一种锅炉高温烟气换热装置的制作方法

本实用新型属环保设备领域,具体涉及一种锅炉高温烟气换热装置。

背景技术：

目前，国内锅炉节能改造主要从两个方面进行，第一选用低氮燃烧器，第二降低排烟温度，减少氮氧化物的排放，烟气冷凝器是首选设备；目前，我国形势严峻，污染严重，锅炉效率低，排烟温度高，氮氧化物排放超标，能耗高是普遍问题；为此，务必对燃煤锅炉、燃气锅炉提效节能改造，提高热效率，降低能耗，减少污染物排放。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种锅炉高温烟气换热装置,结构简单、高效环保。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉高温烟气换热装置，包括本体、多个热管、高温烟气进口和低温烟气出口，所述热管为两端封闭结构，所述本体内设有多个间隔水平设置的热管，所述本体通过一密封隔板分为烟气通道和封闭箱体，所述热管的加热段内置于所述烟气通道内，所述热管放热段内置于所述封闭箱体内；所述封闭箱体上端面设有进水口，所述封闭箱体一侧面下方设有出水口。

作为本实用新型进一步改进的，所述热管径向结构从外至内依次为管壁、贴附在管壁上的充满工作流体的吸液芯和热管内的空间容腔，；所述热管轴向结构依次设有加热段、绝热段和冷凝段；所述热管中吸液芯材料为金属烧结管芯。

作为本实用新型进一步改进的，所述高温烟气进口设于所述烟气通道下方，所述低温烟气出口设于所述烟气通道上方，所述烟气通道一侧设有一开关门。

作为本实用新型进一步改进的，所述密封隔板设于所述本体水平方向中心位置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案提供一种锅炉高温烟气换热装置，保护环境，提高热效率，降低排烟温度；有助于温室效应的改善，有利于烟气中的热量预热锅炉给水，提高锅炉供水温度，间接提高锅炉热效率，直接降低生产使用能成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种锅炉高温烟气换热装置结构示意图;

附图2为本实用新型的一种锅炉高温烟气换热装置中热管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种锅炉高温烟气换热装置结构示意图，包括本体1、多个热管2、高温烟气进口3和低温烟气出口4，本体1内设有多个间隔水平设置的热管2，本体1通过一密封隔板5分为烟气通道6和封闭箱体7，密封隔板5设于本体1水平方向中心位置；热管2为两端封闭结构，热管2径向结构从外至内依次为管壁8、贴附在管壁上的充满工作流体的吸液芯9和热管内的空间容腔10；热管2轴向结构依次设有加热段11、绝热段12和冷凝段13；热管1中吸液芯9材料为金属烧结管芯，热管2的加热段11内置于烟气通道6内，热管2放热段13内置于封闭箱体7内；封闭箱体7上端面设有进水口14，封闭箱体7一侧面下方设有出水口15，高温烟气进口3设于烟气通道6下方，低温烟气出口4设于烟气通道6上方，烟气通道6一侧设有一开关门16。

管内的工作流体在加热段通过管壁从烟气通道的高温烟气流中吸热而成为蒸汽，该蒸汽聚集在管中央空间容腔内，由于蒸汽压力不断升高，迅速地流向放热段；该蒸汽在冷凝段通过管壁把热量传递给管外侧的封闭箱体的锅炉用水预热后并凝结成液体，这种液体借助于吸 液芯的毛细管作用回到加热段，再从烟气通道中高温烟气中吸吸热蒸发；如此循环有效实现把热量传递给管外侧的锅炉用水预热，达到有效回收高温烟气热量的目的；有助于温室效应的改善，有利于烟气中的热量预热锅炉给水，提高锅炉供水温度，间接提高锅炉热效率，直接降低生产使用能成本。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案提供一种锅炉烟尘换热装置，保护环境，提高热效率，降低排烟温度；有助于温室效应的改善，有利于烟气中的热量预热锅炉给水，提高锅炉供水温度，间接提高锅炉热效率，直接降低生产使用能成本。

本实用新型结构具体应用时，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。