过热器连通盘管清灰装置的制作方法

本发明涉及锅炉过热器辅助装置的技术领域，特别是涉及一种过热器连通盘管清灰装置。

背景技术：

众所周知，锅炉过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面，其对锅炉整体产生重要的作用，因此过热器得到广泛的推广和应用；现有的过热器包括进口集箱、出口集箱和连通盘管，连通盘管的输入端和输出端分别与进口集箱和出口集箱连通；上述锅炉过热器使用时由于连通盘管在锅炉的内部，使用时燃烧的灰烬会掉落至连通盘管并产生附着，长时间使用会影响连通盘管的使用质量和寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种保障了连通盘管使用质量和寿命的过热器连通盘管清灰装置。

本发明的过热器连通盘管清灰装置，包括集灰桶，所述集灰桶的内部设置有工作腔，所述集灰桶顶端和底端均设置开口，并在集灰桶底端开口处设置有挡盖，所述集灰桶顶端和底端开口均与工作腔相通，所述集灰桶的内部设置有挡板，所述挡板通过驱动件可旋转安装在工作腔内壁上，并且当挡板旋转至一端极限位置时，所述挡板的四周与工作腔内壁接触，将工作腔隔成上腔室和下腔室，还包括吹风管，所述吹风管安装在集灰桶外壁上，并且吹风管与下腔室连通，所述吹风管上设置有风机；所述集灰桶顶端开口处设置有滑轨，还包括电机、滑轮、支撑杆、多组刮条和刷毛，所述滑轮安装在电机的底部输出端，并且滑轮位于滑轨上横向滑动，所述支撑杆安装在电机的顶端，多组刮条纵向设置在所述支撑杆上，刷毛安装在所述刮条上。

本发明的过热器连通盘管清灰装置，还包括四组支架，所述四组支架中第一组支架安装在集灰桶底端左前侧，第二组支架安装在集灰桶底端右前侧，第三组支架安装在集灰桶底端左后侧，第四组支架安装在集灰桶底端右后侧。

本发明的过热器连通盘管清灰装置，还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋左端和右端分别与第一组支架右端和第二组支架左端连接，第二加强筋的左端和右端分别与第三组支架右端和第四组支架左端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过电机带动滑轮在滑轨上进行滑动同时带动刮条和刷毛对连通盘管管壁进行清理，清理后灰尘进入集灰桶内后，将挡板旋转至平行位置，打开吹气管的风机将灰尘自清理口清除，从而保障了连通盘管使用质量和寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是挡板关闭状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的过热器连通盘管清灰装置，包括集灰桶1，集灰桶的内部设置有工作腔，集灰桶顶端和底端均设置开口，并在集灰桶底端开口处设置有挡盖2，集灰桶顶端和底端开口均与工作腔相通，集灰桶的内部设置有挡板3，挡板通过驱动件可旋转安装在工作腔内壁上，并且当挡板旋转至一端极限位置时，挡板的四周与工作腔内壁接触，将工作腔隔成上腔室和下腔室，还包括吹风管4，吹风管安装在集灰桶外壁上，并且吹风管与下腔室连通，吹风管上设置有风机；集灰桶顶端开口处设置有滑轨5，还包括电机6、滑轮7、支撑杆8、多组刮条9和刷毛10，滑轮安装在电机的底部输出端，并且滑轮位于滑轨上横向滑动，支撑杆安装在电机的顶端，多组刮条纵向设置在支撑杆上，刷毛安装在刮条上；通过上述设置，可以通过电机带动滑轮在滑轨上进行滑动同时带动刮条和刷毛对连通盘管管壁进行清理，清理后灰尘进入集灰桶内后，将挡板旋转至平行位置，打开吹气管的风机将灰尘自清理口清除，从而保障了连通盘管使用质量和寿命。

本发明的过热器连通盘管清灰装置，还包括四组支架11，四组支架中第一组支架安装在集灰桶底端左前侧，第二组支架安装在集灰桶底端右前侧，第三组支架安装在集灰桶底端左后侧，第四组支架安装在集灰桶底端右后侧。

本发明的过热器连通盘管清灰装置，还包括第一加强筋12和第二加强筋，第一加强筋左端和右端分别与第一组支架右端和第二组支架左端连接，第二加强筋的左端和右端分别与第三组支架右端和第四组支架左端连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及锅炉过热器辅助装置的技术领域，特别是涉及一种过热器连通盘管清灰装置，本发明的过热器连通盘管清灰装置保障了连通盘管使用质量和寿命；包括集灰桶，集灰桶的内部设置有工作腔，集灰桶顶端和底端均设置开口，并在集灰桶底端开口处设置有挡盖，集灰桶的内部设置有挡板，挡板通过驱动件可旋转安装在工作腔内壁上，还包括吹风管，吹风管安装在集灰桶外壁上，吹风管上设置有风机；集灰桶顶端开口处设置有滑轨，还包括电机、滑轮、支撑杆、多组刮条和刷毛，并且滑轮位于滑轨上横向滑动，支撑杆安装在电机的顶端，多组刮条纵向设置在支撑杆上，刷毛安装在刮条上。

技术研发人员：范明
受保护的技术使用者：扬州永源气动液压元件制造有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.11.07