本实用新型涉及垃圾处理机械相关技术领域，具体是一种建筑垃圾破碎焚烧设备。
背景技术：
建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。但是现有的焚烧炉没有垃圾的预破碎系统，整块垃圾直接投入炉体中导致燃烧困难，结构简单单一，垃圾燃烧不够充分，内部的火焰很容易被新落下的垃圾碎料而扑灭，不利于保持持续的高温，此外，焚烧过程中产生的大量有毒有害气体如果不进行处理，飘散到空气中很容易引起严重的空气污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾破碎焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑垃圾破碎焚烧设备，包括焚烧壳体，所述焚烧壳体的前侧壁上方设置有垃圾进料斗，所述垃圾进料斗的内部右侧壁上方通过伸缩液压缸铰接有活动挡板，所述垃圾进料斗的下部安装有一对水平放置的物料破碎转筒，所述物料破碎转筒的外表面上设置有若干破碎凸起，所述垃圾进料斗的正下方连接有细料研磨腔，所述细料研磨腔的内部设置有一对物料研磨转筒，所述焚烧壳体的内部侧壁上设置有燃烧筛网，所述燃烧筛网的下方设置有焚烧炉排，所述焚烧炉排的下方倾斜设置有导灰斜板，所述焚烧壳体的底部侧壁上还设置有两个与内腔连通的强力吹风机，所述焚烧壳体的腔体内侧壁山还设置有温度感应器，所述焚烧壳体的顶部外侧壁上连通有烟气脱硫室，所述烟气脱硫室的上部室内设置有硫喷淋管，所述硫喷淋管的左侧端通过压力提升泵连接至药液存储罐，所述烟气脱硫室的下方右侧壁上还安装有旋转电机，旋转电机的左侧设置有烟气打散组件伸入烟气脱硫室。
作为本实用新型进一步的方案：所述物料研磨转筒的外圈位置包裹有砂轮磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导灰斜板与焚烧壳体的内侧壁连接处设置有排灰口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述硫喷淋管的管体下方均布置有若干个喷淋孔，通过喷淋孔将整个吸收液分散成微小的液滴散落在烟气脱硫室的整个截面，与上升的烟气全面接触反应，进行烟气的深度脱硫净化处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节伸缩液压缸上的伸缩长度即可实时控制活动挡板的封堵和开启，防止由于进料过快而导致垃圾原料无法得到充分的粉碎，通过一对物料破碎转筒和一对物料研磨转筒的双重作用使得投入的垃圾原料能够进行深度的破碎处理，以利于后续的焚烧，提高焚烧效率；并且通过将燃烧筛网设置在焚烧炉排的正上方，能够阻挡从粉碎腔内落下的垃圾而被扑灭，保证了内部能够提供持续的高温，利于垃圾的充分燃烧；当焚烧过程中产生的大量烟气飘散进烟气脱硫室，药液在压力提升泵的作用下进入硫喷淋管，通过喷淋孔将整个吸收液分散成微小的液滴散落在烟气脱硫室的整个截面，与上升的烟气全面接触反应，进行烟气的深度脱硫净化处理，安全环保，不会产生二次污染的问题，通过设置烟气打散组件使得烟气在上升的过程中能大大延长其与碱液的接触时间，进一步增强了焚烧炉烟气的脱硫处理效果。
附图说明
图1为一种建筑垃圾破碎焚烧设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑垃圾破碎焚烧设备，包括焚烧壳体1，所述焚烧壳体1的前侧壁上方设置有垃圾进料斗8，所述垃圾进料斗8的内部右侧壁上方通过伸缩液压缸铰接有活动挡板10，通过调节伸缩液压缸上的伸缩长度即可实时控制活动挡板10的封堵和开启，防止由于进料过快而导致垃圾原料无法得到充分的粉碎，所述垃圾进料斗8的下部安装有一对水平放置的物料破碎转筒11，所述物料破碎转筒11的外表面上设置有若干破碎凸起，所述垃圾进料斗8的正下方连接有细料研磨腔9，所述细料研磨腔9的内部设置有一对物料研磨转筒12，所述物料研磨转筒12的外圈位置包裹有砂轮磨盘，通过一对物料破碎转筒11和一对物料研磨转筒12的双重作用使得投入的垃圾原料能够进行深度的破碎处理，以利于后续的焚烧，提高焚烧效率；所述焚烧壳体1的内部侧壁上设置有燃烧筛网2，所述燃烧筛网2的下方设置有焚烧炉排3，所述焚烧炉排3的下方倾斜设置有导灰斜板4，所述导灰斜板4与焚烧壳体1的内侧壁连接处设置有排灰口6，所述焚烧壳体1的底部侧壁上还设置有两个与内腔连通的强力吹风机5，通过将燃烧筛网2设置在焚烧炉排3的正上方，能够阻挡从粉碎腔内落下的垃圾而被扑灭，保证了内部能够提供持续的高温，利于垃圾的充分燃烧；所述焚烧壳体1的腔体内侧壁山还设置有温度感应器7，所述焚烧壳体1的顶部外侧壁上连通有烟气脱硫室14，所述烟气脱硫室14的上部室内设置有硫喷淋管16，所述硫喷淋管16的管体下方均布置有若干个喷淋孔，所述硫喷淋管16的左侧端通过压力提升泵连接至药液存储罐15，所述烟气脱硫室14的下方右侧壁上还安装有旋转电机17，旋转电机17的左侧设置有烟气打散组件18伸入烟气脱硫室14，当焚烧过程中产生的大量烟气飘散进烟气脱硫室14，药液在压力提升泵的作用下进入硫喷淋管16，通过喷淋孔将整个吸收液分散成微小的液滴散落在烟气脱硫室14的整个截面，与上升的烟气全面接触反应，进行烟气的深度脱硫净化处理，安全环保，不会产生二次污染的问题，通过设置烟气打散组件18使得烟气在上升的过程中能大大延长其与碱液的接触时间，进一步增强了焚烧炉烟气的脱硫处理效果。