本实用新型涉及一种尾气排放装置，尤其是涉及一种新型氢炉尾气安全排放装置。
背景技术：
在陶瓷金属化生产中必须要用到氢气以实现气氛保护，对氢气尾气的排放安全性是一个必须要考虑的因素之一，以往的氢气都是在室内燃烧排放，此排放存在严重的安全隐患，因此，将氢气改为室外排放，由于使用氢气中还含有水汽，长的排气管道易产生水汽冷却从而使排气不畅导致堵塞；且由于混合水汽的氢气较重，会滞留在管道下方，导致排气不顺，或者由于炉体内的压力过大，而排气管无法承受其压力而引发安全事故。
针对以上问题，设计一种新型氢炉尾气安全排放装置，设置一个较短的出气管，将炉体排气口外排，排气管下方设置一个略粗的安全管道，安全管道下方放一个液态收集器，液态收集器内的液态将部分安全管道堵住以防止在压力过大时氢气下涌引发的安全事故，也使得混合水汽的氢气可以通入液态收集器以防危险。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是在陶瓷金属化生产应用广泛的基础上，为陶瓷金属化生产的氢炉尾气排放提供一种辅助功能，设计一种新型氢炉尾气安全排放装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种新型氢炉尾气安全排放装置，包括炉体、混合管、出气管、安全管和液态收集器，所述炉体上端连通设有进气口，所述炉体下端连通设有混合管，所述混合管远离炉体一端上侧垂直连接有出气管，所述混合管远离炉体一端下侧垂直连接有安全管，所述混合管、出气管和安全管连接处设有三通，所述出气管上端设有出气口，所述安全管下端设有液态收集器，所述液态收集器内部设有液体，所述液体上表面为液位，所述安全管位于液位下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合管上设有试纯点。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合管、出气管和安全管通过三通连通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口的位置略高于三通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口为倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全管的直径大于出气管的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型氢炉尾气安全排放装置主体，结构设计完整紧凑，设置一个较短的出气管，将炉体排气口外排，避免长的出气管产生水汽冷却从而使排气不畅导致堵塞，出气管下方设置一个略粗的安全管，安全管下方放一个液态收集器，液态收集器内的液态将部分安全管堵住以防止在压力过大时氢气下涌引发的安全事故，也使得混合水汽的氢气可以通入液态收集器以防危险，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图中：1、炉体；2、进气口；3、混合管；4、试纯点；5、出气管；6、安全管；7、三通；8、液态收集器；9、液位；10、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型氢炉尾气安全排放装置，包括炉体1、混合管3、出气管5、安全管6和液态收集器8，炉体1上端连通设有进气口2，炉体1下端连通设有混合管3，混合管3远离炉体1一端上侧垂直连接有出气管5，混合管3远离炉体1一端下侧垂直连接有安全管6，混合管3、出气管5和安全管6连接处设有三通7，出气管5上端设有出气口10，安全管6下端设有液态收集器8，液态收集器8内部设有液体，液体上表面为液位9，安全管6位于液位9下端。
混合管3上设有试纯点4，混合管3、出气管5和安全管6通过三通7连通连接，出气口10的位置略高于三通7，出气口10为倾斜设置，安全管6的直径大于出气管5的直径。
具体原理：使用该种新型氢炉尾气安全排放装置，将气体通入炉体1进行陶瓷金属化生产中的气氛保护，使用后的氢气通过混合管3，再经过出气管5和出气口10进行排放，其中，水汽混合的氢气经过安全管6到达液态收集器8，压力过大时，多余的氢气也到达液态收集器8，以避免安全事故，其中，试纯点4的设置用于氢气出气的纯度检测。
该种新型氢炉尾气安全排放装置主体，结构设计完整紧凑，设置一个较短的出气管5，将炉体排气口外排，避免长的出气管5产生水汽冷却从而使排气不畅导致堵塞，出气管5下方设置一个略粗的安全管6，安全管6下方放一个液态收集器8，液态收集器8内的液态将部分安全管6堵住以防止在压力过大时氢气下涌引发的安全事故，也使得混合水汽的氢气可以通入液态收集器8以防危险，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。