防回火多燃料混烧燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种防回火多燃料混烧燃烧器，包括机壳、喷气装置两部分，所述机壳下部有进风口，左侧有端板与喷气装置端盖通过螺栓连接，右侧为燃烧头；所述喷气装置上部设有低热值气体进气口，正面水平方向设有高热值气体进气口，右侧有端盖通过螺栓与机壳端板连接；尤其是，机壳下部的进风口和喷气装置上部的低热值气体进气口通过连接管道连接，同时连接管道上设有金属密封蝶阀；单燃高热值气体时，打开金属密封蝶阀，低热值气体进气口便有助燃风进入，助燃风通过低热值气体的喷入通道喷进燃烧器，与高热值气体充分混合，进行完全燃烧，避免了单燃高热值气体时，燃烧器内部低热值气体通道没有气体流通而形成的局部负压造成的回火现象。
【专利说明】防回火多燃料混烧燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多燃料混烧燃烧器，尤其是防回火多燃料混烧燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，人口不断增加，能源日益紧张，环境污染严重，为了保护环境，充分利用能源，我公司之前研发了一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器(CN203068532U),以此燃烧一些低热值的化工尾气，如氢氰酸尾气，既减少废气污染，又增加了一种辅助燃料。但是，当此燃烧器单燃天然气时，会出现回火现象，燃烧器外壁温度较高，不能持续稳定的运行。
【发明内容】
[0003]为了克服氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器(CN203068532U)存在的不足，本实用新型提供一种燃烧充分，效率高，燃烧稳定、安全环保、结构紧凑、负荷调节范围广的防回火多燃料混烧燃烧器，尤其是单燃高热值燃料时，具有防回火功能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防回火多燃料混烧燃烧器，包括机壳、喷气装置两部分，所述机壳下部有进风口，左侧有端板与喷气装置端盖通过螺栓连接，右侧为燃烧头，燃烧头上有安装法兰，用于安装固定燃烧器；所述喷气装置上部设有低热值气体进气口，正面水平方向设有高热值气体进气口，右侧有端盖通过螺栓与机壳端板连接；尤其是，机壳下部的进风口和喷气装置上部的低热值气体进气口通过连接管道连接起来。
[0005]所述的进风口和低热值气体进气口的连接管道上设有金属密封蝶阀。
[0006]与现有技术相比，通过将进风口和低热值气体进气口通过管道连接起来，并在该段管道上设有金属密封蝶阀，当单燃低热值气体或混烧低热值气体与高热值气体时，关闭金属密封蝶阀；单燃高热值气体时，打开金属密封蝶阀，低热值气体进气口便有助燃风进入，助燃风通过低热值气体的喷入通道喷进燃烧器，与高热值气体充分混合，进行燃烧，在保证完全燃烧的基础上，避免了单燃高热值气体时，燃烧器内部低热值气体通道没有气体流通而形成的局部负压造成的回火现象。本实用新型有益效果是:热量利用率高，节约能源，并能达到单燃高热值气体时无回火现象，安全环保、燃烧稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0009]图2是图1的左视图。
[0010]图中:1.喷气装置，2.低热值气体进气口，3.端盖，4.端板，5.机壳，6.燃烧头，7.安装法兰，8.进风口，9.连接管道，10.金属密封蝶阀，11.高热值气体进气口。
【具体实施方式】
[0011]通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将 申请人:给出的具体实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式而非实质的变换都应视为对实用新型技术方案所限定的保护范围。
[0012]如图1 一图2，本实施例一种防回火多燃料混烧燃烧器，由机壳5和喷气装置1组成，以低热值气体(热值最低为560kcal/Nm3)和高热值气体(热值可高达为lOOOOkcal/Nm3)为燃料，实现既可以单独燃烧高热值燃料，又可以单独燃烧低热值燃料，还可以两种燃料同时燃烧，三种工况均可以实现安全、稳定、充分的燃烧。其结构见附图1-图2。
[0013]喷气装置1与机壳5通过端盖3和端板4使用螺栓连接，低热值气体进气口 2位于喷气装置1的上方，高热值气体进气口 11位于喷气装置1的正面水平方向；进风口 8位于机壳5的下方，燃烧头6位于机壳5的右侧，其中安装法兰7焊接在燃烧头6上。低热值气体进气口 2与进风口 8通过连接管道9进行连接，连接管道9上设有金属密封蝶阀10。
[0014]本实用新型的工作原理是:当单燃低热值气体或混烧低热值气体与高热值气体时，金属密封蝶阀10处于关闭状态；当单燃高热值气体时，高热值气体通过高热值气体进气口 11进入喷气装置1，低热值气体进气口 2没有低热值气体进入，此时打开金属密封蝶阀10，使助燃风一部分由进风口 8进入机壳5，另一部分通过连接管道9进入低热值气体进气口 2，然后喷进喷气装置1，与高热值气体混合，达到充分燃烧的目的，同时，由于低热值气体所占通道面积较大，通过助燃风的流通防止了燃烧器内部形成局部负压而造成的回火现象。
[0015]当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种防回火多燃料混烧燃烧器，包括机壳、喷气装置两部分，所述机壳下部有进风口，左侧有端板与喷气装置端盖通过螺栓连接，右侧为燃烧头，燃烧头上有安装法兰，用于安装固定燃烧器；所述喷气装置上部设有低热值气体进气口，正面水平方向设有高热值气体进气口，右侧有端盖通过螺栓与机壳端板连接；尤其是，机壳下部的进风口和喷气装置上部的低热值气体进气口通过连接管道连接起来；所述的进风口和低热值气体进气口的连接管道上设有金属密封蝶阀；当单燃低热值气体或混烧低热值气体与高热值气体时，关闭金属密封蝶阀；单燃高热值气体时，打开金属密封蝶阀，低热值气体进气口便有助燃风进入，助燃风通过低热值气体的喷入通道喷进燃烧器，与高热值气体充分混合，进行完全燃烧，避免了单燃高热值气体时，燃烧器内部低热值气体通道没有气体流通而形成的局部负压造成的回火现象。
【文档编号】F23D14/82GK204165051SQ201420563157
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】马宗瑜, 刘春美, 马怡琳, 岂付春, 郭利亚, 马强, 玄兆臣, 杨栋, 樊学红, 李聪 申请人:唐山金沙燃烧热能科技有限公司