一种洁净煤热风炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种洁净煤热风炉。

背景技术：

采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。传统的热风炉不能有效的将过剩的燃料产生的热量进行收集，从而造成资源的浪费。为此我们设计了一款新型的一种洁净煤热风炉，解决了传统的一种洁净煤热风炉使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洁净煤热风炉，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净煤热风炉，包括热风炉、储热室、空气压缩机和分流管，所述热风炉外侧设有加料管、排渣管、翻盖板和鼓风机，所述加料管、排渣管通过焊接与热风炉固定连接，翻盖板通过旋转轴与热风炉转动连接，热风炉与鼓风机之间设有加热管，所述热风炉顶部设有过滤管，过滤管通过焊机与热风炉固定连接，所述储热室顶部设有空气压缩机，空气压缩机与过滤管之间设有导管，所述储热室右侧设有分流管，分流管上设有旋钮，分流管通过焊接与储热室固定连接；所述热风炉内部设有点火板、布风导分板和挡灰板，点火板与热风炉内侧滑动连接，布风导分板通过焊接与热风炉内侧固定连接，挡灰板通过旋转轴与热风炉内侧转动连接；所述储热室内部设有高压室、保温套和固定座，保温套套接在高压室外侧，保温套通过套接与高压室固定连接，高压室底部通过固定座与储热室内侧底部固定连接。

优选的，所述分流管内部设有阻隔块、阻隔板和螺杆，阻隔块与阻隔板接触连接，旋钮通过螺杆与阻隔板连接。

优选的，所述加热管内部设有加热器，加热器通过连接杆与加热管内侧固定连接。

优选的，所述热风炉底部设有摇杆，摇杆通过螺纹与热风炉底部连接，摇杆顶部与挡灰板底部固定连接。

优选的，所述过滤管内部设有吸附板，吸附板通过镶嵌与过滤管内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

与传统的一种洁净煤热风炉相比，改良后的一种洁净煤热风炉在储热室内设有高压室，热风炉内的高温空气在空气压缩机的作用下被压缩进高压室内储存，通过转动旋钮，控制阻隔块和阻隔板之间的距离，进而将高压室内的高温气体放出以作使用，该装置将燃料燃烧产生的多余的热量储存留作备用，大幅度的降低了燃料的浪费，提高燃料使用率。

附图说明

图1为本实用新型一种洁净煤热风炉结构示意图；

图2为本实用新型一种洁净煤热风炉内部结构示意图；

图3为本实用新型一种洁净煤热风炉储热室内部结构示意图；

图4为本实用新型一种洁净煤热风炉分流管内部结构示意图。

图中：热风炉-1，储热室-2，空气压缩机-3，分流管-4，过滤管-5，加料管-6，排渣管-7，翻盖板-8，鼓风机-9，导管-10，旋钮-11，加热管-12，点火板-13，布风导分板-14，摇杆-15，加热器-16，挡灰板-17，吸附板-18，高压室-19，保温套-20，固定座-21，阻隔块-22，阻隔板-23，螺杆-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洁净煤热风炉，包括热风炉1、储热室2、空气压缩机3和分流管4，所述热风炉1外侧设有加料管6、排渣管7、翻盖板8和鼓风机9，所述加料管6、排渣管7通过焊接与热风炉1固定连接，翻盖板8通过旋转轴与热风炉1转动连接，热风炉1与鼓风机9之间设有加热管12，所述热风炉1顶部设有过滤管5，过滤管5通过焊机与热风炉1固定连接，所述储热室2顶部设有空气压缩机3，空气压缩机3与过滤管5之间设有导管10，所述储热室2右侧设有分流管4，分流管4上设有旋钮11，分流管4通过焊接与储热室2固定连接；所述热风炉1内部设有点火板13、布风导分板14和挡灰板17，点火板13与热风炉1内侧滑动连接，布风导分板14通过焊接与热风炉1内侧固定连接，挡灰板17通过旋转轴与热风炉1内侧转动连接；所述储热室2内部设有高压室19、保温套20和固定座21，保温套20套接在高压室19外侧，保温套20通过套接与高压室19固定连接，高压室19底部通过固定座21与储热室2内侧底部固定连接。

分流管4内部设有阻隔块22、阻隔板23和螺杆24，阻隔块22与阻隔板23接触连接，旋钮11通过螺杆24与阻隔板23连接，通过转动旋钮11，控制阻隔块22和阻隔板23之间的距离，进而控制高压室19内部气体释放的速度。

加热管12内部设有加热器16，加热器16通过连接杆与加热管12内侧固定连接，加热器16对鼓风机9从外界吸进热风炉1内部的气体进行加热，从而降低热风炉1内部热量的消耗。

热风炉1底部设有摇杆15，摇杆15通过螺纹与热风炉1底部连接，摇杆15顶部与挡灰板17底部固定连接，通过转动摇杆15，进而将挡灰板17向上抬起，使得挡灰板17上的灰烬从排渣管7滑落出去，从而起到清灰的作用。

过滤管5内部设有吸附板18，吸附板18通过镶嵌与过滤管5内侧固定连接，对热风炉1内煤燃烧时产生的烟尘进行吸附，从而降低气体中的杂质。

本实用新型的热风炉1，储热室2，空气压缩机3，分流管4，过滤管5，加料管6，排渣管7，翻盖板8，鼓风机9，导管10，旋钮11，加热管12，点火板13，布风导分板14，摇杆15，加热器16，挡灰板17，吸附板18，高压室19，保温套20，固定座21，阻隔块22，阻隔板23，螺杆24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在储热室内部设有高压室，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够将热风炉内煤燃烧产生的多余的热量保存在高压室中，进而提高了资源的使用率。

工作原理：将洁净煤通过加料管6导进热风炉1内部并落在布风导分板14上，打开翻盖板8，将点火板13伸进热风炉1内部，进而对布风导分板14上的洁净煤进行点燃，点燃后将点火板13取出，鼓风机9将外界的空气通过加热管12鼓进热风炉1内部加速洁净煤的燃烧速度，热风炉1内煤燃烧产生的多余的热量在空气压缩机3的作用下通过被压缩进2内部的高压室19中，当需要使用高压室19内的热量时，通过转动旋钮11，调节阻隔块22和阻隔板23之间的距离，进而调节高压室19内热量释放的速度，该装置大幅度的提高了煤的使用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。