一种处理固体废液的焚烧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种处理固体废液的焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉连接有二次燃烧室，二次燃烧室连接有高温旋风除尘器，高温旋风除尘器连接有余热锅炉，余热锅炉连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有引风机，引风机连接有烟囱。本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置，配合熔炉对固体废液进行焚烧后续处理，替代传统的直接对固定进行焚烧处理，降低了投资成本、维修成本和运行成本，同时增强了稳定性。
【专利说明】一种处理固体废液的焚烧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种处理固体废液的焚烧装置，属于环保设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业化进程的加快，固体处理的需求量越来越大，传统的方式都是用回转窑来处理,但这种方式投资大、稳定性差、维修成本高、运行成本也高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种处理固体废液的焚烧装置，降低投资成本、维修成本和运行成本，同时增强稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种处理固体废液的焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉连接有二次燃烧室，所述二次燃烧室连接有高温旋风除尘器，所述高温旋风除尘器连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有引风机，所述引风机连接有烟囱。
[0006]进一步地，所述焚烧炉内设置有蓄热陶瓷。
[0007]进一步地，所述高温旋风除尘器内设置有耐火保温材料。
[0008]进一步地，所述余热锅炉采用膜式水冷壁结构。
[0009]进一步地，所述余热锅炉和布袋除尘器之间设置有省煤器。
[0010]进一步地，所述布袋除尘器采用玻纤覆膜针刺滤袋。
[0011]本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置，配合熔炉对固体废液进行焚烧后续处理，替代传统的直接对固定进行焚烧处理，降低了投资成本、维修成本和运行成本，同时增强了稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示，一种处理固体废液的焚烧装置，包括焚烧炉1，焚烧炉I连接有二次燃烧室2，二次燃烧室2连接有高温旋风除尘器3，高温旋风除尘器3连接有余热锅炉4，余热锅炉4连接有布袋除尘器5，布袋除尘器5连接有引风机6，引风机6连接有烟囱7。
[0016]焚烧炉内设置有蓄热陶瓷，用来降低燃烧消耗。
[0017]高温旋风除尘器内设置有耐火保温材料，使高温烟气的停留时间更长，物料氧化分解更充分。
[0018]余热锅炉采用膜式水冷壁结构，以增强余热锅炉的除尘效果。
[0019]余热锅炉和布袋除尘器之间设置有省煤器8，用来回收热量，进一步利用烟气余热。
[0020]布袋除尘器采用玻纤覆膜针刺滤袋，延长滤袋的使用寿命。
[0021]与现有的回转窑系统相比，本实用新型的焚烧炉还具有以下特点:
[0022]1、炉内设有常明火、UV火焰检知器，确保炉内有明火时才启动废液雾化系统，防止炉内的失火爆燃。
[0023]2、炉体燃烧根据3T1E(温度、时间、涡流、过剩系数)原则设计，确保废液在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99%以上。
[0024]3、炉体采用切向式雾化装置-内部混合式双流体雾化器喷嘴。其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料。雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞。采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好。
[0025]4、安全性高。设有启动前不排除易爆气体就不能点火的功能，以防气爆，炉内设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断废液供给，警报系统完善，安全可靠。
[0026]工作过程:固体由蒸汽伴热融化为液体，通过蒸汽雾化送入焚烧炉，经柴油燃烧器点燃焚烧。确保废液雾化燃烧产生的烟气在炉膛内停留时间> 2s，炉膛出口烟气温度1100。。。
[0027]焚烧炉出来的高温烟气进入二次燃烧室进一步氧化，接着，进入高温旋风除尘器除去烟气中的粉尘，保证后续设备的正常运行。
[0028]接着烟气经过余热锅炉和省煤器，烟气与锅炉给水换热后，产生满足生产需要的1.1Mpa, 187°C的饱和蒸汽，同时烟气温度降低到200°C左右。
[0029]带着较细粒径粉尘的烟气进入布袋除尘器，烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面从而得到净化，烟气经除尘器内文氏管进入上箱体，从出口排出。附集在滤袋外表面的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定的范围内，必须定期消除附在滤袋表面的粉尘:由控制仪按定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)，通过文氏管，诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用，抖落粉尘，使得烟气中粉尘排放可达到国家环保标准要求。布袋除尘器设置有旁通烟道，在除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通烟道排出，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。除尘后的烟气由引风机抽出，并通过烟囱排放到大气中去。
[0030]本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置，配合熔炉对固体废液进行焚烧后续处理，替代传统的直接对固定进行焚烧处理，降低了投资成本、维修成本和运行成本，同时增强了稳定性。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:包括焚烧炉，所述焚烧炉连接有二次燃烧室，所述二次燃烧室连接有高温旋风除尘器，所述高温旋风除尘器连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有引风机，所述引风机连接有烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:所述焚烧炉内设置有蓄热陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:所述高温旋风除尘器内设置有耐火保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:所述余热锅炉采用膜式水冷壁结构。
5.根据权利要求1所述的一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:所述余热锅炉和布袋除尘器之间设置有省煤器。
6.根据权利要求1所述的一种处理固体废液的焚烧装置，其特征在于:所述布袋除尘器采用玻纤覆膜针刺滤袋。
【文档编号】F23G7/04GK204141592SQ201420364395
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】蔡长根, 许镇平, 苏军, 薛俊兰 申请人:江苏百纳环保设备有限公司