一种垃圾处理炉的炉内烘干进料装置的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧处理炉领域，特别涉及一种垃圾处理炉的烘干进料装置。

背景技术：

根据国家有关部门的报告显示，我国目前全国生活垃圾年产量为上亿吨左右，并以大约每年8％的速度递增，这对我国的垃圾处理能力提出了严峻挑战。近年来，国家大量推行的垃圾无害化彻底焚烧处理炉进行垃圾处理，由于此产品还在不断开发、研究、完善阶段，还有很多不足之处。其中，烘干和进料装置就是配合垃圾处理炉当中一个设备，现有设备中烘干装置都采用分立制造，均存在造价成本费用大，占用空间和能耗大，加料不均匀等缺陷。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种炉体、烘干和进料一体化，且加料均匀、运行平稳、烘干效果好、简单适用、便于维护和保证垃圾处理炉连续安全运行的垃圾处理炉的烘干进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种垃圾处理炉的炉内烘干进料装置，其中,包括炉体、在炉体内设有的炉膛、在炉膛的底部设有的燃烧室、在燃烧室上方设有延伸到炉体外的进料斗、在进料斗上设有斜向下延伸到燃烧室内部的进料溜槽，及在进料溜槽下方的炉膛内由上至下逐层设有多个的垃圾烘干机构；上述每一层均设置有两个左右对称的垃圾烘干机构。垃圾烘干机构设置于燃烧室上方。垃圾烘干机构包括在炉体上设有两个贯穿炉体和炉膛的旋转主轴、在炉膛内的两个旋转主轴上分别设有通过螺栓固定于旋转主轴上且相互对称的烘干托盘、在烘干托盘的外围上设有的弧形挡板、在旋转主轴两端分别设有的轴承座、在炉体上设有支撑轴承座的轴承支座，及在旋转主轴一端上设有的开闭拉杆和在开闭拉杆一侧上设有安装于炉体上的气缸。气缸推动开闭拉杆带动旋转主轴和烘干托盘转动。

在一些实施方式中，进料溜槽斜向下延伸到燃烧室中部。

在一些实施方式中，进料溜槽由多个圆钢拼接成U型栅格状的槽组成。由此，其中一头直接焊接在炉膛与进料斗连接处。

在一些实施方式中，垃圾烘干机构与炉膛内壁之间间隔有通风的空间。

在一些实施方式中，烘干托盘为半圆形的烘干托盘。

在一些实施方式中，烘干托盘由多个扁钢等间距拼接成栅格状的盘组成。

本实用新型的有益效果是具有炉体、烘干和进料一体化，且加料均匀、运行平稳、烘干效果好、简单适用、便于维护和保证垃圾处理炉连续安全运行的效果。具体如下：

(1)由于进料溜槽采用圆钢制成U型格栅状，并且成一定角度斜向炉膛中部，此结构便于垃圾流动且滑入垃圾烘干机构的烘干托盘中部，使垃圾受热面积最大，烘干效果最大，并且通过格栅状空隙对垃圾烘干。

(2)由于每层由两套左右对称垃圾烘干机构组成，当气缸推动左右垃圾烘干机构旋转而往中间打开，利用每层之间的高度可使垃圾统分翻滚，实现均匀烘干，并进入下一层中间后续处理。

(3)由于烘干托盘通过螺栓与旋转主轴进行连接，方便调整、维修和更换。

(4)利用炉膛中的热能，又不影响燃烧状态，把垃圾经多层均匀烘干，经烘干后的垃圾平稳、均匀送入燃烧室，可以使垃圾能更加快速、高效的燃烧，从而达成炉体和烘干加料一体化、加料均匀、运行平稳、烘干效果好、简单适用、便于维护、保证垃圾处理炉连续安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中垃圾烘干机构的结构示意图；

图3为图1中A-A的结构示意图；

图4为图1中B-B的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种垃圾处理炉的炉内烘干进料装置，包括炉体1、在炉体1内设有的炉膛2、在炉膛2的底部设有的燃烧室13、在燃烧室13上方设有延伸到炉体1外的进料斗3、在进料斗3上设有斜向下延伸到燃烧室13内部的进料溜槽4，及在进料溜槽4下方的炉膛2内由上至下逐层设有多个的垃圾烘干机构5；上述每一层均设置有两个左右对称的垃圾烘干机构5，对每一层的层数根据炉体1的直径大小和炉体1高度而定。垃圾烘干机构5设置于燃烧室13上方。垃圾烘干机构5包括在炉体1上设有两个贯穿炉体1和炉膛2的旋转主轴8、在炉膛2内的两个旋转主轴8上分别设有通过螺栓固定于旋转主轴8上且相互对称的烘干托盘6、在烘干托盘6的外围上设有的弧形挡板7、在旋转主轴8两端分别设有的轴承座9、在炉体1上设有支撑轴承座9的轴承支座10，及在旋转主轴8一端上设有的开闭拉杆11和在开闭拉杆11一侧上设有安装于炉体1上的气缸12。气缸12推动开闭拉杆11带动旋转主轴8和烘干托盘6转动。进料溜槽4斜向下延伸到燃烧室13中部。进料溜槽4由多个圆钢拼接成U型栅格状的槽组成。其中一头直接焊接在炉膛2与进料斗3连接处。垃圾烘干机构5与炉膛2内壁之间间隔有通风的空间。烘干托盘6为半圆形的烘干托盘6。烘干托盘6由多个扁钢等间距拼接成栅格状的盘组成。

工作时，当待处理垃圾经加料斗进入进料溜槽4，通过惯性滑入上层左右的垃圾烘干机构5的烘干托盘6中央，炉膛2内的热能通过格栅式烘干托盘6空隙及外围对垃圾进行烘干处理，由于设置了弧形挡板7，垃圾不会因惯性冲出烘干托盘6，经过设定烘干时间后，上层气缸12通过开闭拉杆11推动上层垃圾烘干机构5慢速转动，当烘干托盘6因旋转打开而达到一定倾斜角度时，垃圾随惯性作用翻滚跌落至第二层垃圾烘干机构5的烘干托盘6中央，当上层垃圾全部进入第二层后，通过自动控制，上层气缸12通过开闭拉杆11推动上层垃圾烘干机构5慢速转动复位，等待下一循环。当垃圾进入第二层垃圾烘干机构51后，以同样原理对垃圾进行第二层烘干处理，并且把垃圾翻滚跌落至下层烘干机构的烘干托盘6中央进行第三层烘干处理，经过多层烘干处理后的垃圾按同样原理随底层烘干机构旋转平稳、均匀翻滚跌落至燃烧室13中心位置进行焚烧处理。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。