一种管束易拆装式u形管换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管束易拆装式U形管换热器，包括管壳、管箱、U形管、支撑板和折流板，所述管壳和管箱之间安装有支撑板，支撑板上设有U形管安装孔，所述折流板均匀安装在管壳内，所述管箱中部安装有分隔板，将管箱分割为上下两个互不相通的腔室，U形管的两个管口分别与管箱的两个腔室连通，所述折流板上开设有U形管贯穿孔，所述安装孔和贯穿孔内均安装有成对滚轮装置。本实用新型通过在支撑板和折流板上安装滚轮装置，降低了U形管束插入和抽出时的摩擦阻力，尤其是对于直径较大、管束较重或管束很长的U形管、浮头式热交换器以及釜式重沸器，可以显著降低抽、装管束时的阻力，有助于提高U形管换热器的拆装效率，并提高其零部件的使用寿命。
【专利说明】一种管束易拆装式0形管换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种管束易拆装式V形管换热器。
【背景技术】
[0002]V形管式换热器是管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成V形而得名。V形管式换热器的管束经常需要抽出和装入，折流板或支持板的安装平面又与管束抽出、装入时移动的方向垂直，这就使得管束在抽出、装入时阻力较大，且容易损坏折流板或支持板，为便于管束的抽出和装入，降低抽出、装入管束时的阻力，以避免或降低损坏折流板或支持板，目前，国内的V形管换热器内通常采用板条滑道。板条滑道结构对于质量10吨以下，且长度不是很长的管束，在抽出和装入时还是比较有效的，但对于管柬质量较大和长度较长的情况，如果采用这种滑道结构就有可能造成管束抽出和装入困难，难以满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管束易拆装式V形管换热器，能够解决现有V形管换热器在拆装过程中存在的上述难于抽出和装入的困难。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种管束易拆装式I形管换热器，包括:管壳、管箱』形管、支撑板和折流板，所述管壳和管箱之间通过法兰连接，所述管壳和管箱之间安装有支撑板，所述支撑板上设有V形管安装孔，所述V形管的管身位于所述管壳内，所述折流板均匀安装在所述管壳内，所述管箱中部安装有分隔板，所述分隔板将所述管箱分割为上下两个互不相通的腔室，所述[形管的两个管口分别与所述管箱的两个腔室连通，所述折流板上开设有V形管贯穿孔，所述支撑板的安装孔内和所述折流板的贯穿孔内均安装有均匀分布的成对滚轮装置。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮装置的对数为3对以上。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板的安装孔和所述折流板的贯穿孔的孔径相同。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮装置包括滚筒和中心轴，所述滚筒贯芽在所述中心轴上。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心轴的两端镶嵌在所述支撑板或所述折流板的孔径内。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚筒沿中心轴的轴线方向与所述I形管的管长轴线方向相垂直。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述折流板的宽度小于所述管壳的内径。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种管束易拆装式V形管换热器，通过在支撑板和折流板上安装滚轮装置，降低了 V形管束插入和抽出时的摩擦阻力，尤其是对于直径较大、管束较重或管束很长的V形管、浮头式热交换器以及釜式重沸器，可以显著降低抽、装管束时的阻力，有助于提高I形管换热器的拆装效率，并提高其零部件的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种管束易拆装式I形管换热器一较佳实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是所示支撑板或折流板的结构示意图；
[0014]图3是所示滚轮装置的结构示意图；
[0015]附图中各部件的标记如下:1.管壳，2.管箱，3.口形管，4.支撑板，5.折流板，6.分隔板，7.法兰，8.滚轮装置，81.中心轴，82.滚筒，83.支撑板或折流板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0018]一种管束易拆装式V形管换热器，包括:管壳1、管箱2、V形管3、支撑板4和折流板5 ；
[0019]所述管壳1和管箱2之间通过法兰7连接，所述管壳1和管箱2之间安装有支撑板4，所述支撑板4上设有V形管安装孔，所述V形管3的管身位于所述管壳1内，支撑板用于支撑V形管束；
[0020]所述管箱2中部安装有分隔板6，将所述管箱2分割为上下两个互不相通的腔室，所述V形管3的两个管口均安装在所述支撑板4上设有V形管安装孔，并分别与所述管箱2的两个腔室连通；
[0021]所述折流板5沿V形管束3均匀安装在所述管壳1内，折流板5的宽度小于所述管壳1的内径，折流板控制和改变管壳内流体的流速和流向；
[0022]所述折流板5上开设有V形管贯穿孔，所述支撑4的安装孔和所述折流板5的贯穿孔的孔径相同，其内均安装有均匀分布的3对以上的滚轮装置8，用于V形管3装入和抽出时，起到支撑和滚动降低摩擦阻力的作用，以保护并延长折流板和安装板的使用寿命。
[0023]所述滚轮装置8包括滚筒82和中心轴81，所述滚筒82贯穿在所述中心轴81上，所述中心轴81的两端镶嵌在所述支撑板4或所述折流板5的孔径内，所述滚筒82沿中心轴81的轴线方向与所述I形管3的管长轴线方向相垂直，以确保I形管插入和抽出时与滚轮装置之间是滚动摩擦。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种管束易拆装式U形管换热器，包括:管壳、管箱、U形管、支撑板和折流板，所述管壳和管箱之间通过法兰连接，所述管壳和管箱之间安装有支撑板，所述支撑板上设有U形管安装孔，所述U形管的管身位于所述管壳内，所述折流板均匀安装在所述管壳内，所述管箱中部安装有分隔板，所述分隔板将所述管箱分割为上下两个互不相通的腔室，所述U形管的两个管口分别与所述管箱的两个腔室连通，其特征在于，所述折流板上开设有U形管贯穿孔，所述支撑板的安装孔内和所述折流板的贯穿孔内均安装有均匀分布的成对滚轮装置。
2.根据权利要求1所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述滚轮装置的对数为3对以上。
3.根据权利要求1所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述支撑板的安装孔和所述折流板的贯穿孔的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述滚轮装置包括滚筒和中心轴，所述滚筒贯穿在所述中心轴上。
5.根据权利要求4所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述中心轴的两端镶嵌在所述支撑板或所述折流板的孔径内。
6.根据权利要求4所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述滚筒沿中心轴的轴线方向与所述U形管的管长轴线方向相垂直。
7.根据权利要求1所述的管束易拆装式U形管换热器，其特征在于，所述折流板的宽度小于所述管壳的内径。
【文档编号】F28D7/06GK204202445SQ201420509465
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王均良 申请人:常熟市佳泰金属材料有限公司