一种生物质燃料锅炉的制作方法

本发明属于锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质燃料锅炉。

背景技术：

目前的锅炉都是采用原煤、燃油为原料提供热能。随着我国国民经济的高速发展和人们生活质量的大幅提高，工业锅炉和生活锅炉数量日益增加。传统的原煤和燃油锅炉会释放大量的二氧化碳、二氧化硫等有害气体，污染大气环境，对人民生活质量和生命健康构成严重威胁，而且原油和燃油作为不可再生资源，储量也有限。因此，采用生物质燃料的锅炉对缓解我国的能源过度消耗和环境污染具有重要意义。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种使生物质燃料在炉内悬浮充分燃烧提高燃料燃烧效率的生物质燃料锅炉，用以解决上述技术问题。

本发明的技术方案是：一种生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体包括燃烧室和加热室，所述燃烧室的侧壁上设有进料槽，所述加热室内设有若干并排排列的换热片，所述换热片上设有通孔，所述通孔将所述换热片连通；

所述炉体前侧设有加料装置和送风装置，所述加料装置包括一前门板和料仓，所述前门板与所述炉体铰接连接，所述料仓固定在所述前门板上，所述料仓的底部与进料机构前端连接，所述进料机构的后端与所述进料槽连接，所述送风装置与所述进料槽连通；

所述炉体后侧铰接连接有一后门板，所述后门板的内侧设有防火保温材料；

所述炉体的顶部设有储水室，所述燃烧室的上部设于出烟口，所述出烟口与热交换管连接，所述热交换管设置在所述储水室内部；

所述燃烧室自上而下依次设有观火口、维修口和除灰口，所述燃烧室上依次设有与所述观火口、维修口和除灰口对应的观火口门、维修口门和除灰口门，所述观火口门、维修口门和除灰口门与所述燃烧室外壳铰接连接。

进一步地，所述送风装置包括风机和送风管道，所述送风管道的一端与所述风机连接，所述送风管道的另一端与所述进料槽连通。

进一步地，所述送风装置设有风量控制阀。

进一步地，所述燃烧室内设有炉排，所述炉排的上方一侧设有所述进料槽。

进一步地，所述燃烧室的一侧安装有点火器。

进一步地，所述换热片为钢板焊接而成的方形换热片，在所述换热片上设有用于通烟和火的圆形通孔。

进一步地，所述进料机构包括电机和输送绞龙，所述输送绞龙的前端与所述料仓底部连接，所述输送绞龙的后端与所述进料槽连接。

进一步地，所述进料槽上设有三通，所述三通分别与所述加料装置和所述送风装置连接。

进一步地，所述热交换管为不锈钢热交换管。

进一步地，所述防火保温材料为防火棉，所述防火棉粘贴在所述后门板的内侧。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过加料装置和传动机构将生物质燃料送到加料槽通过送风装置将生物质燃料吹入燃烧室内燃烧，通过调节传动机构的转速和送风装置的送风量来调节生物质燃料的供应量进而控制火势的大小。

2、本发明通过送风装置和加料装置将生物质燃料吹入燃烧室内，在送风装置的作用下，生物质燃料燃烧时通过送风装置提供的风力作用下悬浮旋转燃烧，使得生物质燃料能够长时间充分燃烧。

3、本发明的燃烧室上部的出烟口与不锈钢热交换管连接，热交换管设置在储水室内部，可以对储水室内的水进行余热，提供了能源的利用率。

4、本发明的送风装置通过加料槽可以向燃烧室提供足够的空气，增加燃烧室内的供气量，使得生物质燃料可充分燃烧。

5、本发明在炉体的前侧和后侧分别铰接连接有前门板和后门板，可以定期打开前门板和后门板对炉体内部进行清理除灰，提高锅炉的热转换率。

6、本发明设有维修口和维修口门可以方便的对锅炉进行维修。

附图说明

图1为本发明具体实施例的前侧示意图；

图2为本发明具体实施例的后侧示意图。

图中：1炉体，2燃烧室，3加热室，4进料槽，5观火口，6维修口，7除灰口，8观火口门，9维修口门，10除灰口门，11炉排，12点火器，13方形换热片，14圆形通孔，15前门板，16料仓，17输送绞龙，18三通，19风机，20送风管道，21风量控制阀，22后门板，23储水室，24出烟口，25不锈钢热交换管，26防火棉。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步的描述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围做更为清楚的界定。

如图1和图2所示，一种生物质燃料锅炉，包括炉体1，炉体1包括燃烧室2和加热室3，燃烧室2的侧壁上设有进料槽4，进料槽4上设有三通18。燃烧室2的一侧自上而下依次设有观火口5、维修口6和除灰口7，观火口5、维修口6和除灰口7对应的与燃烧室外壳铰接连接的观火口门8、维修口门9和除灰口门10，燃烧室2内部设有炉排11，进料槽4设置在炉排11的上方的侧壁上。燃烧室2的一侧安装有点火器12。

加热室3内设有若干并排排列的方形换热片13，方形换热片13上设有圆形通孔14，圆形通孔14将各个方形换热片13连通；

炉体前侧设有加料装置，加料装置包括前门板15和料仓16，前门板15与炉体1铰接连接，料仓16固定在前门板15上，料仓16的底部与输送绞龙17的前端连接，输送绞龙17的后端与进料槽4上的三通18连接，输送绞龙17由电机驱动。

炉体前侧设有送风装置，送风装置包括风机19和送风管道20，送风管道20的一端与风机19连接，送风管道20的另一端与进料槽4上的三通18连通。送风管道20上设有控制风量的风量控制阀21。

炉体后侧铰接连接有一后门板22，后门板22的内侧粘贴有防火棉。

炉体的顶部设有储水室23，燃烧室2的上部设于出烟口24，出烟口24与不锈钢热交换管25连接，热交换管25设置在储水室23内部，可以余热储水室中的水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。