本发明涉及炉用燃烧室应用技术领域，尤其是一种炉用燃烧室。
背景技术：
炉用燃烧室的目的，是低纯度煤气在燃烧室内燃烧后，所产生的高温气体，对目标物进行中温干馏。在目前技术所使用的炉用燃烧室中，将煤炭内所含有的煤焦油、煤气提取操作不便，而且会使煤球充分燃烧形成炉渣。
技术实现要素：
现有技术难以解决目前存在的问题，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种炉用燃烧室。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种炉用燃烧室，至少包括方形燃烧室、煤气入口管道、低纯度煤气喷火嘴、预热墙和干热风出口；所述干热风出口开设在预热墙右端面，并且与方形燃烧室导通；所述煤气入口管道穿过预热墙与方形燃烧室连通；所述低纯度煤气喷火嘴设置在煤气入口管道下侧端。
进一步，所述煤气入口管道通过连接法兰与预热墙固定连接。
作为优选，所述燃烧室内设置有由特种耐火砖组成的预热墙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该炉用燃烧室，经由低纯度煤气喷火嘴点燃，预热墙内温度可达450—550℃，所生成的干热风经由干热风出口，进入到高炉内，对目标物进行中温干馏。由于煤气入口是干热风出口的三倍，其所产生的高温及压力，可对目标物进行快速及充分干馏；
以烟煤所压型后的煤球为例，中温干馏，既可以将煤炭内所含有的煤焦油、煤气提取出来，又不会使煤球充分燃烧形成炉渣；整体结构简单，制造方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
其中：1、燃烧室，2、煤气入口管道，3、低纯度煤气喷火嘴，4、预热墙，5、干热风出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种炉用燃烧室，至少包括方形燃烧室1、煤气入口管道2、低纯度煤气喷火嘴3、预热墙4和干热风出口5；所述干热风出口5开设在预热墙右端面，并且与方形燃烧室1导通；所述煤气入口管道2穿过预热墙4与方形燃烧室1连通；所述低纯度煤气喷火嘴3设置在煤气入口管道2下侧端。
进一步，所述煤气入口管道2通过连接法兰与预热墙4固定连接。
作为优选，所述燃烧室1内设置有由特种耐火砖组成的预热墙4。
本发明工作原理为：
煤气由煤气入口管道进入燃烧室，经由低纯度煤气喷火嘴点燃，预热墙内温度可达450—550℃，所生成的干热风经由干热风出口，进入到高炉内，对目标物进行中温干馏。由于煤气入口是干热风出口的三倍，其所产生的高温及压力，可对目标物进行快速及充分干馏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。