淋浴废热回收装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了淋浴废热回收装置，包括废水集中箱、能盖合于废水集中箱顶端的淋浴踏板和设置于废水集中箱内的换热管，废水集中箱内设有引流道隔板，该引流道隔板将废水集中箱内腔隔成第一流道和第二流道，第一流道呈S形结构，第二流道呈S形结构，第一流道和第二流道其中一个相同侧连通，第一流道设有废水出口，第二流道连接有入水通道，换热管以S形结构铺设于第一流道和第二流道，换热管包括入水端和出水端，入水端设于第一流道，出水端设于第二流道，淋浴踏板设有废水入口，废水入口与入水通道相通，由此，提高了热交换的接触面积，提高了热交换效率，且生产成本低，有利于节能减排，保护环境。
【专利说明】淋浴废热回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热回收装置，尤其涉及淋浴废热回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，使用淋浴洗澡是广大居民广泛采用的洗浴方式之一，在洗浴时，热水从喷头喷出后落到地下，即形成洗浴废水，排入废水管道，然后进行集中处理。在这个过程中，造成了大量的热量浪费。如何有效的回收和利用洗浴废水中的热量，是摆在人们面前的一个难题。在中国专利申请99203188.5中，公开了一种垫板式废热水余热回收器，使用了盘管加套管式换热器对废热水的热量进行回收，在一定程度上回收了部分热量，但是选用螺旋盘管式设计换热器，换热效率较低，难以满足冬季环境温度较低的洗浴环境。在中国专利申请01249608.1中，公开了一种薄板换热器，由层压通道构成的，在壳体内的中间有一层由盘管状槽板和平薄板焊制形成的盘管状冷水通道，在冷水通道的上、下两面各有一层由盘管状槽板构成的热水通道，这种设计则过于复杂，加工难度大，成本高，换热面积小。在中国专利申请03263228.2中，公开了一种可带电加热的余热回收装置，属螺旋盘管换热器的变形。在这些换热器中，它们存在的主要共同缺点包括:1、均采用整体化设计，难于满足家庭浴室个性化的需求，限制了其通用性。2、换热面积小，水流速快，换热效率低。3、产品的加工难度较大，生产成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是在于提供淋浴废热回收装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供淋浴废热回收装置，包括废水集中箱、能盖合于废水集中箱顶端的淋浴踏板和设直于废水集中箱内的换热管，废水集中箱内设有引流道隔板，该引流道隔板将废水集中箱内腔隔成第一流道和第二流道，第一流道呈S形结构，第二流道呈S形结构，第一流道和第二流道其中一个相同侧连通，第一流道设有废水出口，第二流道连接有入水通道，换热管以S形结构铺设于第一流道和第二流道，换热管包括入水端和出水端,入水端设于第一流道，出水端设于第二流道,淋浴踏板设有废水入口，废水入口与入水通道相通。
[0005]在一些实施方式中:废水出口和入水端位于第一流道未与第二流道连通的一侧，出水端位于第二流道未与第一流道连通的一侧。由此使结构精简，方便与热水器连接。
[0006]在一些实施方式中:废水出口的高度大于换热管的直径。由此可以使废水液面漫过换热管，提高热交换效率。
[0007]在一些实施方式中:淋浴踏板呈沿四周向中心处凹陷的倒锥形，废水入口设于淋浴踏板的中心处，并设有过滤网。由此能够减少废水在淋浴踏板上的停留时间，降低热量挥发，且能过滤杂物。
[0008]在一些实施方式中:换热管为不锈钢环型波纹管。能增加热交换的接触面积，提高热交换效率。
[0009]在一些实施方式中:换热管的数量为两个，两个换热管呈上下叠加设置，换热管的入水端通过三通阀连接，换热管的出水端通过三通阀连接。由此增加了换热面积，提高了换热效率。
[0010]在一些实施方式中:废水出口的高度大于两倍的换热管的直径。由此可以使废水液面漫过换热管，提高热交换效率。
[0011]在一些实施方式中:废水集中箱底部设有排污口，该排污口位于废水出口一侧，并与第一流道相通。待淋浴完毕后，自动完全排除干净剩余的废水。
[0012]本实用新型通过波纹管式的换热管以S形结构铺设，并且使用S形流道，较大的提高了热交换的接触面积，提高了热交换效率，此外生产工艺简单，成本低，有利于节能减排，保护环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型淋浴废热回收装置的废热水流向结构示意图；
[0014]图2是本实用新型淋浴废热回收装置的换热管铺设结构示意图；
[0015]图3是本实用新型淋浴废热回收装置的废水集中箱侧视图；
[0016]图4是本实用新型淋浴废热回收装置的淋浴踏板俯视图；
[0017]图5是本实用新型淋浴废热回收装置的淋浴踏板侧视图；
[0018]图6是本实用新型淋浴废热回收装置设有两个换热管的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1-6所示，淋浴废热回收装置，包括废水集中箱1、能盖合于废水集中箱1顶端的淋浴踏板2和设置于废水集中箱1内的换热管3，废水集中箱1内设有引流道隔板11，弓丨流道隔板11将废水集中箱1内腔隔成第一流道12和第二流道13。第一流道12大致呈S形，同样地，第二流道13大致呈S形，第一流道12和第二流道13的一端连通，由此能够加长废热水与换热管3的热交换时间，以便完全进行热交换，提高热交换效率。
[0021]换热管3为不锈钢环型波纹管，能增加热交换的接触面积，提高热交换效率。换热管3沿着第一流道12和第二流道13铺设，换热管3包括入水端31和出水端32，入水端31设于第一流道12未与第二流道13连通的一端，出水端32设于第二流道13未与第一流道12连通的一端。第一流道12还设有废水出口 14，废水出口 14、入水端31和出水端32均位于废水集中箱1的相同侧。由此使结构精简，方便与热水器连接。此外，废水出口 14的高度比换热管3的直径大1_。由此可以使废水液面刚好漫过换热管3，提高热交换效率。其中换热管3内的自来水流向与废水集中箱1内废水的流向相反，由此，高温与高温热交换，低温与低温热交换，换热管3内的自来水与淋浴后流走的废热水完全进行热交换极速提升自来水温度，大大的提高了热回收率，节省大量宝贵能源。
[0022]第二流道13连接有入水通道15，淋浴踏板2设有废水入口 21，废水入口 21与入水通道15相通。淋浴踏板2呈沿四周向中心处凹陷的倒锥形，废水入口 21设于淋浴踏板2的中心处，并设有过滤网。由此能够减少废水在淋浴踏板2上的停留时间，降低热量挥发，且能过滤杂物。废水集中箱1底部设有排污口 16，该排污口 16位于废水出口 14 一侧，并与弟一流道12相通。待淋浴完毕后，自动完全排除剩余的废水。
[0023]为了增加了换热面积，提高了换热效率，换热管的数量可以为两个，两个换热管3a、3b呈上下叠加设置，换热管3a和换热管3b的入水端通过三通阀4a连接，换热管3的出水端32通过三通阀4b连接。废水出口 14的高度比两倍的换热管3的直径大1mm。
[0024]综上所述，本实用新型通过波纹管式的换热管以S形结构铺设，并且使用S形流道，较大的提高了热交换的接触面积，提高了热交换效率，此外生产工艺简单，成本低，有利于节能减排，保护环境。
[0025]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.淋浴废热回收装置，其特征在于:包括废水集中箱(I)、盖合于废水集中箱(I)的淋浴踏板⑵和设置于废水集中箱⑴内的换热管(3)，所述废水集中箱⑴内设有引流道隔板(11)，所述引流道隔板(11)将废水集中箱⑴内腔隔成第一流道(12)和第二流道(13)，所述第一流道(12)和所述第二流道(13)均大致呈S形，所述第一流道(12)和所述第二流道(13)的一端连通，所述第一流道(12)设有废水出口(14)，所述第二流道(13)连接有入水通道(15)，所述换热管(3)沿着所述第一流道(12)和所述第二流道(13)设置，所述换热管(3)包括入水端(31)和出水端(32)，所述入水端(31)设于所述第一流道(12)，所述出水端(32)设于所述第二流道(13)，所述淋浴踏板(2)设有废水入口(21)，所述废水入口(21)与所述入水通道(15)相通。
2.根据权利要求1所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述废水出口(14)和所述入水端(31)位于所述第一流道(12)未与所述第二流道(13)连通的一侧，所述出水端(32)位于所述第二流道(13)未与所述第一流道(12)连通的一侧。
3.根据权利要求2所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述废水出口(14)的高度大于所述换热管(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述淋浴踏板(2)呈沿四周向中心处凹陷的倒锥形，所述废水入口(21)设于所述淋浴踏板(2)的中心处，所述废水入(21) 口设有过滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述换热管(3)为不锈钢环型波纹管。
6.根据权利要求1所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述换热管(3)的数量为两个，两个所述换热管(3)上下叠加设置，两个所述换热管(3)的入水端(31)通过三通阀连接，两个换热管(3)的出水端(32)通过三通阀连接。
7.根据权利要求6所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述废水出口(14)的高度大于所述换热管(3)的直径的两倍。
8.根据权利要求1所述的淋浴废热回收装置，其特征在于:所述废水集中箱(I)底部设有排污口(16)，所述排污口(16)位于所述废水出口(14) 一侧，并与所述第一流道(12)相通。
【文档编号】F28D1/06GK204177242SQ201420509771
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】周洪德, 周云峰 申请人:周洪德