一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器的制作方法

文档序号:11151513阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:低氮氧化物燃烧器包括燃气混合壳体(1)、火孔格栅(2)、燃烧器壳盖(3);所述燃气混合壳体(1)上设有若干根燃气混合进气引射管(11),燃气混合进气引射管(11)的底端设有燃气引射口(111);所述燃气混合壳体(1)的顶部设有燃气混合凹槽(12),燃气混合凹槽(12)与燃气混合进气引射管(11)相通;所述燃气混合壳体(1)的上段部前、后壳壁上设有凸筋(13),凸筋(13)与燃气混合壳体(1)的顶部板尾之间形成有一台阶(131);所述燃气混合壳体(1)的顶部板尾前、后壳壁上设有若干个横向燃气流出孔(14);所述火孔格栅(2)固定在燃气混合凹槽(12)槽口上,火孔格栅(2)的宽度大于燃气混合凹槽(12)的槽口宽度,格栅体的前、后外侧延伸至台阶(131)的上方;所述燃烧器壳盖(3)的底部设有长条形卡扣口(31)、内部设有凹入式的火孔格栅容纳腔(32)、顶部设有火焰燃烧孔(33),火焰燃烧孔(33)、火孔格栅容纳腔(32)、长条形卡扣口(31)垂直相通,燃烧器壳盖(3)通过长条形卡扣口(31)盖合在燃气混合壳体(1)的外壁上,盖合后,火孔格栅(2)布置在火孔格栅容纳腔(32)内,火孔格栅(2)的火孔布置在火焰燃烧孔(33)口处,凸筋(13)外壁与燃烧器壳盖(3)的内壁接触卡合,燃烧器壳盖(3)的前、后内壁卡合在凸筋(13)上,燃烧器壳盖(3)的前、后内壁通过凸筋(13)与燃气混合壳体(1)的顶部板尾之间形成有外侧燃气混合气分流槽(132),外侧燃气混合气分流槽(132)与火焰燃烧孔(33)相通;所述外侧燃气混合气分流槽(132)通过横向燃气流出孔(14)与燃气混合凹槽(12)相通,进气时,部分燃气混合气从横向燃气流出孔(14)进入外侧燃气混合气分流槽(132)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述燃气混合壳体(1)的表面设有与燃气混合进气引射管(11)数量相同的燃气导流凹包(101),燃气导流凹包(101)位于燃气混合进气引射管(11)的顶部燃气出口处,燃气流通至燃气混合进气引射管(11)的内顶部出口处时受燃气导流凹包(101)的障碍而使其中一部分燃气往两边走,另一部分燃气直上再进入燃气混合凹槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述燃烧器壳盖(3)的顶部设有若干格火焰燃烧孔(33)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述火孔格栅(2)固定在燃气混合壳体(1)的顶部而布置在燃气混合凹槽(12)的槽口处。

5.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述燃气混合凹槽(12)内固定有若干个火孔格栅支承块(121)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述火孔格栅(2)包括若干片纵向布置的火孔分隔板(21),火孔分隔板(21)的前、后两面均隆起有若干个凸包(210),火孔分隔板(21)重叠连接后,火孔分隔板(21)之间通过凸包(210)的分隔形成有分火孔(211);所述火孔格栅(2)的前、后最外侧那片火孔分隔板(21)与燃烧器壳盖(3)内腔壁之间形成有专门流通外侧燃气混合气分流槽(132)燃气并燃烧的外侧燃烧孔(133),外侧燃烧孔(133)与火焰燃烧孔(33)相通,且布置在火焰燃烧孔(33)的最外侧,进气时,燃气混合凹槽(12)的部分燃气空气混合气从横向燃气流出孔(14)进入外侧燃气混合气分流槽(132),然后在外侧燃烧孔(133)燃烧。

7.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述燃气混合壳体(1)的顶部板尾延伸有火孔格栅定位片(22)。

8.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述燃气混合壳体(1)上设有三根燃气混合进气引射管(11)。

9.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的低氮氧化物燃烧器,其特征在于:所述火孔格栅(2)包括若干片纵向布置的垂直平面板条(201),垂直平面板条(201)之间夹装有波浪形板条(202),波浪形板条(202)的前、后隆起部的高位与前、后的垂直平面板条(201)连接后形成若干个喷火孔(203)。

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