一种轻烃气化装置的制作方法

文档序号:12186969阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及轻烃反应技术领域,更具体地说,特别涉及一种轻烃气化装置。



背景技术:

目前,我国乃至世界上一些发达国家所使用的清洁燃料还是以天然气、液化石油气及柴油为主。而天然气、液化石油气都是非常宝贵的化工原料,深加工后的附加值很高,因没有很好的替代能源,只能将其作为普通燃料烧掉。在当今世界能源供应日趋紧张的形势下,将其作为普通燃料烧掉是对有限资源的浪费。我们国家提出贯彻开发与节约并重的方针,改善能源结构与布局,依靠科学技术进步,因地制宜地开拓可替代气源、以提高城市现代化,发展经济、减少环境污染、提高城市品位,这将是各级政府主管部门今后的首要任务。

轻烃是石油、乙烯工程和炼油厂生产裂解的一种副产品,在常温下是液体状态,其热值高于汽油、柴油及石油液化气,价格却低于上述燃料。据不完全统计,我国每年有上百万吨轻烃副产品,因此开发利用轻烃燃料可大大缓解能源紧缺状况。

将轻烃作为替代燃料可解决我国石油资源短缺,缓解石油供需矛盾,加快我国能源结构调整,促进能源结构优化,加强资源综合利用,是经济社会可持续发展的有效措施。随着我国经济建设的迅速发展以及小城镇、新农村建设步伐的加快,对洁净能源需求将日益加大,这也为轻烃的应用提供了广阔的市场,其间蕴藏着巨大的商机,是二十一世纪最具投资价值的新能源项目。

液态轻烃气化装置是把轻烃类轻质油气化,同时按一定比例与空气混合,形成混合气体的装置。用于制气的轻烃类轻质油,主要是C5(碳五)、C6(碳六)和C7(碳七)等。目前,可以将C5(碳五)从液态转变为气态,并与空气混合形成可燃气体,供人们使用。但现有的气化装置存在安全性差、加热效率低、设备体积大、产气量小和所产燃气质量不稳定等弊端。

专利号为03272082.3的实用新型公开了一种轻烃气化装置,其中缓冲罐采用柱状结构,与浮球配合,经过试验使用,这种缓冲罐和浮球在使用时需要较高的加工精度,否则该套装置容易失效。为此,有必要对该装置进行结构改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不易失效的轻烃气化装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种轻烃气化装置,包括导热油箱、电加热器、螺旋盘管式气化器、缓冲罐和浮球,所述电加热器的上方设有螺旋盘管式气化器,所述螺旋盘管式气化器的螺旋盘管进口与箱外的液相入口连接,其出口与设置在螺旋盘管中央位置的缓冲罐下部连接,所述缓冲罐的中部设有相互配合上锥形结构和下锥形结构,所述上锥形结构和下锥形结构形成中间尺寸大于两端尺寸的腔体结构,所述浮球设于上锥形结构和下锥形结构所成型的空间内,所述浮球的直径小于上锥形结构和下锥形结构连接端的直径,且该浮球的直径大于上锥形结构上端部、下锥形结构下端部的直径。

进一步地,所述缓冲罐的底部还连接有液相排放管。

进一步地,所述导热油箱的外侧还设有保温层,所述保温层的外侧设有外壳。

进一步地,还包括设于外壳上的控制器。

进一步地,还包括设于外壳上的温度计和导热油液位计。

进一步地,所述缓冲罐的上端与气体管道连接,所述气体管道上设有安全阀和压力表。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过将缓冲罐的中间部位改进成两个相互配合的锥形结构,使浮球在两个锥形结构配合的空腔内运动,降低加工精度,避免设备的失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述轻烃气化装置的结构示意图。

附图标记说明:1、导热油箱,2、电加热器,3、螺旋盘管式气化器,4、缓冲罐,5、浮球,6、出气管,7、安全阀,8、压力表,9、液相排放管,10、框架,11、导热油加入口,12、导热油排放口,13、温度计,14、导热油液位计,15、保温层,16、外壳,17、控制器,18、上锥形结构,19、下锥形结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示,本实用新型提供一种轻烃气化装置,包括导热油箱1、电加热器2、螺旋盘管式气化器3、缓冲罐4和浮球5,所述电加热器2的上方设有螺旋盘管式气化器3,所述螺旋盘管式气化器3的螺旋盘管进口与箱外的液相入口连接,其出口与设置在螺旋盘管中央位置的缓冲罐4下部连接。

所述缓冲罐4的中部设有相互配合上锥形结构18和下锥形结构19,所述上锥形结构18和下锥形结构19形成中间尺寸大于两端尺寸的腔体结构,所述浮球5设于上锥形结构18和下锥形结构19所成型的空间内,所述浮球5的直径小于上锥形结构18和下锥形结构19连接端的直径,且该浮球5的直径大于上锥形结构18上端部、下锥形结构19下端部的直径。

本实用新型在使用时,电加热器2加热导热油,导热油使螺旋盘管式气化器3内的轻烃气化,气体进入缓冲罐4,再进入燃烧系统,由于将缓冲罐4的中间部位改进成两个相互配合的锥形结构,使浮球5在两个锥形结构配合的空腔内运动,降低加工精度,避免设备的失效。

本实用新型在所述缓冲罐4的底部还连接有液相排放管9。

所述导热油箱1的外侧还设有保温层15,所述保温层15的外侧设有外壳16。

本实用新型还包括设于外壳16上的控制器17。

本实用新型还包括设于外壳16上的温度计13和导热油液位计14。

所述缓冲罐4的上端与气体管道连接,所述气体管道上设有安全阀7和压力表8。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

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