本发明涉及锅炉气体处理设备技术领域，具体为一种工业锅炉除尘器。
背景技术：
在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。
目前在各类燃煤、燃油等锅炉使用中，均会产生大量的燃烧尾气，该类尾气中往往含有大量粉尘、悬浮液滴、硫化合物等污染性极强的杂质或化合物，给周边环境造成了极大的污染及危害，为了克服这一问题，目前常用的方法是将锅炉所产生的尾气利用诸如除尘器、脱硫塔等大型设备进行净化处理，而这些设备在使用中往往需要的数量较多，且占地面积较大，因此大大增加了锅炉尾气处理的成本，同时在脱硫处理中还需要使用大量的水及碱性化合物，因此也进一步增加了尾气处理成本，为了克服之一问题，目前已经开发出了一类利用锅炉产生的碱性废水作为尾气脱硫的主要原料的工艺及设备，虽然有效的降低了水及碱性化合物的使用量，但设备却需要占用较大使用场地，且需要位置配套建设沉淀池等相关附属设施，因此该中工艺及设备的投入成本极大，同时使用该种方法对尾气除尘或脱硫处理时，需要对锅炉废水进行较长时间的时效处理，因此也导致了其工作效率相对低下，难以满足企业生产使用的需求。为此，我们提出一种新型工业锅炉除尘器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业锅炉除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉除尘器，包括炉体和鼓风机，所述炉体外表面顶部的右端设有排烟口，所述排烟口通过排烟管与催化燃烧反应室连接，所述催化燃烧反应室设于水箱外表面顶部的左端，所述催化燃烧反应室内腔的上端设有过滤网，所述催化燃烧反应室内腔的中端设有催化燃烧反应器，所述催化燃烧反应室内腔底部的中端设有温度传感器，所述催化燃烧反应室外表面左侧的中端设有加热器，所述催化燃烧反应室外表面右侧的底部通过排烟管与鼓风机连接，所述鼓风机设于水箱外表面顶部的左端，所述水箱外表面的左上端设有显示器，所述水箱外表面左侧的上端设有控制器，所述水箱内腔底部的右端设有水泵，所述水泵通过水管与进水口连接，所述进水口设于炉体外表面顶部的左端，所述控制器与加热器、显示器、鼓风机、水泵和温度传感器电连接，所述温度传感器与加热器、显示器电连接。
优选的，所述水箱的外表面设有观察窗。
优选的，所述鼓风机外表面的右侧通过排烟管与水箱连接，且排烟管的末端伸出水箱的上表面20厘米。
优选的，所述排烟管在水箱内呈S型设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业锅炉除尘器设置了催化燃烧反应室，可使炉体内排出的气体反应更充分更彻底，有效降低了气体对环境的污染，保障了人们的身体健康，温度传感器可通过显示器显现出催化燃烧反应室内的温度，方便人们对催化燃烧反应室内温度的控制，且当温度达到最高预设值时，自动断开加热器的开关，停止继续加热，当温度低于最低预设值时，自动开启加热器的开关，实现了加热器的自动加热，不仅降低了对电能的损耗，也方便了人们的使用，排烟管在水箱内呈S型设置，不仅可使废气对水箱内水体的加热，提高入炉水温，节约锅炉燃烧的煤量，且可降低废气排放时的温度，减少对周围环境的污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1炉体、2进水口、3水管、4排烟口、5排烟管、6过滤网、7催化燃烧反应室、8加热器、9温度传感器、10显示器、11控制器、12催化燃烧反应器、13鼓风机、14水箱、15水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业锅炉除尘器，包括炉体1和鼓风机13，炉体1外表面顶部的右端设有排烟口4，排烟口4通过排烟管5与催化燃烧反应室7连接，催化燃烧反应室7设于水箱14外表面顶部的左端，催化燃烧反应室7内腔的上端设有过滤网6，可过滤废气中灰尘颗粒，提高废气的净化效果，催化燃烧反应室7内腔的中端设有催化燃烧反应器12，可使炉体1内排出的气体反应更充分更彻底，有效降低了气体对环境的污染，保障了人们的身体健康，催化燃烧反应室7内腔底部的中端设有温度传感器9，可通过显示器10显现出催化燃烧反应室7内的温度，方便人们对催化燃烧反应室7内温度的控制，且当温度达到最高预设值时，自动断开加热器8的开关，停止继续加热，当温度低于最低预设值时，自动开启加热器8的开关，实现了加热器8的自动加热，不仅降低了对电能的损耗，也方便了人们的使用，催化燃烧反应室7外表面左侧的中端设有加热器8，催化燃烧反应室7外表面右侧的底部通过排烟管5与鼓风机13连接，加快废气的流动性，提高了废气的净化效率，鼓风机13设于水箱14外表面顶部的左端，水箱14外表面的左上端设有显示器10，可以显示时间、日期、温度等信息，方便人们的使用和日常生活，水箱14外表面左侧的上端设有控制器11，水箱14内腔底部的右端设有水泵15，水泵15通过水管3与进水口2连接，进水口2设于炉体1外表面顶部的左端，控制器11与加热器8、显示器10、鼓风机13、水泵15和温度传感器9电连接，温度传感器9与加热器8、显示器10电连接，水箱14的外表面设有观察窗，方便人们对水箱14内部的观察，方便了人们的使用，鼓风机13外表面的右侧通过排烟管5与水箱14连接，且排烟管5的末端伸出水箱14的上表面20厘米，排烟管5在水箱14内呈S型设置，不仅可使废气对水箱14内水体的加热，提高入炉水温，节约锅炉燃烧的煤量，且可降低废气排放时的温度，减少对周围环境的污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。