热交换管子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热交换管子，它包括管子本体，所述管子本体的左侧面、右侧面的端部分别为平面状，所述管子本体的上表面、下表面分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面，所述凹凸面外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹，所述凹凸面外表面上螺纹的截面呈梯形状，所述上表面、下表面上分别设有接合线。该热交换管子结构简单，流体的流动状态均匀，热交换面积的增大，减少了变形或是破损等故障。
【专利说明】热交换管子
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管子，具体涉及一种用在热交换机上的热交换管子。
【背景技术】
[0002]热交换机常用于空调等将吸收周边的热而降低周边温度的冷气设备、暖风机等，热交换机上使用的常规圆形热交换钢管比较弯曲，会降低热交换效率。使用折弯形态的热交换管的热交换机会使折弯部位的流体流动不顺畅或是对于冲击相对脆弱的折弯部分有容易破损的危险；褶皱管形态的热交换管则在钢管的全周形成褶皱部的过程中不仅有制作上的困难，且在褶皱部位有破损现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种热交换管子，解决传统的热交换管子内部流体流动不顺畅，有破损现象发生的问题。
[0004]本实用新型提供的热交换管子，它包括管子本体，所述管子本体的左侧面、右侧面的端部分别为平面状，所述管子本体的上表面、下表面分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面，所述凹凸面外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹，所述凹凸面外表面上螺纹的截面呈梯形状，所述上表面、下表面上分别设有接合线。
[0005]所述凹凸面与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面内表面上设有与外表面一致的若干螺纹。
[0006]本实用新型提供的热交换管子，其有益效果在于，该热交换管子结构简单，流体的流动状态均匀，热交换面积的增大，减少了变形或是破损等故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型实施例的端面示意图；
[0009]图3是图2中的A-A向剖视图；
[0010]图4是图2中的B-B向剖视图。
[0011]图中标注:
[0012]1.左侧面；2.右侧面；3.接合线；4.上表面；5.下表面；6.凹凸面；7.螺纹。【具体实施方式】
[0013]下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的热交换管子，进行详细的说明。实施例
[0014]参照图1-图4，本实施例的热交换管子，它包括管子本体，所述管子本体的左侧面
1、右侧面2的端部分别为平面状，所述管子本体3的上表面4、下表面5分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面6，所述凹凸面6外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹7，所述凹凸面6外表面上螺纹7的截面呈梯形状，所述上表面4、下表面5上分别设有接合线3。
[0015]所述凹凸面6与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面6内表面上设有与外表面一致的若干螺纹7。
【权利要求】
1.一种热交换管子，其特征在于:它包括管子本体，所述管子本体的左侧面、右侧面的端部分别为平面状，所述管子本体的上表面、下表面分别为向外突出的曲面状，所述管子本体左右两侧的中间区域为凹凸面，所述凹凸面外表面上均匀分布若干向下倾斜的螺纹，所述凹凸面外表面上螺纹的截面呈梯形状，所述上表面、下表面上分别设有接合线。
2.根据权利要求1所述的热交换管子，其特征在于:所述凹凸面与管子本体的左右两侧为一体式设计，所述凹凸面内表面上设有与外表面一致的若干螺纹。
【文档编号】F28F1/08GK203785507SQ201420158287
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】王林强, 于圲石 申请人:佳达精密钢管（青岛）股份有限公司