一种粉仓流化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉仓流化装置,包括碟形封头、流化板、出料管、进气管和排污管，所述流化器固定在流化板上，流化板通过支撑架固定在蝶形封头上，流化板与蝶形封头之间形成气室，出料管穿过流化板和碟形封头并固定，排污管和进气管穿过蝶形封头并固定。本实用新型采用板面流化技术，通过在碟形封头上设置带有流化器的流化板，使流化板与蝶形封头形成气室，气室内的气体通过流化器进入粉仓，保证煤粉在下料前与流化气体充分混合，提高了煤粉的流动性，从而达到稳定物料下料的目的。
【专利说明】一种粉仓流化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将气体与粉仓下料部位煤粉混合流化的装置，具体说是一种粉仓流化装置。
【背景技术】
[0002]目前，高炉喷吹煤粉技术得到普遍运用，大型高炉对煤粉输送的稳定性和连续性提出了更高的要求。采用煤粉自重原理进行装料的形式耗费时间长，下料不稳定，对生产连续性造成了一定的影响，为适应生产需求，提高煤粉下料能力，缩短装料时间成为大高炉喷煤需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有粉仓下料锥体下料速度慢，物料流动不连续等现象，提供一种稳定下料的粉仓流化装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种粉仓流化装置，包括碟形封头、流化板、出料管、进气管和排污管，所述流化器固定在流化板上，流化板通过支撑架和支撑块固定在蝶形封头上，流化板与蝶形封头之间形成气室，出料管穿过流化板和碟形封头并固定，排污管和进气管穿过蝶形封头并固定。
[0006]在本实用新型中，优选的，所述流化器包括不锈钢过滤网，在不锈钢过滤网圆周设置加强圈。
[0007]在本实用新型中，优选的，所述进气管一端与支撑架固定，在进气管侧壁开设进气孔。
[0008]有益效果:本实用新型采用板面流化技术，通过在碟形封头上设置带有流化器的流化板，使流化板与蝶形封头形成气室，气室内的气体通过流化器进入粉仓，保证煤粉在下料前与流化气体充分混合，提高了煤粉的流动性，从而达到稳定物料下料的目的；粉仓流化装置取消了粉仓多个下料锥斗，降低了粉仓制作成本，更加适用于多点下料和复杂的料点布局。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视图；
[0011]图3为流化器结构示意图。
[0012]图中:1-流化板，2-碟形封头，3-支撑架，4-支撑管，5-出料管，6_流化器，7_支撑块，8-排污管，9-进气管，10-锈钢过滤网，11-加强圈。
【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。[0014]如图1至3所示，本实用新型的粉仓流化装置包括碟形封头2、流化板1、出料管5、进气管9和排污管8。流化器6固定在流化板I上，流化器6包括不锈钢过滤网10，在不锈钢过滤网10圆周设置加强圈11。流化板I通过支撑架3和支撑块7固定在蝶形封头2上，支撑架3底部通过支撑管4与碟形封头2底部相连，支撑块7与碟形封头2侧壁相连，流化板I与蝶形封头2之间形成气室。出料管5穿过流化板I和碟形封头2并固定。排污管8穿过蝶形封头2底部并固定，通过排污管8可以定期排除气室内的杂物。进气管9 一端与支撑架3固定，进气管9另一端穿过蝶形封头2底部并固定，在进气管9侧壁开设进气孔，进气管9向气室提供气体，同时具备支撑固定流化板I的作用。
[0015]使用时，将该流化装置碟形封头2固定在粉仓下料部位，通过进气管9向气室提供气体，气室内的气体通过流化器6进入粉仓，粉仓内的物料在流化板I板面与流化气体充分混合，在流化气体的作用下，煤粉的流动性能大大增强，流化态的煤粉经重力作用进入出料管5，然后排出，粉仓下料能力大大增强，避免了煤粉断料、悬料及料流波动等现象的发生。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种粉仓流化装置，其特征在于:包括碟形封头(2)、流化板(I)、出料管(5)、进气管(9)和排污管(8)，所述流化器(6)固定在流化板(I)上，流化板(I)通过支撑架(3)和支撑块(7)固定在蝶形封头(2)上，流化板(I)与蝶形封头(2)之间形成气室，出料管(5)穿过流化板(I)和碟形封头(2)并固定，排污管(8)和进气管(9)穿过蝶形封头(2)并固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉仓流化装置，其特征在于:所述流化器(6)包括不锈钢过滤网(10)，在不锈钢过滤网(10)圆周设置加强圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉仓流化装置，其特征在于:所述进气管(9)一端与支撑架(3)固定，在 进气管(9)侧壁开设进气孔。
【文档编号】F23K3/02GK203810435SQ201420219933
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张进, 冯在东 申请人:江苏大峘集团有限公司