一种改进的气化炉燃烧头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于民用气化炉设备部件的设计与改进【技术领域】，特别涉及一种改进的气化炉燃烧头，包括由气化室和水箱组成的气化炉；以及一端连接气化室，另一端连接燃烧头的出气管；同时包括一端连接鼓风机，另一端连接燃烧头的空气管；燃烧头由中空的火嘴及中空的缸体两部分组成，火嘴固结在缸体上；缸体由外缸体和内缸体焊接而成，内缸体与外缸体之间存在一个空气腔室，中空的内缸体为混合气体腔室，缸体底部为实心；在内缸体上均布设置着进气孔；出气管穿过外缸体与内缸体相连通，而空气管则仅与外缸体相连通。使用本燃烧头，实践中彻底解决了气化炉产生的可燃气体不易点燃和出现闪爆的现象，非常安全高效可靠，值得推广。
【专利说明】一种改进的气化炉燃烧头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于民用气化炉设备部件的设计与改进【技术领域】，特别涉及一种改进的气化炉燃烧头。
【背景技术】
[0002]目前，民用气化炉在中国农村使用较为普遍，但是，目前的气化炉存在一些问题:
1、有时煤制气点不着，主要原因是煤制气与空气中氧气混合不充分造成的；2、这时先释放一些煤制气与空气充分混合，然后再点燃，但这样会出现一些闪爆的现象，很不安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:对于现有的气化炉燃烧头进行结构上的改进，改进后的燃烧头可以让空气与气化炉产生的可燃气体最短时间内充分混合达到可燃，高效，安全。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种改进的气化炉燃烧头，包括由气化室和水箱组成的气化炉；以及一端连接气化室，另一端连接燃烧头的出气管；同时包括一端连接鼓风机，另一端连接燃烧头的空气管，所述燃烧头由中空的圆台环形火嘴及中空的圆柱体形缸体两部分组成，火嘴固结在缸体上；所述缸体由外缸体和内缸体焊接而成，内缸体与外缸体之间存在一个空气腔室，中空的内缸体为混合气体腔室，缸体底部为实心；在所述的内缸体上均布设置着进气孔；出气管穿过外缸体与内缸体相连通，而空气管则仅与外缸体相连通。
[0005]实践操作中，气化炉产生的煤制气通过出气管直接传到燃烧头的内缸体；鼓风机连接空气管一端，空气管另一端则连接燃烧头的外缸体，空气通过内缸体上的进气孔与内缸体内的煤制气先混合，然后直接点燃即可。
[0006]本实用新型的有益效果:使用本燃烧头，实践中彻底解决了气化炉产生的可燃气体不易点燃和出现闪爆的现象，非常安全高效可靠，值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2本实用新型的右视图；
[0010]图3为本实用新型在气化炉上的使用示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1、一种改进的气化炉燃烧头，如图1、2及3所示，包括由气化室I和水箱2组成的气化炉；以及一端连接气化室1，另一端连接燃烧头的出气管3 ;同时包括一端连接鼓风机4，另一端连接燃烧头的空气管6，所述燃烧头由中空的圆台环形火嘴9及中空的圆柱体形缸体两部分组成，火嘴9固结在缸体上；所述缸体由外缸体5和内缸体7焊接而成，内缸体7与外缸体5之间存在一个空气腔室，中空的内缸体7为混合气体腔室，缸体底部为实心；在所述的内缸体7上均布设置着进气孔8 ;出气管3穿过外缸体5与内缸体7相连通，而空气管6则仅与外缸体5相连通。
[0012]实践操作中，气化炉产生的煤制气通过出气管直接传到燃烧头的内缸体内；鼓风机连接空气管一端，空气管另一端则连接燃烧头的外缸体，空气通过内缸体上的进气孔与内缸体内的煤制气先混合，然后直接点燃即可。
【权利要求】
1.一种改进的气化炉燃烧头，包括由气化室和水箱组成的气化炉；以及一端连接气化室，另一端连接燃烧头的出气管；同时包括一端连接鼓风机，另一端连接燃烧头的空气管，其特征在于:所述燃烧头由中空的圆台环形火嘴及中空的圆柱体形缸体两部分组成，火嘴固结在缸体上；所述缸体由外缸体和内缸体焊接而成，内缸体与外缸体之间存在一个空气腔室，中空的内缸体为混合气体腔室，缸体底部为实心；在所述的内缸体上均布设置着进气孔；出气管穿过外缸体与内缸体相连通，而空气管则仅与外缸体相连通。
【文档编号】F23D14/46GK203949176SQ201420331284
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】加帕尔·阿布地热伊木, 买买提·热孜克 申请人:吐鲁番市努尔扎提炉具制造有限公司