一种垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧炉，具体为一种垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理效果显著、节省用地，不仅消灭各种病原体，还能将有毒有害物质转化为无害物，所以垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾焚烧大多需要用到焚烧炉，但是传统的焚烧炉结构较为简单，容易造成燃烧不充分，并且燃烧产生的气体没有一定的处理措施，直接排放污染环境，并且垃圾如果存在较大的湿度就无法燃烧，所以传统的焚烧炉存在较大的局限性，因此我们对此做出改进，提出一种垃圾焚烧炉。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的汽车清洗不方便的缺陷，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、烘干箱和滤灰筒，所述焚烧炉本体的顶部设有沸水箱，所述沸水箱的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有投入口，所述烘干箱一侧的底部设有出料口，所述出料口上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与湿度控制开关电性连接，所述第一电磁阀通过管道与焚烧炉本体一侧的顶部连通，所述焚烧炉本体的另一侧设有油管，所述油管的一侧对称安装有两个喷油嘴，所述喷油嘴的一端贯穿焚烧炉本体的侧壁置于焚烧炉本体的内部，所述油管的底部设有储油箱，所述焚烧炉本体的背面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌叉，所述搅拌叉位于焚烧炉本体内部，所述焚烧炉本体的内部从上而下依次设有第一燃烧网和第二燃烧网，所述焚烧炉本体底端的中部设有第二电磁阀，所述焚烧炉本体底端的两侧对称设有支架，所述沸水箱的出水口通过管道与冷凝器的进口连通，所述冷凝器的出口通过管道与水箱的进水口连通，所述水箱内部安装有第一水泵，所述第一水泵与温控开关电性连接，所述第一水泵的出水口通过管道与喷头连通，所述喷头安装在滤灰筒一侧内壁的顶部，所述滤灰筒的顶部设有出气口，所述滤灰筒内部的底端设有虑灰网，所述滤灰筒一侧底部设有的出水口安装有第二水泵，所述第二水泵的出水口通过管道与沸水箱的进水口连通，所述焚烧炉本体的另一侧通过烟筒与滤灰筒内部连通，所述第一电磁阀通过湿度控制开关、第二电磁阀通过第一开关、第一水泵通过温控开关、第二水泵通过第二开关和电机通过第三开关均与电源电性连接。

进一步的，所述湿度控制开关安装在烘干箱内壁的一侧。

进一步的，所述第一燃烧网的孔径大于第二燃烧网。

进一步的，所述焚烧炉本体正面的顶部和滤灰筒一侧的底部均铰链连接有密封门，且密封门与滤灰筒的连接处设有密封垫。

进一步的，所述沸水箱与烘干箱的连接处水平线呈20-45度夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种垃圾焚烧炉，焚烧炉本体内部设有的第一燃烧网和第二燃烧网可以分别将垃圾进行二次燃烧，同时电机配合搅拌叉、喷油嘴配合油管，可以大大增强垃圾的燃烧效率；设有的沸水箱和烘干箱的配合，可以通过利用燃烧产生的热量对后倒入的垃圾进行先烘干再燃烧，使得燃烧更加充分；冷凝器的设计可以让沸水箱产生的水蒸气遇冷凝成水储存在水箱中，待温度适宜，就可以对滤灰筒内部进行喷淋除尘，减少直接排放气体对大气的危害；滤灰筒一侧底部设有的水泵可以将喷淋除尘后的水再输送到沸水箱，实现水的循环利用，节约了水资源；湿度控制开关和温控开关的设计，实现了自动调控电磁阀的开启和关闭，实现了智能。

附图说明

图1是本实用新型一种垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种垃圾焚烧炉的局部侧面结构示意图。

图中：1、焚烧炉本体；2、烘干箱；3、滤灰筒；4、沸水箱；5、第一电磁阀；6、支架；7、油管；8、储油箱；9、第二燃烧网；10、第一燃烧网；11、第二电磁阀；12、虑灰网；13、第二水泵；14、冷凝器；15、出气口；16、水箱、17、温控开关；18、第一水泵；19、喷头；20、喷油嘴；21、电机；22、搅拌叉；23、烟筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体1、烘干箱2和滤灰筒3，焚烧炉本体1的顶部设有沸水箱4，沸水箱4的顶部设有烘干箱2，烘干箱2的顶部设有投入口，烘干箱2一侧的底部设有出料口，出料口上安装有第一电磁阀5，第一电磁阀5与湿度控制开关电性连接，第一电磁阀5通过管道与焚烧炉本体1一侧的顶部连通，焚烧炉本体1的另一侧设有油管7，油管7的一侧对称安装有两个喷油嘴20，喷油嘴20的一端贯穿焚烧炉本体1的侧壁置于焚烧炉本体1的内部，油管7的底部设有储油箱8，焚烧炉本体1的背面安装有电机21，电机21的输出端固定连接有搅拌叉22，搅拌叉22位于焚烧炉本体1内部，焚烧炉本体1的内部从上而下依次设有第一燃烧网10和第二燃烧网9，焚烧炉本体1底端的中部设有第二电磁阀11，焚烧炉本体1底端的两侧对称设有支架6，沸水箱4的出水口通过管道与冷凝器14的进口连通，冷凝器14的出口通过管道与水箱16的进水口连通，水箱16内部安装有第一水泵18，第一水泵18与温控开关17电性连接，第一水泵18的出水口通过管道与喷头19连通，喷头19安装在滤灰筒3一侧内壁的顶部，滤灰筒3的顶部设有出气口15，滤灰筒3内部的底端设有虑灰网12，滤灰筒3一侧底部设有的出水口安装有第二水泵13，第二水泵13的出水口通过管道与沸水箱4的进水口连通，焚烧炉本体1的另一侧通过烟筒23与滤灰筒3内部连通，第一电磁阀5通过湿度控制开关、第二电磁阀11通过第一开关、第一水泵18通过温控开关17、第二水泵13通过第二开关和电机21通过第三开关均与电源电性连接。

其中，湿度控制开关安装在烘干箱2内壁的一侧，检测烘干箱2内部的湿度。

其中，第一燃烧网10的孔径大于第二燃烧网9，燃烧不充的垃圾体积较小，可以从第一燃烧网10掉落至第二燃烧网9进行二次燃烧。

其中，焚烧炉本体1正面的顶部和滤灰筒3一侧的底部均铰链连接有密封门，且密封门与滤灰筒3的连接处设有密封垫，需要时可以打开密封门进行操作。

其中，沸水箱4与烘干箱2的连接处水平线呈20-45度夹角，烘干箱2内部的垃圾可以在第一电磁阀5开启后，受重力影响自动顺着管道进入焚烧炉本体1的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种垃圾焚烧炉，具体时，使用者可以先打开焚烧炉本体1正面的密封门，然后将一部分较为干燥的垃圾放置在第一燃烧网10上，然后将垃圾点燃，之后就关闭密封门，这样一部分垃圾就会开始在焚烧炉本体1内部燃烧，燃烧产生的热量使得沸水箱4内部的水开始加热，然后使用者就可以将更多需要燃烧的垃圾直接从投入口倒入，沸水箱4的热量传导给烘干箱2，对烘干箱2内部较为潮湿的垃圾进行烘干，当垃圾的湿度达到湿度控制开关的阈值，这样湿度控制开关就会控制第一电磁阀5开启，垃圾顺着管道进入焚烧炉本体1内部，掉落在第一燃烧网上10，然后打开第三开关，电机21开始工作，带动搅拌叉22对第一燃烧网10上的垃圾进行搅拌，使得燃烧更加充分，同时较小的垃圾就会从第一燃烧网10掉落到孔径较小的第二燃烧网9上进行二次燃烧，燃烧过程中喷油嘴20会将储油箱8内部储存的油从油管7喷到燃烧的垃圾中，使得燃烧过程更加猛烈和充分，燃烧产生的灰就会掉落在焚烧炉本体1的底部，使用者只需要打开第一开关，这样第二电磁阀11开启即可将灰尘排出；沸水箱4受热煮沸，水蒸气从沸水箱4经由管道进入冷凝器14中冷凝成水，然后经由管道进入到水箱16内部，当水冷却到温控开关17设定的阈值后，就可以控制第一水泵18的开启，将水箱16内部的水抽到喷头19，由喷头19在滤灰筒3内部进行喷洒，这样通过烟筒23转移到滤灰筒3内部的气体就会进行喷淋过滤，充分的将燃烧后气体中的灰尘过滤出来，喷洒出的水混合着灰落到滤灰筒3底部的虑灰网12上，水中的灰尘就会留在虑灰网12上，而水就会通过开启第二开关，经由第二水泵13送入到沸水箱4内部，实现水的循环利用；当焚烧炉使用一段时间后，就可以打开滤灰筒3底部的密封门，将虑灰网12进行刷洗，保持过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。