一种燃气燃烧器用喷嘴的制作方法

文档序号:15581829发布日期:2018-10-02 17:55阅读:1112来源:国知局

本发明涉及燃气燃烧器领域,特别涉及一种燃气燃烧器用喷嘴。



背景技术:

随着家用燃气燃烧器的普及,市场上各种构造的燃气燃烧器琳琅满目,为此带动了燃烧器技术的发展,在本技术领域内,设计人员主要的研究的方向是改进燃烧器的火焰形状和燃烧器效率,在保持低制造成本的情况下,提高燃烧器产品的市场竞争力。然而,现有的燃烧器的燃烧效率还有较大的提升空间。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够提高燃气燃烧器燃烧效率的喷嘴,以解决现有技术存在的不足。

本发明采用的技术方案如下:一种燃气燃烧器用喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体包括均为中空状的喷头和容纳筒,喷头与容纳筒的一端可拆卸式密封连接,容纳筒内设有周身布有出气孔的引料管,容纳筒的侧面设有空气进口管,引料管的管身上设有连接端子,引料管通过连接端子与容纳筒的另一端密封固定连接,容纳筒内的引料管与容纳筒的内壁和喷头的内壁互不接触,彼此之间存在的间隙形成气体混合室,引料管的末端开口设于喷头开口1-8mm处。

由于上述结构的设置,引料管用于将燃气原料例如天然气、煤气等送入容纳筒内,燃气原料通过出气孔和末端开口进入气体混合室,此时,压缩空气通过空气进口管进入气体混合室内,燃气原料与空气发生混合,由于引料管周身布有出气孔,燃气原料能够充分进入气体混合室内,进而与空气的混合量和混合时间增加,燃气原料与空气得到充分混合,使得混合后的气体的体积密度增大,混合后的气体通过喷头的喷头开口喷出后,在点火器的引燃作用下,混合后的气体被引燃,相比于现有的燃烧器喷嘴,本发明的燃烧器用的喷嘴由于喷出的混合气体混合较均匀,体积密度大,使得产生的火焰能量高,燃气原料能够得到充分燃烧,黑烟产生量小,整体上提高了燃烧器的燃烧效率。

进一步,为了扩大火焰的半径和控制火焰的形状,喷头的横截面呈圆锥形,喷头的顶端向外翻边形成裙边,裙边与喷头顶端形成的夹角不小于60°。

进一步,为了防止压缩空气或者燃气原料对引料管造成冲击振荡,影响火焰的稳定性,引料管的末端设有支撑杆,支撑杆将引料管的末端固定于喷头的内壁上。

为了进一步提高燃烧器的燃烧效率,使混合气体混合的更均匀,容纳筒的内壁为起伏的波浪形状。

为了更进一步增大混合气体的体积密度,增强火焰的能量,与引料管末端处于同一水平面上,喷头的内壁设有环形凸缘。

作为优选,喷头的内壁设有一条环形凸缘,环形凸缘的截面形状为三角形,其中三角形的斜边与喷头的内壁重合。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:相比于现有的燃烧器喷嘴,本发明的燃烧器用的喷嘴由于喷出的混合气体混合较均匀,体积密度大,使得产生的火焰能量高,燃气原料能够得到充分燃烧,黑烟产生量小,整体上提高了燃烧器的燃烧效率。

附图说明

图1是本发明的一种燃气燃烧器用喷嘴结构示意图。

图中标记:1为喷嘴本体,2为喷头,3为容纳筒,4为引料管,5为连接端子,6为气体混合室,7为末端开口,8为喷头开口,9为裙边,10为支撑杆,11为内壁,12为环形凸缘,13为出气孔,14为空气进口管。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,一种燃气燃烧器用喷嘴,包括喷嘴本体1,喷嘴本体1包括均为中空状的喷头2和容纳筒3,喷头2与容纳筒3的一端可拆卸式密封连接,容纳筒3内设有周身布有出气孔13的引料管4,容纳筒3的侧面设有空气进口管14,引料管4的管身上设有连接端子5,引料管4通过连接端子5与容纳筒3的另一端密封固定连接,容纳筒3内的引料管4与容纳筒3的内壁和喷头2的内壁互不接触,彼此之间存在的间隙形成气体混合室6,引料管4的末端开口7设于距离喷头开口8为1-8mm处,优选为5mm。

引料管4用于将燃气原料例如天然气、煤气等送入容纳筒3内,燃气原料通过出气孔13和末端开口7进入气体混合室6,此时,压缩空气通过空气进口管14进入气体混合室6内,燃气原料与空气发生混合,由于引料管4周身布有出气孔13,燃气原料能够充分进入气体混合室6内,进而与空气的混合量和混合时间增加,燃气原料与空气得到充分混合,使得混合后的气体的体积密度增大,混合后的气体通过喷头2的喷头开口8喷出后,在点火器的引燃作用下,混合后的气体被引燃,相比于现有的燃烧器喷嘴,本发明的燃烧器用的喷嘴由于喷出的混合气体混合较均匀,体积密度大,使得产生的火焰能量高,燃气原料能够得到充分燃烧,黑烟产生量小,整体上提高了燃烧器的燃烧效率。

进一步,为了扩大火焰的半径和控制火焰的形状,喷头2的横截面呈圆锥形,喷头2的顶端向外翻边形成裙边9,裙边9与喷头2顶端形成的夹角不小于60°。

进一步,为了防止压缩空气或者燃气原料对引料管4造成冲击振荡,影响火焰的稳定性,引料管4的末端设有支撑杆10,支撑杆10将引料管4的末端固定于喷头2的内壁上。

为了进一步提高燃烧器的燃烧效率,使混合气体混合的更均匀,容纳筒3的内壁为起伏的波浪形状。

为了更进一步增大混合气体的体积密度,增强火焰的能量,与引料管4末端处于同一水平面上,喷头2的内壁设有环形凸缘12。

作为一种优选地实施方式,喷头2的内壁设有一条环形凸缘12,环形凸缘12的截面形状为三角形,其中三角形的斜边与喷头2的内壁重合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种燃气燃烧器用喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体包括均为中空状的喷头和容纳筒,喷头与容纳筒的一端可拆卸式密封连接,容纳筒内设有周身布有出气孔的引料管,容纳筒的侧面设有空气进口管,引料管的管身上设有连接端子,引料管通过连接端子与容纳筒的另一端密封固定连接,容纳筒内的引料管与容纳筒的内壁和喷头的内壁互不接触,彼此之间存在的间隙形成气体混合室。相比于现有的燃烧器喷嘴,本发明的燃烧器用的喷嘴由于喷出的混合气体混合较均匀,体积密度大,使得产生的火焰能量高,燃气原料能够得到充分燃烧,黑烟产生量小,整体上提高了燃烧器的燃烧效率。

技术研发人员:李沁瑶
受保护的技术使用者:乐山市五通桥区东利机械厂
技术研发日:2016.12.12
技术公布日:2018.10.02
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