一种热值适应范围广的垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧装置，特别涉及一种热值适应范围广的垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们的生活水平也越来越高，与此同时，人们日常生活中产生的垃圾也日益增加。如何妥善处理垃圾越来越得到人们的重视。目前垃圾处理方式主要有卫生填埋、焚烧和堆肥处理三种。但卫生填埋和堆肥处理需要占用大量土地，这两种方式不太适合大城市使用。而焚烧处理具有减量化、无害化和资源化的优势，因此受到城市的欢迎。

生活垃圾具有含水、灰量高的特点，热值普遍较低，焚烧时往往难以着火且焚烧过程不稳定。垃圾在炉膛的焚烧过程分为三个阶段：受热干燥、挥发分的析出燃烧和余碳的燃尽。其中干燥过程中，垃圾受炉拱等的辐射加热、炉内高温烟气的对流加热和一次风的加热等，其中以辐射加热为主。合理设计炉膛炉拱，不仅可以增加炉膛内的辐射传热量从而使垃圾顺利着火和稳定燃烧，还可以增强炉膛内的烟气扰动与烟气停留时间从而使垃圾燃烧更完全。可见，合理的炉拱设计对垃圾的高效低污染燃烧具有重要的意义。

生活中垃圾的热值不尽相同，这导致炉内焚烧时温度场不稳定。鉴于此，有必要研发一种新型的垃圾焚烧方法和装置，使之可以调节垃圾燃烧时辐射热量的分布，适应不同的垃圾热值，从而使垃圾可以时刻保持稳定的燃烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热值适应范围广的垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置，使之可以调节炉膛内辐射热量的分布，适应不同的垃圾热值，增加烟气停留时间，从而使垃圾持续稳定燃烧。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种热值适应范围广的垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置，包括焚烧炉膛和若干平行设置的转动翼型拱机构，所述转动翼型拱机构包设置在焚烧炉膛内的转动翼型拱、传动轴、轴承、密封部件、联轴器和电机，所述传动轴的一端与转动翼型拱固定，另一端穿过炉墙并通过联轴器与电机驱动连接，所述轴承设置在传动轴与炉墙之间，所述密封部件设置在传动轴与炉墙的缝隙处，所述转动翼型拱在电机的带动下转动合适的角度。

进一步地，所述转动翼型拱为中空结构，并可在内部通入空气或水冷却，避免翼型拱和传动轴过热。

进一步地，所述传动轴一端带有连接转动翼型拱内部的肋柱。

进一步地，所述肋柱与转动翼型拱一体浇筑而成，带动翼型拱转动。

进一步地，所述的密封部件材料为石棉，避免高温烟气泄露，维持炉膛内燃烧环境稳定。

进一步地，所述焚烧炉膛包括倾斜一定角度的前拱、焚烧炉膛出口、倾斜一定角度的后拱、垃圾入口、炉排、排渣口和左右侧墙、竖直烟道，所述垃圾入口设置在炉排前端，所述排渣口设置在炉排末端，所述焚烧炉膛出口位于后拱和前拱的最高点之间，所述竖直烟道连接所述焚烧炉膛出口。

进一步地，所述的竖直烟道上布置有提供二次风的二次风组件。

本实用新型与现有的技术相比具有以下优点：

本实用新型通过转动翼型拱的设计，改变垃圾焚烧方式，通过调整翼型拱转动的角度，调节垃圾燃烧时辐射热量的分布，使得不同热值的垃圾均可以稳定燃烧。转动翼型拱反射的辐射热量有助于垃圾干燥和稳定燃烧，使得垃圾着火顺利和燃烧完全。转动翼型拱还可以增加高温烟气的停留时间，使得垃圾燃烧完全。总之，本实用新型可以适应不同热值的垃圾，使之稳定燃烧，可广泛地应用于垃圾焚烧发电领域。

附图说明

图1是垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置的结构示意图。

图2是转动翼型拱结构示意图。

图中：1-前拱；2-转动翼型拱；3-二次风组件；4-竖直烟道；5-焚烧炉膛出口；6-后拱；7-垃圾入口；8-炉排；9-传动轴；10-排渣口；11-左右侧墙；12-肋柱；13-轴承；14-石棉；15-联轴器；16-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。

实施例一

如图1所示，一种热值适应范围广的垃圾焚烧炉调节炉膛辐射装置，包括焚烧炉膛和若干平行设置的转动翼型拱机构，所述焚烧炉膛包括倾斜一定角度的前拱1、焚烧炉膛出口5、倾斜一定角度的后拱6、垃圾入口7、炉排8、排渣口10和左右侧墙11、竖直烟道4，所述垃圾入口7设置在炉排8前端，所述排渣口10设置在炉排8末端，所述焚烧炉膛出口5位于后拱6和前拱的最高点之间，所述竖直烟道4连接所述焚烧炉膛出口5。所述的竖直烟道4上布置有提供二次风的二次风组件3。

如图2所示，所述转动翼型拱机构包设置在焚烧炉膛内的转动翼型拱2、传动轴9、轴承13、密封部件、联轴器15和电机16，所述传动轴9的一端与转动翼型拱2固定，另一端穿过炉墙并通过联轴器15与电机16驱动连接，所述轴承13设置在传动轴9与炉墙之间，所述密封部件设置在传动轴9与炉墙的缝隙处，所述转动翼型拱2在电机16的带动下转动合适的角度。

所述转动翼型拱2为中空结构，并可在内部通入空气或水冷却，避免翼型拱和传动轴过热。所述传动轴9一端带有连接转动翼型拱2内部的肋柱12。所述肋柱12与转动翼型拱2一体浇筑而成，带动翼型拱转动。

所述的密封部件材料为石棉，避免高温烟气泄露，维持炉膛内燃烧环境稳定。

炉膛内转动翼型拱2可根据需要布置多个，更好地调节炉膛内的辐射热量。传动轴9穿过炉墙时，通过固定在炉墙上的轴承13可减小传动轴9与墙体的摩擦。

实施例二

一种所述装置的垃圾焚烧方法，包括步骤：

垃圾经垃圾入口7进入炉排8，一次风从炉排8下方吹入，垃圾在炉排8的运动下先后经历预热干燥、热解，固定碳燃烧和燃尽四个过程，燃烧产生的烟气从焚烧炉膛出口5和竖直烟道4排出，灰渣则由焚烧炉膛的排渣口10排出；

当垃圾热值较低时，转动翼型拱2可以转至与后拱6平行的位置，此时转动翼型拱2把热量辐射至垃圾料层，提高炉膛内的温度，使得垃圾燃烧更稳定，同时逼迫高温烟气，使其对垃圾进行冲刷，加速垃圾的干燥和引燃；

当垃圾热值较高时，转动翼型拱2转至与竖直烟道4平行的位置，此时转动翼型拱2向垃圾料层辐射的热量较少，由于垃圾热值较高，垃圾仍能稳定燃烧。

垃圾燃烧产生的高温烟气受到翼型拱2的阻挡不能直接向上运动，高温烟气在炉膛内的停留时间有所增加。燃烧产生的烟气从焚烧炉膛出口5和竖直烟道4排出时，竖直烟道4上布置的二次风组件3提供二次风。

本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。