具有双向切换阀的蓄热燃烧系统的制作方法

本发明涉及一种具有双向切换阀的蓄热燃烧系统，具体涉及废气处理的蓄热式（rto）燃烧装置技术领域。

背景技术：

目前的蓄热式燃烧装置（rto）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，阀门切换式rto是由两个或多个陶瓷填充床，通过阀门的切换改变气流的方向，从而达到预热voc废气的目的。但是现有阀门式rto装置的每一组蓄热箱有三组风向切换阀控制气体的交换，结构复杂密封性能差。为了改进现有阀门式rto装置的存在缺陷，只有改进风向切换阀的结构，才能解决上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有双向切换阀的蓄热燃烧系统，通过改进风切换阀的结构，提高蓄热燃烧系统的废气净化质量与效率。

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种具有双向切换阀的蓄热燃烧系统，包括燃烧蓄热装置、气体分配箱与双向切换阀。燃烧蓄热装置燃烧室的下部安装有若干个蓄热箱，蓄热箱中安装有蓄热体，该蓄热箱的下部安装有风道。气体分配箱的进气箱与排气箱之间安装有若干个通风箱，通风箱的通风口与风道连接；进气箱与通风箱连接的箱体上开有进风口。排气箱与通风箱连接的箱体上开有排风口，扫气箱安装在排气箱中。

双向切换阀进气切换阀的进气阀座安装在进风口上，进气切换阀的进气控制气缸固定在进气箱的外壁上，该进气控制气缸推拉杆的顶端安装有进气阀板，该推拉杆的杆体安装在阀座环形支架的轴套中。排气切换阀的排气阀座安装在排风口上，排气切换阀排气控制气缸的移动杆前端，与滑动管内部的通风板相互固定，滑动管安装在排气箱内部扫气筒中，该扫气筒与切换阀之间安装有密封套，该密封套与排气阀座之间安装有连接支架；扫气筒与扫气箱相通，滑动管的外壁固定有排气阀板。双向切换阀的进气切换阀与排气切换阀同时关闭，清洁气体依次通过扫气箱、扫气筒与滑动管后，进入通风箱中进行吹扫清洁工作；吹扫清洁工作结束，排气切换阀开启，滑动管前端的环形管口与进气阀板上的扫气阀板接触密封，双向切换阀进行排气工作；进气切换阀开启，排气切换阀关闭，双向切换阀进行进气工作。

本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：排气切换阀的排气阀板，与进气阀座的外环阀口接触密封，扫气阀板与排气切换阀滑动管前端的环形管口分离，滑动管中的压力清洁空气进入进气阀板与排气阀板之间充气密封工作。

本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：滑动管中安装有滑动套，进气控制气缸的推拉杆安装在滑动套中，进气阀板与扫气阀板固定在推拉杆的外部杆体上。

附图说明

图1是本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统工作示意图。

图2是本发明图1具有双向切换阀的蓄热燃烧系统的俯视图。

图3是本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统扫气清洁工作示意图。

图4是本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统排气工作示意图。

图5是本发明双向切换阀充气密封工作示意图。

图6是本发明双向切换阀推拉杆与滑动管中的滑动套安装示意图。

主要配件符号说明

101-燃烧蓄热装置；102-燃烧室；103-蓄热箱；104-蓄热体；105-风道；201-气体分配箱；202-进气箱；203-排气箱；204-通风箱；205-通风口；206-进风口；207-排风口；

208-扫气箱；301-双向切换阀；302-进气切换阀；303-进气阀座；304-进气控制气缸；

305-推拉杆；306-进气阀板；307-环形支架；308-轴套；310-排气切换阀；311-排气阀座；312-排气控制气缸；313-移动杆；314-滑动管；315-通风板；316-扫气筒；317-密封套；

318-排气阀板319-支架；321-环形管口；322-扫气阀板；401-外环阀口；402-滑动套。

有益效果

基于以上技术方案，本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统至少具有以下有益效果其中之一：

1.蓄热燃烧系统的风向切换阀采用双向切换阀相互切换工作，结构简单、性能更加稳定；

2.排气过程中，进气切换阀的阀板与排气切换阀的阀板相互压紧压力密封，密封性能优越；

3.排气过程中，进气切换阀的阀板与排气切换阀的阀板之间采用充气密封，最大限度的提高密封效果。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

一．第一实施例

如图1所示，燃烧蓄热装置101的燃烧室102的下部安装有蓄热箱103，蓄热箱103中安装有蓄热体104，该蓄热箱103的下部安装有风道105。如图2所示，气体分配箱201的进气箱202与排气箱203之间安装有若干个通风箱204，通风箱204的通风口205与风道105连接。进气箱202与通风箱204连接的箱体上开有进风口206。排气箱203与通风箱204连接的箱体上开有排风口207，扫气箱208安装在排气箱203中。如图3所示，双向切换阀301进气切换阀302的进气阀座303，安装在进风口206上，进气切换阀302的进气控制气缸304固定在进气箱202的外壁上，该进气控制气缸304的推拉杆305顶端安装有进气阀板306。推拉杆305的杆体安装在阀座303环形支架307的轴套308中。排气切换阀310的排气阀座311安装在排风口207上，该排气切换阀310排气控制气缸312的移动杆313前端，与滑动管314内部的通风板315相互固定。滑动管314安装在排气箱203内部扫气筒316中，该扫气筒316与滑动管314之间安装有密封套317，该密封套317与排气阀座311之间安装有连接支架319。扫气筒316与扫气箱208相通，滑动管314的外壁固定有排气阀板318。如图4所示，双向切换阀301的进气切换阀302与排气切换阀310同时关闭，清洁气体依次通过扫气箱208、扫气筒316与滑动管314后，进入通风箱204中进行吹扫清洁工作；吹扫清洁工作结束，排气切换阀310开启，滑动管314前端的环形管口321与进气阀板306上的扫气阀板322接触密封，双向切换阀301进行排气工作。如图1所示，进气切换阀302开启，排气切换阀310关闭，双向切换阀301进行进气工作。

至此，本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统第一实施例，介绍完毕。

二．第二实施例

为了防止进气切换阀进气切换阀的泄漏，如图5所示，排气切换阀310的排气阀板318，与进气阀座303的外环阀口401接触密封，进气切换阀302的扫气阀板322与排气切换阀310滑动管314的前端的环形管口321分离，滑动管314中的压力清洁空气进入进气阀板306与排气阀板318之间充气密封工作。为了增加进气切换阀的稳定性，如图6所示，滑动管314中安装有滑动套402，进气控制气缸304的推拉杆305安装在滑动套402中，进气阀板306与扫气阀板322固定在推拉杆305的外部杆体上。

至此，本发明具有双向切换阀的蓄热燃烧系统第二实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。