一种新型锅炉式脱硝装置的制作方法

本实用新型是一种新型锅炉式脱硝装置，属于工业窑炉烟气利用与处理装置领域。

背景技术：

燃煤电站中控制NOx排放的主流技术是SCR脱硝技术，SCR工艺系统的典型布置方式是将SCR反应器布置在省煤器和空气预热器之间，SCR工艺系统的运行温度一般设计在300℃-400℃之间，在该温度区间内，催化剂能保证在较高的活性下运行；在活性温度区间内，SCR工艺系统能获得较好的效果，且脱硝性能随着烟气温度的升高而升高。然而，当烟气温度低于催化剂活性温度区间下限时，催化剂活性较低，其一方面降低了脱硝效率，另一方面使得氨逃逸率增大，逃逸的氨和烟气中的硫氧化物反应生成硫酸氢氨，容易造成空气预热器的堵塞。

现有技术公开了申请号为201520840773.0的一种脱硝装置，包括储料仓、输料仓、计量泵、第一气力输送泵、第二气力输送泵、预热室和喷射模块；所述储料仓分别与所述输料仓和所述第一气力输送泵连接；所述输料仓与所述计量泵连接，所述计量泵分别与所述第二气力输送泵和所述预热室连接；所述预热室与所述喷射模块连接，且所述预热室和所述喷射模块均位于烟道中。但是，该设备体积较大，在使用过程中需要较大的占地面积，维修也较为困难，不具备过滤装置，容易使杂质堆积在装置内，形成堵塞时，容易影响脱硝效果，甚至会影响到设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型锅炉式脱硝装置，以解决体积大需要较大的占地面积，不具备过滤装置，内部容易形成堵塞，影响设备的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一种新型锅炉式脱硝装置，其结构包括锅炉本体、低NOx燃烧器、炉膛、加热管道、省煤器、杂质清理口、增湿塔、过滤网、水雾化喷淋管、除尘器、均流烟道、喷氨装置、输送管道、均流栅格、催化反应装置、烟气收集装置；所述低NOx燃烧器固定于炉膛入口处，所述加热管道固定于炉膛出口处，所述省煤器与锅炉本体相连接，所述杂质清理口固定于省煤器末端，所述过滤网与增湿塔出口相连接，所述过滤网的出口与除尘器相连接，所述均流烟道固定于除尘器出口处，所述喷氨装置与输送管道相连接。所述均流栅格固定于催化反应装置上端。

进一步地，所述若干低NOx燃烧器围绕炉膛一圈，能够从源头就直接控制NOx的生成，使脱硝效果达到最最佳。

进一步地，所述除尘器内设置有提高微细粉尘的除尘效率的除尘电场，能使大部分粉尘沉积在除尘电场里，从而提高微细粉尘的除尘效率。

进一步地，所述增湿塔、过滤网、除尘器均通过输送管道进行连接，便于后期进行维护。

本实用新型的有益效果：在炉膛设置多个低NOx燃烧器，实现锅炉从源头控制控制NOx的生成，确保锅炉烟气在尾部能够流动均匀，阻力较小，其使结构更加紧凑，降低设备的生产成本，具备过滤装置，可以防止内部杂质的堆积，从而影响过滤效果和影响设备的使用寿命，除尘器内设置有提高微细粉尘的除尘效率的除尘电场，能使大部分粉尘沉积在除尘电场里，从而提高微细粉尘的除尘效率，具备喷氨装置，可以将氨氧化物语烟气进行反应，提高设备的脱硝效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型锅炉式脱硝装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种炉膛的结构示意图

图中：锅炉本体-1、低NOx燃烧器-2、炉膛-3、加热管道-4、省煤器-5、杂质清理口-6、增湿塔-7、过滤网-8、水雾化喷淋管-9、除尘器-10、均流烟道-11、喷氨装置-12、输送管道-13、均流栅格-14、催化反应装置-15、烟气收集装置-16

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、～图2，本实用新型提供一种新型锅炉式脱硝装置，其结构包括锅炉本体1、低NOx燃烧器2、炉膛3、加热管道4、省煤器5、杂质清理口6、增湿塔7、过滤网8、水雾化喷淋管9、除尘器10、均流烟道11、喷氨装置12、输送管道13、均流栅格14、催化反应装置15、烟气收集装置16；所述低NOx燃烧器2固定于炉膛3入口处，所述加热管道4固定于炉膛3出口处，所述省煤器5与锅炉本体1相连接，所述杂质清理口6固定于省煤器5末端，所述过滤网8与增湿塔7出口相连接，所述过滤网8的出口与除尘器10相连接，所述均流烟道11固定于除尘器10出口处，所述喷氨装置12与输送管道13相连接。所述均流栅格14固定于催化反应装置15上端。

在进行使用时，将锅炉的烟气发生装置与锅炉本体1进行连接，未脱硝的烟气先经过炉膛3，被里面的低NOx燃烧器2进行降低NOx的工作，再通过加热管道4进行预热处理，然后再通过省煤器5，此时，剩下的废渣可以通过杂质清理口6进行排除，再通过增湿塔7进行加湿，通过过滤网8可以进一步的过滤掉细小的杂质，接下来通过除尘器10去除点过滤网无法过滤的粉尘，然后再被喷氨装置12所喷出的氨氧化物与未脱硝的烟气进行反应，通过均流栅格14被整合后，再与催化反应装置15进行脱硝的催化反应，最后被烟气收集装置16进行收集。

本实用新型的有益效果：在炉膛设置多个低NOx燃烧器，实现锅炉从源头控制控制NOx的生成，确保锅炉烟气在尾部能够流动均匀，阻力较小，其使结构更加紧凑，降低设备的生产成本，具备过滤装置，可以防止内部杂质的堆积，从而影响过滤效果和影响设备的使用寿命，除尘器内设置有提高微细粉尘的除尘效率的除尘电场，能使大部分粉尘沉积在除尘电场里，从而提高微细粉尘的除尘效率，具备喷氨装置，可以将氨氧化物语烟气进行反应，提高设备的脱硝效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。