置于机身8上，且热交换管子9的两端分别与机身8的左右两侧固定连接，所述机身8的顶部、底部分别设有与热交换管子9配合的燃烧气体流入口 10、燃烧气体流出口 11，机身8的左侧、右侧分别设有暖水流入区12、暖水流出区13，所述暖水流入区12上设有暖水流入口 14，暖水流出区13上设有暖水流出口 15。
[0014]所述热交换管子包括管子本体，所述管子本体的左侧面1、右侧面2的端部分别为平面状，所述管子本体3的上表面4、下表面5分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面6，所述凹凸面6外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹7，所述凹凸面6外表面上螺纹7的截面呈梯形状，所述上表面4、下表面5上分别设有接合线3。
[0015]所述凹凸面6与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面6内表面上设有与外表面一致的若干螺纹7。
[0016]锅炉经常会用到热交换机，锅炉安装热交换机的原因是将在燃烧室生成的高温燃烧气体，通过排气管向外部排出的前阶段，利用燃烧气体的热量将锅炉的加热部供应的暖气水进行提前预热，而得到高效率的取暖效果，且可以降低向大气排放的燃烧气体的温度可减少大气污染。
[0017]锅炉运行的同时在锅炉燃烧室会生成燃料燃烧而产生的高温燃烧气体，这时生成的燃烧气体延锅炉内部以及外部架设的排气管道向外部排出，热交换机的排气管的一部分或是全部会经过热交换机的机身8，通过燃烧气体流入口 10流入热交换机的机身8内，内部的高温燃烧气体在机身8内部一定部分循环后通过燃烧气体流出口 11复原到原来的排气管向外排出；随着锅炉的运行在燃烧室临近成型的加热部位会形成暖气水的供应，通过这个暖气水的部分排管或是全部排管的热交换管子9形成于热交换机的机身8内部，暖气水通过热交换机的燃烧气体自然的成为预热的状态。
【权利要求】
1.一种装有热交换管子的热交换机，其特征在于:它包括机身、若干热交换管子，所述热交换管子均匀固定设置于机身上，且热交换管子的两端分别与机身的左右两侧固定连接，所述机身的顶部、底部分别设有燃烧气体流入口、燃烧气体流出口，机身的左侧、右侧分别设有与热交换管子配合的暖水流入区、暖水流出区，所述暖水流入区上设有暖水流入口，暖水流出区上设有暖水流出口。
2.根据权利要求1所述的装有热交换管子的热交换机，其特征在于:所述热交换管子包括管子本体，所述管子本体的左侧面、右侧面的端部分别为平面状，所述管子本体的上表面、下表面分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面，所述凹凸面外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹，所述凹凸面外表面上螺纹的截面呈梯形状，所述上表面、下表面上分别设有接合线。
3.根据权利要求2所述的装有热交换管子的热交换机，其特征在于:所述凹凸面与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面内表面上设有与外表面一致的若干螺纹。
【文档编号】F28D7/10GK203785494SQ201420158286
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】王林强, 于圲石 申请人:佳达精密钢管（青岛）股份有限公司